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5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。
5.1.2套管、工具的准备
5.1.2.1套管到井队后,井队技术人员根据交接单据对套管进行验收,组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选,用符合标准的通径规进行通内径,将合格套管按下井顺序进行编号,涂匀套管密封脂;
将复查不合格的套管涂上明显标记,并与合格套管分开,计算复查准确无误。
5.1.2.2用气通套管内径时,气管线两端固定牢固,防止蹩掉伤人,通径规出口端正面不准站人。
5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具,规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。
5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件,并组织将下部结构粘胶。
5.1.3设备的准备
5.1.3.2由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。
5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。
5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤,对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。
5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。
5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。
5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养,确保下套管完井作业期间,设备运转正常。
5.1.3.8由QHSE管理员负责对防护护罩、死活绳头卡固、气动绞车绳、起吊套管的钢丝绳、吊车吊钩等安全设施进行检查。
5.1.4井眼的准备
5.1.4.1下套管前,必须下钻通井,下钻到底循环钻井液不低于两周,充分活动钻具,将井底钻屑携带干净,钻井液以维护为主,一般不做大幅度的调整,起钻时控制起钻速度,确保井下安全,并连续向井内灌满钻井液。
5.1.4.2通井时,如果发生井下漏失,必须先采取措施堵漏,井底试压正常后再进行起钻下套管作业。
5.1.4.3通井时,如果油气上返速度大于5米/小时,必须先采取措施加重,井下恢复正常后再进行起钻下套管作业。
5.1.4.4接到电测解释数据后,技术人员要认真分析计算,核对套管下入深度,做到地质工程两对口,确保下入的套管及附件数据符合甲方要求。
5.2下套管作业
5.2.1吊套管时,用直径10mm(3/8”)钢丝绳套起吊套管,场地工吊套管时吊绳要前后均衡,保证外钳工好扣吊卡,不能靠近套管接箍台阶处太近。
场地工牵尾绳时要平稳不能使套管摆动过大;
按编号顺序起吊,不得错号,并逐根带好保护护丝,防止损坏套管丝扣
5.2.2井架工指挥吊车吊套管使其公扣接头至大门坡道上时,钻台人员扶住套管,放入通径规对套管进行二次通径,慢慢上提套管,使套管对正吊卡。
然后司钻下放游车,内、外钳工站在安全位置扶正吊卡,吊卡下放到合适位置司钻刹稳车,扣好吊卡,并确认吊卡扣合情况。
井架工指挥吊套管时,套管下禁止过人。
5.2.3司钻确认吊卡已扣好后,并及时控制提升速度,操作平稳,游车摆动要小,不碰不挂,对扣时不猛顿猛放,对扣后吊卡下放距离以脱离套管母接箍10-15cm为宜。
5.2.4内外钳工在对扣时要扶正套管,扶正时脚不能正对套管公扣,手不能抓套管母扣,紧扣时,要先用高速上扣,再用低速紧扣,标准圆螺纹套管和偏梯形螺纹套管的紧扣扭矩按SY/T5412—1996(下套管作业规程)执行,下井套管不得错扣和电焊。
5.2.5司钻在套管紧好扣起车前,先观察吊卡有无甩开,提起后刹住刹把,待井口拉开吊卡后下放套管,控制下放速度,不得猛顿猛放。
5.2.6司钻在下放套管时,由内钳工负责观察钻井液返出情况,钻井液返出不正常时,及时报告值班干部。
5.2.7套管扶正器按设计要求下入井内,不得少放和错放,以利提高固井质量。
5.2.8每下入300m套管,由司钻负责灌满钻井液,灌钻井液时要提前将回水闸门调整合适,灌钻井液管线拴固在两吊环之间,人员不准面对井口,防止压力过高滑脱或空气压缩膨胀时伤人,灌钻井液时要及时活动套管,活动距离不低于2m,防止套管粘卡。
5.2.9下套管过程中,要及时活动套管,套管在井内静止时间小于2分钟,防止套管粘卡。
5.2.10套管下完后,丈量好联入长度,将套管找正座在转盘上,先灌满钻井液,将套管内空气排净,再开泵循环。
6下套管注意注意事项及风险评估
