道路工程质量创优计划Word格式文档下载.docx
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项目质量管理小组负责质量工作计划的制定与实施,工程质量例行检查,并及时发现问题,提出改进措施,积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。
(二)、实行三级质量管理制度、处理好质量与进度的关系
1、为了确保工程质量,在项目经理部实行三级质量管理制度。
项目经理部设专职质量检查工程师,每个施工作业段派专人自检,每道工序自检过后再经项目部质检工程师检查合格后方能进行下道工序。
质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。
在施工过程中,自觉接受监理和建设单位的质量监督,进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,奖优罚劣,确保创优目标的全面实现。
2、工程进度、工作效益、经济核算要服从工程质量。
3、施工方案和质量措施没有确定、施工准备没有完成、没有进行技术交底不能施工。
4、严抓工程质量,对于工序质量不合格的坚决整改。
(三)、各分部分项工程具体质量保证措施
1、道路、管道分项分部工程施工方案与质量保证措施
(1)、施工总体安排
工程施工总体安排为:
1)合理分段、分幅,结合相关地下管线的类别、位置及深度情况,统一制定作业计划;
2)明确施工按先管线后路基、管道按先深后浅等程序作业;
3)道路施工软基路基处理、后路基稳定砂施工,在道路底层软基处理后作为临时施工便道,进行雨水等管道;
4)所有地下管线铺设完成后进行道路结构层施工。
(2)、工程施工总体流程
(三)、道路部分
根据总体安排,道路施工由道路作业组实施道路、雨水、路面、辅助工程及临时设施等工程。
具体施工方案按总体施工流程作如下详细叙述:
(一)、路基处理方案及质量保证措施
根据现场踏勘及工程设计地质资料,本标段工程有多处河塘必须清淤后回填或做护坡防护。
施工中,首先进行现场调查、挖探坑检查等方式确定河塘等软基处理范围、工作量。
施工方法为:
在处理范围外侧,利用水泵排水后,进行人工清淤堆放至道路外侧绿化带范围晾干,再利用挖机装车外运丢弃。
清淤至底部好土后,按填筑宽度、深度布置填土台阶,台阶宽度为1米以上、台阶高度为20-30CM,底部回填40CM的碎石土。
然后按20CM/层进行好土回填至周围路基原土标高,再同一般路基处理形式施工。
(二)、一般路段路基处理方案及质量保证措施
1、快车道部分设计要求:
对于挖方路段及路床填土高度小于1.03米的地段,统一按挖方地段处理,下挖至路床顶面下60CM,设置20CM6%+40CM8%石灰土层,分层压实,路床下0-20CM,压实度大于等于95%。
对于路基填土高度大于1.03米的地段,清表30CM后进行原地面碾压,压实度大于等于87%,设置20CM6%+20CM8%石灰土层,分层厚度小于等于20CM;
路床下0-30CM内采用8%石灰土填筑,压实度大于等于93%。
2、非机动车道、人行道设计要求:
对于挖方路段及路基填土高度小于0.48米的地段,统一按挖方地段处理,下挖至路床顶面下40CM,设置20CM6%+20CM8%石灰土层,分层压实,压实度大于等于93%。
对于路基填土高度大于0.48米的地段,清表30CM后进行原地面碾压,压实度大于等于85%;
路床下20CM内采用8%石灰土填筑。
3、机动车道范围路基处理施工方案:
在路基范围外临时排水边沟实施到位后,分段进行路基处理,每段按现场地形标高确定处理方式:
①、对于挖方路段及路床填土高度小于1.03米的地段,统一按挖方地段处理。
首先利用挖机清表20CM,清表土方直接挖运至道路两侧作为绿化填土。
而后先行施工左半幅(或右半幅)机动车道,复测地面标高,利用挖机退出路基范围土方至路床顶面下60CM,挖出的土方可用作路基处理层施工的则堆放于后施工的半幅机动车道上,若为淤质土等不可用土方则直接装车外运丢弃。
接着利用灰土粉碎机直接翻耕原土路基20CM,掺加石灰处理,经压路机碾压至85%以上密实度。
然后,利用挖机将原先翻挖至另一幅上的好土摊铺至已经处理合格的路基上,按压实厚度20CM/层分两层施工。
在退除路基土方时,应保证退土宽度符合分层填筑的放坡宽度要求。
②、对于路基填土高度大于1.03米的地段,首先利用挖机清表20CM,清表土方直接堆放于道路两侧作绿化土方。
而后进行原地面碾压,压实度大于等于87%。
接着按每层15CM、共两层施工30CM6%石灰土层隔离层,以隔离地下水及毛细影响。
而后再按20CM/层进行分层填筑素土压实,压实度大于等于93%,分层厚度小于等于20CM。
当填土至路床下0-30CM范围时,则按每层15CM共2层进行8%石灰土填筑,压实度大于等于93%。
