第四十四届世界技能大赛汽车喷漆项目Word格式文档下载.docx
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色觉测试
模块B
凹陷损伤修复
模块C
水性银底色漆调色
使用工件及颜色如下:
板块B-1
车门,已涂装电泳底漆
板块C-1
组委会提前喷涂的10×
20cm色板(调色目标板,现场抽选)
颜色B-a
中等难度银粉水性漆
比赛时当场色板确定
(二)任务说明及竞赛要求
模块A:
色觉测试(满分100分)
A1.使用如下示例的色觉异常测试图案让选手辨认,可使用电脑机考或者使用印刷品。
共设10题,涵盖红、绿色觉,蓝、紫色觉,黄色觉5个方面,每题10分。
比赛时间:
5分钟
A2.色棋排序。
使用如下图示例的色棋,打乱次序由选手按照颜色渐变次序重新排序。
每错误一个位置,扣10分。
例如,编号为5的色棋错误排在了第7个,则错误2个位置,扣20分。
10分钟。
由于此项目需要一个裁判对应一个选手进行测试,选手完成后裁判需要马上检查色棋排列位置,如果裁判人数不足,可以在选手监督下将色棋翻转,和选手的参赛证一起当场拍照后,统一评分。
模块B:
任务说明:
-修复已涂装有电泳底漆的车门皮(品牌不限,由赛场提供)板块B-1上的凹陷损伤,完成中涂底漆喷涂、面漆喷涂;
无需抛光;
-比赛时间:
2.5小时(含所有操作时间及原子灰、中涂底漆烘干时间,不包含面漆烘烤时间)
-裁判组统一制作损伤,损伤点为一个,损伤位置应制作在没有筋线的位置,而且非边角位置,即原子灰做业只做在板面外弧面位置;
具体位置由裁判组比赛前确定;
-选手自己调配所有物料,包括原子灰、中涂底漆、颜色B-a水性色漆和2K高固(高浓度)清漆;
-选手须整板打磨并整板喷涂高固中涂底漆,整板喷涂颜色B-a水性银粉色漆,整板喷涂2K高固(高浓度)清漆;
-喷涂高固中涂底漆的用量限制为每平方米使用不超过200克调配好固化剂、稀释剂的中涂底漆(裁判组可根据比赛用门皮大小及赛前确定的喷涂范围调整用量标准,赛场需提供调配200g中涂底漆的重量比及调配用电子秤等工具);
-水性底色漆不限制用量,由选手自行添加稀释剂,赛场提供水性漆调配重量比及电子秤
-清漆用量限制为每平方米使用不超过220克调配好固化剂、稀释剂的清漆;
(裁判组可根据比赛用门皮大小及赛前确定的喷涂范围调整用量标准,赛场提供调配220g清漆的重量比及调配用电子秤等工具);
-喷涂过程直至喷涂完成,工件须竖直放置,不能平放。
评判要点:
-遵循安全规定,佩戴适当的个人安全防护设备;
-刮涂原子灰(刮涂前无需使用环氧底漆)并干磨至平整,喷涂面漆后,最终结果没有原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷;
-喷涂中涂底漆前,所有待喷中涂底漆区域都经过妥善打磨,无研磨不足(橘皮未磨除)、磨穿情况;
工件第一折边外侧有打磨痕迹即可,磨穿至金属不扣分;
工件具体评判范围及分界线由裁判组于比赛前确定。
完成中涂底漆前清洁、除油工作;
-喷涂高固中涂底漆前,对露金属区域先使用自喷罐环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补。
-选择合适的打磨机及打磨砂纸打磨中涂底漆;
打磨后工件表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;
第一折边外侧有打磨痕迹即可,磨穿至金属不扣分;
-喷涂水性银粉漆前,对露金属区域先使用自喷罐环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;
-将工件颜色喷涂至和赛场提供的标准板颜色一致,或者尽可能颜色接近;
-最终喷涂结果:
底色漆无露底、流挂、起花等缺陷;
颜色与喷涂目标板比较颜色准确;
清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷,流平好,纹理均匀,光泽度高。
第一折边外侧部位只评价底色漆、清漆是否漏喷、露底;
-操作完毕后,工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。
砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置
评判标准设定:
-水性银粉色漆选择中等难度银粉漆,参考颜色色号奥迪LY7E,比赛时将抽选同等难度水性银粉漆;
-每喷漆房提供2块标准板,标准板大小不小于A4纸,一半不喷涂清漆,另外一半喷涂清漆,由裁判按照比赛用水性漆的喷涂标准规范喷涂;
模块C:
水性银粉底色漆调色
任务说明:
-赛场为选手提供目标色板,200g(未添加稀释剂)颜色有差异的水性银粉底色漆;
选手将颜色调整至与目标色板一致,并提交自己判断最准确的一块色板及相应微调配方;
-赛场提供灰度为5的试色板或喷涂有灰度为5的中涂底漆的试色板,选手每人最多可使用五块,喷涂试色板,对比油漆与标准色板的差异,添加一个水性漆色母,将颜色调整至与调色目标色板一致;
