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广州萝岗中心区北部KXC-P6-2地块
本工程为锦泽商住小区项目施工总承包[标段3]工程,第三标段为B18~B25栋,共8栋高层住宅,总建筑面积约9.2万平方米。
3.施工准备
3.1.砌体特点及总体安排
单层砌体量较少,且单面墙体较短层高较底,因此圈梁、构造柱很少,墙边混凝土门垛较多。
针对业主对工程质量要求高的实际情况,采取严格的管理措施,确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。
砌体原材料堆放在G-2、3#楼车库外墙南侧,使用小型机械运至升降机处,砂浆搅拌机放置在升降机临近。
3.2.砌体工程量估算
每栋楼砌体材料工程量估算如下:
材料
MU10粉煤灰砖
加气混凝土砌块
M5水泥砂浆
M5混合砂浆
构造柱圈梁过梁砼
工程量
140m3
1000m3
10m3
120m3
40m3
仅供编制进场计划用,不作结算依据。
3.3.图纸及规范要求
1、墙体均采用长600高240的加气混凝土砌块,墙厚为200、180、100,混凝土加气块≥MU2.5,密度≤8.0KN/m3。
2、±
0.000以下上墙体采用M5水泥砂浆砌筑;
±
0.000以上上墙体采用M5混合砂浆砌筑。
3、填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图,不可随意更改。
4、灰缝厚度均匀饱满度:
粉煤灰砖横与竖缝控制在10mm,加砌块竖向灰缝20mm水平灰缝15mm,水平灰缝要贯通。
为控制将来墙体裂缝的产生,饱满度要求达到规范要求,与柱接茬部位要填充密实,此处要专门检查。
5、砌块填充墙主体结构连接时,应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500高植入2ф6.5拉结钢筋。
伸入填充墙内700,且不小于墙长的1/5,末端90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。
6、填充墙墙长>
5m时、单墙端部、及图纸中标明处,设置构造柱,200×
墙厚,4根二级钢12,ф6.5@200,主筋采用植筋方式。
门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置。
7、墙高>4m时,半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置腰带,腰带做法见03J329-1,P34(200高4ф10ф6.5@250)。
8、所有门洞、窗洞两侧要加同墙厚的混凝土块200长,间距及位置按照相应图集门窗固定点施工,一般门窗上下各200为及中部各一块,入户门隔一加一。
9、腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20,过梁尺寸及配筋详见图纸说明,墙体洞口>300的加设过梁,水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁;
过梁两边各伸入墙体不小于250,与结构边缘不足250的应植筋现浇。
10、窗台压顶,高度80mm,两边进墙不得少于120mm,纵筋3ф6.5,拉钩ф6.5@250。
11、墙体底部应砌筑不小于4皮的粉煤灰砖,厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边,具体要求见图纸。
12、施工洞留置按照下图设置,每层留置六个,构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。
3.4.技术准备
1、图纸会审:
核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;
施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。
2、明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。
3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
4、根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线。
砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。
5、砂浆试配:
委托潍坊市质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
3.5.现场作业条件
加气砼砌块施工前的现场作业条件:
1、加气混凝土砌块砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。
2、对进场的粉煤灰砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,应满足施工要求。
同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,应符合规范要求。
在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。
常温天气在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,提前2天将砌块浇水湿润。
砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;
砌块保持干净,避免粘结泥土、脏物;
施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
3、砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。
4、将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。
根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。
5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。
操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。
6、砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。
7、各种机械设备经试运转达到正常运转;
用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。
各种机械设备保持完好,防止油泄露。
8、砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。
搅拌污水应设置沉淀池等措施,以防止水污染。
砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。
3.6.进场材料
水泥、砂、粉煤灰砖转、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。
1、MU10机制砖:
主规格200×
100×
53mm。
要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。
对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
2、加气砼块:
应有出厂证明、试验报告单。
A2.5级,主规格600×
240×
200、180、100mm。
并根据需要配以辅助规格。
要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重(不大于8.0KN/m3)等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。
混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定,截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。
砌块应保持完整无破损、无裂缝,对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
3、M5混合砂浆和M5水泥砂浆:
现场搅拌并留置试块。
配制混合砂浆时,采用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。
4、水泥:
应有出厂证明、复试报告。
选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
5、砂:
宜用中砂,过5mm孔径筛子。
砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆,不应超过5%;
人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
6、水:
拌制砂浆用水宜采用饮用水,自来水或不含有害物质的洁净水。
当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
7、掺合料:
选用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。
掺量为水泥的0.05%~0.15%范围,首次拌制混合砂浆,掺量为水泥的0.3%。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
8、其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
3.7.施工人员准备
3.7.1.岗位要求
1、试验员:
须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;
2、材料员:
须持证上岗,熟知材料进场的检验、验收、入库规定;
3、计量员:
应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;
4、搅拌机操作人员:
须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;
5、砂浆操作人员:
应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。
6、砌筑操作人员:
混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主,适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。
班组组成人员多少,根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排,并根据进度情况实时调整。
3.7.2.项目人员及各工种用人安排计划:
项目人员及各工种用人安排见以下插表。
序号
岗位
人数
管理范围
1
技术负责
解决图纸和现场存在的技术问题
2
生产经理
全面负责现场施工生产调度
3
砌筑工长
负责砌筑施工全过程,负责现场放线、墙体定位及复核,
4
钢筋工长
负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎
5
试验员
负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作
6
质检员
负责质量检查和验收
7
材料员
负责现场各种材料的采购及供应
8
动力组长
负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修
9
安全员
负责现场安全、文明施工管理与监督,检查施工脚手架防护,兼任砌筑工长
砌体施工管理人员合计9人,工人方面,根据现场进度情况配备充足技工及普工。
3.7.3.主要机具
主要机具:
备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
名称
规格
数量
备注
施工电梯
SC200/200
1台
作为砌筑材料垂直运输工具
手推车
普通
10辆
作为砌筑材料水平运输工具
砂浆搅拌机
0.3m3
砂浆拌和,搅拌站另有2台
塔吊
QTZ5510
辅助材料垂直运输
插表每栋楼主要机械设备需用计划表
3.7.4.作业前程序
施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格,同意下道工序的施工。
对进场人员进行综合入场教育。
施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。
4.施工方法
为便于成品保护,砌体工程宜在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始,以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。
砌体施工中的垂直运输,采用施工电梯运至作业楼层,内隔墙两侧均搭设双排脚手架。
外墙靠近室内搭设双排脚手架。
双排架构架尺寸:
la×
lb×
h=1.5×
1.0×
1.5m。
注意脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收规范有关章节要求。
4.1.墙体砌筑施工工艺流程
1、总体顺序:
先施工
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- 工程施工 方案 范本