涵洞总结Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:15956290
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:125.49KB
涵洞总结Word文档下载推荐.docx
《涵洞总结Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涵洞总结Word文档下载推荐.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工总结
一、工程概况
CK0+205为1-2×
2m钢筋混凝土暗盖板涵,涵长30.5米,与线路方向交角90度,台宽35cm,基础无襟边,基础高100cm;
涵身为C5混凝土,基础为C25钢筋混凝土基础,盖板为C30钢筋混凝土盖板,一字墙采用C20混凝土砌筑,基底采用卵砾石换填,换填厚度150cm。
盖板采用整体现浇,盖板尺寸为240×
99×
29cm,共29块,240×
74×
29cm,共2块
二、机械设备
机械设备配置表
序号
设备名称
规格型号
进场数量
进场日期
技术状况
1
搅拌站
HZS75、90
2台
2013/10
良好
2
混凝土罐车
8m³
4台
3
插入式振动棒
φ50mm
6台
4
钢筋截断机
GQ-40
1台
5
拉伸调直机
7.5KW
6
钢筋弯曲机
GW-400
7
电焊机
BX1-400
8
汽车式起重机
16t
9
发电机
20KW
10
无齿锯
HA-933B
三、施工组织
姓名
职务
江亮
项目经理
曹继勇
党工委书记
谢小峰
总工
马东旭
副经理
黄洪钟
工程部长
田帅
安质部长
董福荣
技术员
骆小强
测量主管
四、涵洞技术控制与施工工艺
4.1、材料
此涵洞为钢筋砼盖板涵,基础涵身采用C25混凝土,盖板采用C30混凝土,C25混凝土配合比=水泥:
砂:
碎石:
水:
外加剂=352:
817:
1083:
148:
3.52;
水泥采用P.O42.5安康摇摆水泥,砂采用安康磊鑫砂场2区中砂,碎石采用平利县七里沟金城石料厂5-31.5mm碎石,水采用平利县官田坝饮用水,外加剂采用山西桑慕斯建材化工有限公司的减水剂。
原材料各项指标均符合设计和规范要求,试验专业监理工程师已批准同意进场使用。
4.2、涵洞施工工艺流程及机械组合
4.2.1、涵洞施工工艺:
测量放样→开挖基坑→碎石垫层施工→基础施工→台身施工→盖板施工→防水层施工
4.2.2、CK0+205涵洞工程施工时,依据我部施工机械组合,涵洞施工工艺如下图
五、涵洞施工情况
5.1、基坑开挖
5.1.1、CK0+205涵洞2013年11月10日人机配合进行基坑开挖,由现场技术人员在旁指挥挖掘机进行开挖,用水平仪进行现场抄平控制开挖深度。
开挖时,实际开挖基坑尺寸比设计尺寸各边大5~10厘米,挖机挖至距基底设计标高20cm处采用人工清基,进行基坑的修整,并重新进行基坑施工放样,复核基坑尺寸、平面位置。
4.1.2、2013年11月10日经监理工程师现场对基坑的基底平面尺寸、标高、承载力、轴线偏位进行检验。
经检验除地基承载力不符合要求,需换填150cm卵砾石
5.2、卵砾石换填施工
4.2.1、2013年11月11日经现场技术放线、水准测量,分5层换填,5层全部换填完毕后现场技术及试验室检测地基承载力检测结果260kpa300kpa260kpa,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
5.3、基础的施工
4.3.1、2013年11月17日经现场技术放线、水准测量,模板检测合格后先浇筑2、4、6节基础,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
4.3.2、2013年11月19日经现场技术放线、水准测量,模板检测合格后先浇筑1、3、5节基础,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
5.4、涵台的施工
5.4.1、2013年11月26日经现场技术放线、水准测量,模板、墙身钢筋检测合格后先浇筑4、6节墙身,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
5.4.2、2013年12月1日经现场技术放线、水准测量,模板、墙身钢筋检测合格后先浇筑1、3、5节墙身,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
5.5、盖板的施工
4.5.1、2013年12月8日经现场技术放线、水准测量,指导搭设支架、支模、绑扎盖板钢筋、铺设油毡、铺垫泡沫板,竹胶板分隔盖板,浇筑准备做好检测合格后整体浇筑盖板,监理工程师抽检后合格允许进行下一步施工
六、质量控制
6.1涵洞墙身现浇施工质量标准:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度MPa.
在合格标准内
按附录D或F检查
涵台断面尺寸mm.
混凝土
±
15
检查3个断面
竖直度或斜度mm.
0.3%台高
建筑工程检测器:
测量2处
长度mm.