-选手提交自己认为最准确的一块色板及对应的微调配方;
1.5小时(不含色板烘干时间)
-调色流程规范;
-色差判断正确,色母添加正确;
-提交色板无色漆发花、未完全遮盖、清漆漏喷、手印、大量脏点、起痱子等缺陷;
-所提交的色板和与目标色板色差小;
-操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。
评判标准设定:
-水性银粉底色漆,比赛时将抽选同等难度水性银粉底色漆;
-每工位提供1块目标色板,目标色板大小不小于10*20cm,整板喷涂清漆,由裁判按照比赛用水性漆的喷涂标准规范喷涂;
五、成绩评定、选拔
成绩评定
(一)成绩评定方式
1.参赛选手的成绩由大赛裁判组按照世界赛标准,统一采用CIS评分系统进行成绩评定。
2.裁判员将根据各个模块评分标准统一阅卷、评分与计分。
(二)名次排列方法
1.参赛选手必须参加每个模块的比赛,最终名次依据每个模块成绩的累加成绩,按分数高低依次排列名次;
2.当总分相同时,操作结果成绩高的选手名次在前。
如果操作结果成绩相同,则模块A成绩高的选手名次在前。
选拔
按照广州市选拔赛选手成绩排名及广东省选拔赛参赛名额要求择优选出集训选手。
六、赛场标准和设备标准
(一)比赛场地标准
1.比赛场地满足以下2种标准中的一种,具体比赛天数需根据参赛人数确定:
赛场标准
喷/烤漆房
数量
打磨工位数量
调色工位数量
每轮同时比赛人数
每天
比赛轮次
(实际用于选手准备及比赛的时间为6小时)
参赛人数
标准一
3台
(2台喷涂
1台烘烤)
8
2
16
标准二
2台
(1台喷涂
4
编号
设备名称
说明
1
喷漆房
风速0.2米/秒~0.6米/秒,可满足8名选手同时喷涂
烤漆房
可使用8台功率为3KW红外线烤灯及8个烘烤用工作台替代(电源需能保证每次8烤灯连续烘烤1小时),用于中涂底漆烘烤及面漆喷涂完烘烤
1台
3
喷漆用油水分离器
每喷漆房内2个,双瓶式或三瓶式,空气流量3600升/分钟(6巴);
过滤精度为0.01微米
4个
喷漆用压缩空气橡胶软管
每喷漆房内4根,带快速接头,管长8m左右,内径8-10mm
8根
5
喷涂架
喷漆房内放置工件喷涂,每喷漆房内4个
8个
6
工件架或工作台
放置于烤漆房内,烘烤工件用
7
打磨台
使用工作台,上面放置2个轮胎
移动式干磨机或中央集尘式干磨机
配置3mm偏心距双动作打磨头1个,5mm或6mm或7mm偏心距双动作打磨头1个;
70X125cm手刨1个
8套
9
打磨工位用压缩空气橡胶软管
每打磨工位2根,带快速接头,管长8m左右,内径8-10mm
16根
10
红外线烤灯
用于打磨工位烘烤原子灰,单灯管,功率1kw;
需连接电源
8台
11
压缩空气供气系统
压缩空气供气系统含:
压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐
1套
12
电子秤
精确到0.1克;
8台用于调色比赛;
4台用于选手比赛时调配固化剂稀释剂
12台
13
小烤箱
试色板烘烤箱
1个
14
调色灯箱
标准光源对色灯箱
4台
2.以下为按照标准一为例的赛场设备标准:
3.比赛场地同时满足以下条件:
(1)调色区:
可容纳8名选手同时调色作业,另外配备至少4台电子秤供模块B凹陷损伤处理选手调配固化剂、稀释剂使用;
调色区需安装有抽排风系统,排风量应达到每小时换气9次-12次;
(2)观摩区:
除专家组长、当值裁判及工作人员,其他人员(包括观摩人员、非当值裁判等)在观摩区域观看比赛,使用隔离带隔离,以避免与选手有任何交流;
(3)打磨场地照明度达到800LUX以上,烤漆房及调色区照明度达到1000LUX以上;
(4)赛场应配置有符合国家消防法规的灭火器材,包括消防栓等;
每个烤漆房、调色区需配置一个B类火灾即易燃液体火灾的干粉灭火器(ABC干粉灭火器或BC干粉灭火器)或液体二氧化碳灭火器;
(5)每个烤漆房,调色区、每2个打磨工位配置1个带盖子的金属垃圾桶,以存放废弃油漆、除油布等危险废弃物;
危险废弃物需交由具备环保资质的废弃物处理公司回收处理,严禁与普通生活垃圾混合并随普通生活垃圾回收处理;
(6)赛场应具备两个安全出口;
比赛期间如发生火情等紧急情况,现场需要有指定工作人员指挥全体人员从安全出口有序撤离;
(7)赛场内应张贴防火、禁烟标识,所有赛场区域严禁吸烟。
4.按照以上赛场条件,比赛安排如下:
时间
1-8号
9-16号
9:
00-11:
30
模块B
模块C
模块A
12:
00-13:
00
午餐
13:
15-15:
45
16:
20-17:
裁判评分
(二)赛场提供以下工具、耗材
工具名称
型号及规格
备注
吹尘枪
8把
原子灰调合板
开罐器
比例尺
16个
调配及搅拌用
中涂底漆喷枪
选手可使用自带喷枪
水性色漆喷枪
16把
清漆喷枪
除油剂容器(
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