6.1下套管时要防落物入井,套管内或环空,如手套、安全帽、手工具等。
6.2下套管时要做到每根都灌浆.。
6.3下套管时要按要求加扶正器。
6.4下套管时钻台上作业人员不准随意向下乱扔套管护丝及杂物。
6.5下套管前内外钳工要清除井口杂物,检查吊卡、大钳的附件是否牢固。
6.6场地工应把套管两端丝扣清洗干净,并对套管丝扣进行检查后涂上丝扣油。
6.7下套管时场地工应对入井的套管编号、长度、顺序进行反复的核对。
6.8套管对扣、上扣时司钻、套管钳工与内外钳工配合适当,避免误操作伤人。
6.9司钻下放套管时,主、辅刹车要配合适当,司钻根据悬重和井下实际情况合理掌握下放速度,下放遇阻卡时要及时通知值班干部或相关领导。
6.10扣吊卡和司钻上提套管时一定要操作平稳,避免套管摆动过大伤人。
6.11下套管时要加强设备的巡迴检查。
6.12井架工指挥吊车起吊套管时,要注意吊钩或套管上端碰挂井架情况。
6.13下套管时司钻必须确保刹车系统和防碰天车灵敏、安全可靠。
6.14内外钳工在卸护丝时要确保通径规完全出来后才能进行对扣。
6.15下套管过程中,要及时活动套管,套管在井内静止时间小于2分钟,防止套管粘卡。
6.16下套管过程要加强灌返浆量的校核。
7相关文件:
《下套管作业规程》SY/T5412—1996
《钻井作业安全规程》SY/5974—94
《钻井施工下套管作业安全规程》Q/SLl442—1999
场地工
3.13下套管作业
3.13.1下套管作业过程简要描述
司钻操作刹把,在内外钳等岗位的配合下,逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。
3.13.2作业过程中的风险控制
序号
控制措施
违反控制措施可能导致的事故
违章行为级别
1
严禁从钻台上向钻台下抛掷套管护丝或工具
可能打击到钻台下人员,导致人员伤亡
一般违章
2
场地人员不应停留在滑道上
提升套管时,一旦套管脱套下落,打击人员,导致人员伤亡
3
被吊套管必须从滑道上进行提升
提升时偏离滑道,可能撞击设备和人员,导致人员伤亡、设备损坏
4
用钢丝绳吊钩拴牢被吊套管,吊车拉紧钢丝绳吊钩后,人员撤离到安全位置,接到提升信号方可进行提升,并目视套管上钻台
钢丝绳吊钩带未拴牢,可能造成套管脱套不落,打击人员,导致人员伤亡
5
钻台前大门指挥吊车人员,手势要清楚、正确
手势不清,可能造成吊车在吊套管上钻台时,撞击到钻台栏杆,造成套管损坏
6
潮湿或阴雨天气,套管表面湿滑,应在地面进行滚套管作业
套管表面湿滑,站在套管上滚套管时,可能发生人员滑跌,导致人员伤亡
7
清洗套管丝扣时,应采取防污环境保护染措施
不采取防污染措施,造成清洗液落地,导致环境污染
8
钻台和地面灯光要明亮,安装时要防止直射到操作者的眼晴。
灯光暗,影响钻台人员操作和核对入井管串编号,地面人员在拴套管时,看不清编号,下错。
大班地面人员
3.8下套管作业
3.8.1下套管作业过程简要描述
3.8.2作业过程中的风险控制
严重违章
严禁从钻台上向钻台下抛掷套管护丝或工具,应用绳套将套管护丝捆牢后,顺滑道下放到地面。
副司钻
操作刹把,在内外钳等岗位的配合下,逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。
必须按照下套管技术措施向套管内灌满钻井液
液柱压力低于环空压力,造成套管内受压变形事故,导致下部施工井内出现负责情况
特别严重违章
平稳提升套管,严禁将套管公扣端高速提至井口
提套管速度过快,摆动大,可能打击人员或设备,导致人员伤亡和设备损伤
使用与套管相匹配的专用吊卡
使用普通平台阶吊卡下套管,可能发生吊卡活门挂开或跑管,导致套管打击人员伤亡
不允许代替套管服务人员操作套管卡盘
操作不熟练,配合不默契,可能发生操作失误,导致设备、人员伤亡
采用吊卡在井口前面扣套管作业时,其它人员处于安全位置后,吊车与顶驱操作平稳,确认吊卡销子销紧到位,吊卡活门扣合后,方可上提套管
1、起升系统和吊车配合提吊卡时,其它人员不在安全位置,造成吊卡或套管撞击人员,导致人员伤亡;
2、下放吊卡扣套管时,用手扶正,可能造成伤手事故;
3、吊卡销子脱出,造成吊环滑脱,可能造成打击人员,导致人员受伤;
4、扣合吊卡活门站位不正确,吊卡从套管滑脱落,导致人员伤亡
钢丝绳吊钩带未拴牢或脱落,可能造成套管脱套下落,打击人员,导致人员伤亡
吊车吊套管上钻台和下放钻台前大门时,应操作平稳、目视全过程,防止发生挂、卡现象
可能在提升过程中与其它物体挂、卡,造成吊带脱钩或套管脱套,套管下落,打击人员,导致人员伤亡
套管上钻台必须用兜绳档稳,卸护丝人员手脚不应处在套管下方,身体应站在套管倾斜方向
套管吊上钻台时,卸护丝人员站位不正确,可能被套管撞击;
手脚在套管下方,套管下落时,可能被套管砸伤手脚
9
10
清洗套管丝扣时,应采取防污染环境保护措施
井架工
3.10下套管作业
3.10.1下套管作业过程简要描述
操作刹把,在内外钳等岗位的配合下,逐一将套管单
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- 套管 作业 安全措施