水准仪:
测量3处
6.2外观质量标准:
6.2.1颜色
混凝土应表现混凝土的自然色,表面色润泽、颜色一致。
在同一视觉空间内,混凝土表面颜色一致,色泽均匀。
自然光下,4m处肉眼看不到明显色差。
6.2.2表面质量
混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等;
不得受到污染和出现斑迹;
表面裂纹度分别不得超过0.15mm和0.2mm。
6.2.3表面气泡
表面1m2面积上的气泡面积总和不大于3×
10-4m2,最大气泡直径不大于3mm,深度不大于3mm;
6.2.4分格缝直线度与对拉螺栓孔眼
分格缝直线偏差度不大于4mm,对拉螺栓孔眼排列整齐均匀,拆模后封堵密实,颜色同墙面一致;
若封堵的对拉螺栓颜色与墙体不一致,应形成有规律的装饰效果。
6.2.5混凝土墙面的细微冷接缝不超过2/500(m/m2)。
6.2.6模板拼缝印记整齐、均匀,在同一视觉空间交圈,且印记宽度不大于1.5mm。
6.2.7混凝土修补面积不超过总面积的0.2%。
七、质量保证主要措施:
7.1强化以项目经理为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。
7.2严格按照局质量保证模式组织生产,依据施工技术规范、施工质量验收标准及施工合同条款的质量要求,加强工序质量控制,切实执行工程检查签证制度,使各工序质量始终处于受控状态。
7.3建立健全内部检查制度,实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,确保创优目标实现。
将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程质量检查的严肃性、权威性。
7.4设置专职质量监察人员,对工程质量监督管理。
7.5使用于施工现场的工程材料全部必须有试验合格证,地材先做试验,要符合技术规范的各项要求,并经监理工程师批准后进入现场使用。
7.6各工序的放线、高程测量必须坚持“测量双检制”。
先由现场技术员自检合格后报质检工程师检查,再由质检工程师报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。
八、安全保证措施
8.1安全目标:
本工程安全生产目标,实现“四无、一创建”:
即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工安全。
创建“安全施工样板工地”。
8.2安全保证措施:
8.2.1建立健全以经理部为主的安全生产领导小组,强调“管生产,必须管安全”的生产原则,推行安全员生产责任制。
8.2.2成立以第一负责人为核心的安全领导小组,以管理人员和专职安全员为骨干,推行安全生产责任制。
8.2.3加强安全生产教育宣传工作,强化全员安全生产意识,建立安全生产保证体系,使安全生产管理制度化,教育经常化。
8.2.4在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。
8.2.5坚持定期安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群专安全人员的作用。
8.2.6编制切实可行的安全生产施工组织设计,并认真贯彻执行。
8.2.7道路交叉口、施工场地设置安全警示标志;
夜间作业时设置灯光警示标志;
施工人员必须佩戴安全帽;
特种人员须持证上岗。
8.2.8编制安全技术交底。
8.3安全检查措施:
8.3.1建立健全安全生产检查制度。
8.3.2安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查,检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以及工作思想等,主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。
8.3.3安全检查的程序
根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期,制定的安全检查计划。
根据检查的内容、规模和程序,确定参加检查的人员。
根据施工现场的实际,编制安全检查项目,并对照检查项目,进行针对性的安全检查。
检查结束后进行总结,写出检查报告。
对检查中发现的问题及隐患进行整改。
对出现的安全问题确定责任,尤其是确定施工负责人的责任,对检查出的问题的整改落实到人,落实解决时间。
检查出的问题整改解决后,对整改效果进行评价,再次检查隐患是否消除,施工环境是否安全,吸取的经验教训等。
安全检查是群众性活动,贯彻边查边改的原则,解决施工中的安全问题。
九、文明及环保措施
9.1设置工程简介牌,明确施工技术、质量、安全负责人;
9.2临时设施严格按照拟订方案布置,作到牢固、整齐、美观;
9.3工地材料和机具分规格、品种堆放整齐,并设置标识牌;
9.4施工便道平整畅通,并安排专人养护,做到不扬尘、不积水;
9.5施工完后的废料及垃圾必须进行处理,做到工完料清;
9.6施工排水不得随意排放,若能利用附近水沟排走则利用水沟,若不能利用水沟排走的应按照有关要求妥善处理。
十、施工总结
我部对CK0+205涵洞工程的施工,从2013年11月12日开挖基坑,2013年12月15日完成涵洞盖板现浇,及防水层。
整个施工过程中严格按照各种技术规范、施工工艺及质量要求施工,其基坑、卵砾石换填、基础、台身、盖板浇筑的各项实测项目检验值均符合要求。
从该涵洞施工中可得到以下几点要求:
1、基坑开挖必须严格按照要求进行开挖,避免进行超挖,导致不必要的浪费,同时对基底承载力达不到要求的,必须经四方代表现场确定施工方案后进行。
2、混凝土的浇筑时、,每段的两侧边墙混凝土均要分层对称浇筑,防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把边墙模板挤偏向一侧。
3、每个拉杆端头必须有3个以上的蝴蝶卡重叠使用,要保证蝴蝶卡和拉杆的数量,避免拉力超过蝴蝶卡和拉杆承受范围而被拉断。
防止螺帽咬合不住拉杆而造成外模胀模跑模现象。
一般情况下,一根拉杆用2次后就应更换。
4.施工过程中避免施工人员踩弯拉杆,必须保证拉杆的直顺,这样浇筑完边墙混凝土后,拆模时拉杆可从墙身混凝土中顺利抽出,不会造成拆模和滑移拼装困难。
4、在涵洞墙身上一次把整条边墙的支模线放好,用墨线浓浓地弹在涵洞墙身上。
一条边墙支模不要多次放线,避免多次放线造成误差。
6、模板与墙身底部缝隙,先用1cm厚泡沫板塞缝,再用水泥砂浆抹带,避免接缝漏浆及底部“烂根”现象。
7、施工前对粗骨料进行水洗,晾干后拌和一遍,对中砂进行过筛,并同时增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,湿料的搅拌时间≮180s。
严格控制水灰比和混凝土坍
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 涵洞 总结