水泵房深基坑专项施工方案Word文档格式.docx
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3)《工程测量规范》GB50026-2007
4)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007
5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
9)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
三、基础工程施工:
(一)、作业条件
1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物(如临时厕所、劳务办公室、安装库房、材料等)清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、在挖土方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
5、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
7、土方一次性外运到指定弃土场,做到文明施工。
8、土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘,并随时观测周围的环境变化。
9、雨季施工应遵守国家现行有关标准。
10、基坑开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。
11、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
12、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载,挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
13、基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。
14、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应规定执行。
(二)、技术准备
(1).组织学习图纸,地勘,进行技术交底,施工技术交底,编制施工预算。
(2).通过现场实际探挖,水泵房1基础较差,通过设计已将筏板基础改为挖孔桩基础,再因水泵房1基础比已建成的锅炉房基础深,为了确保锅炉房安全,经设计人同意后,将水泵房1位置更该如下。
(3).提出材料计划和技术资料。
(4).对各工种进行培训,学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。
(5).对新进工人进行安全教育。
(三)、机械准备
挖掘机、推土机、碾压机、蛙式打夯机、潜水泵,[16a热轧普通槽钢。
根据土质要求,合理选择放坡系数放坡。
采用斗容量PC320型履带挖掘机一台配合自卸车4台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运至废旧场地内堆放。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工挖土。
1、挖土方施工方法
基坑开挖采用反铲履带挖掘机进行土方开挖,基坑壁放坡系数采用1:
1,坑壁采用[16a热轧普通槽钢打入边坡老土进行支挡(如下图所示),当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。
2、基坑土方开挖方案
根据现场实际探挖情况,本工程采用机械大开挖方式进行土方施工。
采用反铲履带挖掘机进行土方开挖,4台自卸车进行倒土运输。
开挖地下深坑时,根据基坑情况可增设1台小型挖掘机。
一次开挖到位,
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清理,土方
全部外运至废旧场地内堆放,基坑壁放坡系数采用1:
1,并采取[16a热轧普通槽钢打入边坡老土进行支挡。
开挖后根据实际情况后作适当调整。
按本工程基础尺寸,四周预留1000宽作为工作面,如下图:
由于本工程属深基坑范畴也可采取以下措施:
改变基坑空间形状,缩短基坑边长,增加基坑角点,减少变形量。
将矩形改成八角形,减少支护工作量,减少长边变形。
操作要点:
(1)土方开挖至设计标高40-50cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。
(2)挖方的弃土或放土,应保证挖方边坡的稳定与排水,当土质良好时,应距槽沟边缘2m以外堆放,且高度不宜超过1.5m。
(3)土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时,工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
(4)为减少对地基土的扰动,机械挖土应在基底标高以上保留200mm左右,以后用人工挖平清底;
如人工挖土后不能立即修筑基础或铺设管道时,也应保留180mm厚的土层暂时不挖。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
(5)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
(6)土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。
对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
(7)工上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。
人员专用通道应在施工组织设计中确定,其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设,应符合高处作业规范中攀登做的要求。
(8)在雨季挖土方时,必须排水畅通,应注意边坡的稳定。
下大雨时应暂停土方施工。
(9)施工中,施工员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即停止,待处理和加固后才能进行施工。
(10)所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格,并有记录。
(11)机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得进入挖土机作业半径内,必须进入时,待挖土作业停止后,人员方可进行坑低清理、边坡找平等作业。
(12)挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。
(13)挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训考试合格持有操作证。
3、基础施工方案
1、基础具体施工方法详《广达生活区一期工程Ⅱ标段基础工程施工方案》。
2、基础地梁施工
、施工顺序
施工放线→基槽开挖→浇砼垫层→放线→砌砖模→钢筋绑扎→浇砼→养护。
、施工工艺
基槽开挖,采取人工挖基槽,开挖须在桩基砼浇灌完后进行,按轴线位置放出基槽边线,放出开挖线,向下开挖。
为便于集中排水,雨季施工基坑(槽)挖后不能及时进行下一工序时,可在基底标高上留50-100一层不挖、待下一工序前再挖除,基槽挖好后,须经甲、乙双方等技术人员检查验收作好隐蔽记录并及时浇筑混凝土垫层,垫层厚度为100mm,混凝土强度为C20。
、地梁砖模施工
地梁支模采用砖模,砌筑应牢固可靠,浇砼前先用水湿润,并检查其牢固性和严密性。
砖模表面应平整,无翘曲变形,表面要清理干净。
砖模砌筑完成后,浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行砖模工程施工验收,验收合格后方可浇筑砼,并作好砖模验收记录。
、地梁钢筋施工
地梁钢筋绑扎前,基槽必须打好垫层,清除石渣、泥浆。
梁箍穿入主筋后,在主筋上用粉笔划出绑扎间距,要求绑扎牢固,必要时用电焊焊牢。
上部柱插筋,按图纸设计锚入桩内不小于45d,基础梁钢筋伸入支座不小于35d。
钢筋绑扎完后,必须依据设计施工图纸检查钢筋数量、规格、形状、尺寸、作好隐蔽检查记录。
、地梁砼浇筑
砼浇筑前,应先检查所浇部位的轴线、标高,钢筋绑扎,模板支撑。
坑、槽内的淤泥、积水、杂物应清除干净,基槽上面浮土也要清除,避免浇灌时落入混凝土中。
基础梁浇筑时,混凝土不可一下子全部倾倒入模板内,宜用铁铲铲入,及时振捣。
、基础梁施工注意事项
地梁地槽开挖采用人工开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。
施工中应加强基坑验槽,施工服务工作,如有异常情况,请及时通知地质人员会同设计人员处理。
4、土方回填
A、材料及主要机具准备
a、土:
宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
b、主要机具有:
蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
B、作业条件:
a、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;
重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
b、回填前应对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
c、管沟的回填,应在完成上下水的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
d、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;
室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
C、工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
a、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;
坑槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
b、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填
土的含水量是否在控制的范围内;
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
c、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
d、回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
e、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;
填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
f、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;
较
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