塔反应类设备安装施工方案Word格式.docx
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7.8二次灌浆12
7.9耐压/严密性试验12
7.10沉降观测14
7.11塔内件/附件安装14
7.12清扫封闭19
八.施工质量保证措施20
8.1主要工序控制点及检验程序20
8.2现场质量控制措施21
九.HSE保证措施及文明施工管理21
9.1施工HSE措施21
9.2文明施工管理22
十.施工进度计划23
十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理23
十二.JHA分析24
一.编制依据
1.1目的和范围
本方案为榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装施工方案》,目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准,适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。
1.2编制依据
1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007
1.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008
1.2.3《压力容器》GB150-2011
1.2.4《施工化工工程起重施工规范》SH/T3536-2009
1.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
1.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
1.2.7《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
1.2.8中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件
1.2.9中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书
1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》
二.工程概况
2.1工程概述
2.1.1第一反应器(C-4001)、第二反应器(C-4301)为本装置核心关键设备,设备的结构形式为气相流化床,容积分别为791m3和445m3,其中第一反应器本体重量约570t,第二反应器本体重量约250t。
该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围,我单位只负责设备的安装。
2.1.2丙烯脱气塔(C-2008)、排放气回收塔(C-5260)均为板式塔,塔内件为关键设备,由专利商推荐供货商,其中丙烯脱气塔30层塔盘,排放气回收塔83层塔盘。
2.2施工范围和内容
2.2.1施工范围
本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。
2.2.2作业内容
塔、反应类设备的安装主要内容包括:
设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装(不含反应器)、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。
三.工程主要实物量
30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台:
2台塔,2台反应器。
四.施工组织
4.1项目组织机构
4.2施工部署
4.2.1总体部署
1)根据SSEC设备到货日期以及土建单位设备基础交安计划,结合现场各工序之间的交叉作业情况,合理安排现场设备安装进度。
2)参考SSEC所提供的〝PP项目催缴进度计划〞,装置2台塔设备吊安日期安排在2013年3月,2台反应器吊安日期安排在2013年5月,2台塔的梯子、平台以及附塔管线的安装工作在设备吊装前完成,以减少高空作业工作量。
3)塔内件的安装工作根据供货商到货时间具体安排,以不影响装置整体竣工时间为前提。
4.2.2特殊施工措施
1)排放气回收塔(C-5260)和丙烯脱气塔(C-2008)的顶部以及侧面分别装有换热器:
E-5261安装于C-5260顶部,E-5268安装于C-5260侧面;
E-2009安装于C-2008顶部;
E-2010安装于C-2008侧面。
现场安装工程中,由于该4台换热器管程或壳程与塔相连通,在设备到货条件允许的情况下换热器的安装可与塔相连后整体安装,安装前换热器严密性实验合格。
2)为减少高空作业工作量,降低施工风险。
附塔管线、梯子、平台等于地面安装完后随设备整体吊装就位。
3)2台反应器分段到货,现场空中组对安装。
4.3劳动力计划
表1劳动力计划
时间
工种
2013年
3月
4月
5月
6月
7月
管理人员
16
钳工
2
4
电焊工
起重工
维护电工
1
合计
23
27
4.4教育、培训与持证上岗
4.4.1根据SFCC内控管理制度,对所有施工人员在入场前进行:
SFCC内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训,经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE管理部门,进行二级、一级安全教育培训。
一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”,在办理完出入证后方可进入现场施工作业。
4.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度,在布置施工任务的同时,必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示,并做好记录。
4.4.3电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训,考核合格,取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗,其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗。
五.主要施工机具/材料
5.1机/工具、耗材清单
表2机/工具、耗材清单
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
履带式起重机
LR1280(280t)
台
租赁
汽车轮胎式起重机
GT-4080(80t)
3
TG-500E(50t)
自有
QU25(25t)
5
工程车辆
5t
6
托板车
40t
辆
7
钢丝绳扣
Φ48-6X37+1L=16m
米/根
16/2
自购
8
Φ44-6X37+1L=16m
9
Φ36-6X37+1L=24/16m
16、24/2
10
卸扣
20t
个
11
9t
12
6.8t
13
道 木
200*150*2500
根
20
14
麻绳
φ20mm
15
逆变式焊机
ZX7-400S-2
4台
23KVA
电动卷扬机
JJM-55t
17
手拉葫芦
HS-25t
18
HS-22t
19
千斤顶
QY-0.55t
大锤
18磅
把
21
电动试压泵
4D-SY30/40
22
滑轮组
件
无缝钢管
DN20
m
24
DN15
50
25
厚胶皮
t=8mm
m2
26
石棉板
σ=5.5mm
阀门
DN20800LB
28
DN15800LB
29
铁桶
100L
30
钢板
σ=28mm
31
σ=16mm
32
σ=10mm
5.2量具清单
表3量具清单表
编号
精度等级
经纬仪
T134931
DT-20CL
水准仪
32472462
DZS-32
水泡式;
U=1.8〃K=2自动式U=1.7〃K=2
钳工水平仪
9270409
L-100/L-52
2mm
钢直尺
/
150mm
卷尺
3m
盘尺
50m
线坠
XFS-0.4
压力表
YZ-150-1.6
1.0
块
YZ-150-2.5
YZ-150-6.0
YZ-150-10.0
YZ-150-16.0
5.3主要工机具/材料使用要求
5.3.1按本方案及现场的实际情况提前安排施工人员进厂,并准备施工机具及索具。
5.3.2吊装机具
1)起重机械的使用、注册登记和维护保养应执行TSGQ5001《起重机械使用管理规定》的规定。
2)起重机械必须按规定取得国家指定部门核发的检验合格证方可使用,在使用过程中必须按规定进行每天作业前的检查、经常性安全检查和定期安全检查;
对在检查中发现的起重设备问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。
操作人员必须取得《特种作业人员安全操作证》。
3)所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书,自制、改造和修复的吊具、索具,必须有设计资料(包括图纸、计算书、性能试验报告等)和工作、检查记录,并按规定进行存档。
4)起重机具的使用、拆除和移动,应符合使用说明书及操作规程的规定,做到谁使用,谁保管,谁保养。
5.3.2量具
1)所有计量器具经过鉴定/校准及计量验证,处于合格状态,并在有效检定期内。
2)周期检定的计量器具调转时应有检定/校准合格证书。
六.施工平面布置图
见附页:
施工平面布置图。
七.施工方法和施工工艺
7.1设备安装施工工艺流程图
7.2设备安装前准备
7.2.1技术准备
7.2.1.1设备安装前项目总工程师应参加总包单位(SSEC)组织的设计交底及图纸会审,熟悉设计文件的技术要求:
①设计文件规定的标准规范的适应性。
②设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性。
③整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性。
④设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图的一致性。
⑤设备附属平台与其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸。
7.2.1.2项目总工程师组织有关管理人员进行图纸会审、编制设备安装施工技术方案。
7.2.1.3项目部技术负责人、安全负责人和专业工程师对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底,使作业人员
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- 反应 设备 安装 施工 方案