路基填土方原则上首先利用路基退土方填筑,缺土方则考虑外购好土。
4、非机动车道、人行道范围路基处理
在机动车道范围雨水管道铺设到位、路基处理层施工的同时,则可进行非机动车道、人行道范围的路基处理。
(1)、对于挖方路段及路基填土高度小于0.48米的地段,利用挖机退除路基范围的土方至路床顶面下40CM,而接着按20CM6%石灰土一层进行灰土处理层施工,压实度大于等于93%。
(2)、对于路基填土高度大于0.48米的地段,在利用挖机清表20CM后,整平现场地形,做到基本平整,而后利用压路机进行原地面碾压,压实度大于等于85%。
然后按素土每层20CM进行分层填筑至路床下20CM。
最后施工8%石灰土20CM。
5、路基及6%灰土施工具体方法
严格按15-20CM一层分层施工。
每层灰土施工根据压实系数,将适当厚度的素土铺放在路基上,而后按6%或8%灰土(按设计层位、部位确定灰剂量),土方为现场利用土方(现场有土地段)或外购土(缺土范围),现场整平、铺灰,经轻型压路机轻压后,利用灰土粉碎机充分粉碎、人工整平后,利用8-12T、18-21T压路机按先轻后重、先边缘后中央的顺序碾压密实。
灰土含灰量控制方法,沿道路纵向按每5米为单元分块,按理论计算每单元用消石灰重量,而后利用磅称计量、铲车运料均匀摊铺于规定面积,以确保用灰量准确,并通过及时检测含灰量来校核、调整。
(三)、12%灰土施工方案
机动车道底基层20CM12%灰土按一层摊铺,非机动车道范围底基层15CM12%灰土均按一层摊铺。
12%灰土采用外购土方汽运至工地现场摊铺,含灰量控制采用沿道路纵向按每5米为单元分块,按理论计算每单元用消石灰重量,而后利用磅称计量、铲车运料均匀摊铺于规定面积,以确保用灰量准确,并通过及时检测含灰量来校核、调整。
装载机铲运石灰,而后利用人工铺灰。
机动车道、非机动车道都按绿化分隔带间整幅施工,铺土铺灰后经8T压路机轻压,再利用灰土粉碎机粉碎,人工整平,在灰土含水量接近最佳含水量的情况下,利用8-12T、18-21T压路机按先轻后重、先边缘后中央的顺序碾压密实。
道路12%灰土施工结束进行φ225UPVC雨水支管施工,利用挖出的沟槽土方进行回填,压路机沿沟槽方向碾压密实。
12%灰土施工结束后进行φ225UPVC雨水支管施工,沟槽回填时压路机沿沟槽方向碾压密实,而后测压实度,压实度达到100%合格。
(四)、二灰碎石施工方案及质量保证措施
机动车道36CM二灰碎石段按一层18CM摊铺、非机动车道15CM二灰碎石按一层摊铺。
二灰碎石混合料于公司二灰碎石混合料拌和场集中搅拌机拌和后,直接经翻斗车运抵工地现场利用摊铺机摊铺。
拌和采用稳定土搅拌机组(生产能力400T/小时),摊铺采用2台RP751型摊铺机摊铺。
二灰碎石按机动车道、非机动车道根据宽度采用整幅双机施工。
碾压成型的二灰碎石必须保湿养生七天以上。
二灰碎石养生期满后。
二灰碎石施工工艺流程见附图。
(五)、雨水管道工程施工方案及质量保证措施
雨水管道位于道路机动车道两侧布置,距道路中心线13米处,总管管道规格为D500-D800,支管为DN225UPVC管。
雨水管道施工安排服从道路总体计划和进度要求,在道路范围内路基表土挖除后即进行雨水管道铺设。
道路两侧雨水管道同步施工,施工顺序由下游向上游铺设。
在雨水管沟槽开挖前,要做好施工方案及各种管材的报验工作,对于基础垫层需要的砂石料、水泥以及窨井砌筑用的红砖都要经现场监理抽查检验,管道及窨井用砼和砂浆的配合比已经具备,以上这些技术工作做好后才能开始下一步。
按照施工规范,根据现场导线点及设计图用全站仪定出沟槽的中心线,中心线定出来后,根据设计深度及规范坡度确定沟槽上口开挖宽度,然后在现场用石灰线标出开挖线;
在中心线的延长位置做好中心线的标志,以便后面使用;
另外在石灰线外侧50cm间隔10m打木桩,并标好标高,以便开挖沟槽时随时使用。
雨水管d500、d600、d800为钢筋混凝土承插管。
管道基础为120°
混凝土基础型式。
沟槽开挖原则按“由下游向上游,依设计井段为作业单元”连续作业,安管挖掘机配合安装。
管道施工时,与路基施工协调进行,利用路基退土施工的挖机分多个作业点同步进行。
沟槽土方原则上按单侧堆放在非机动车道、绿化带范围。
沟槽开挖放坡按1:
0.33实施,待管道铺设结束后作沟槽回填土方。
管道施工按沟槽开挖与基底清理、铺设碎石垫层、浇筑砼基础、安管接口、窨井砌筑、沟槽回填等顺序依次进行。
管道施工期间,根椐地下水位及自然降雨情况,利用潜水泵将沟槽内的积水排入道路外边沟。
当施工河塘及老河道处理范围的管道时,考虑到路基必须先行填方施工,该范围的管道施工原则为:
在填土路基至设计管道顶以上50CM时进行反开挖施工,以保证管道施工及回填土质量。
铺管验收结束及时进行沟槽回填,沟槽回填利用开挖沟槽的土方,将土方推平后,按理论计算每层掺加石灰用量,而后按用量均布于土方上,利用中拖翻耕粉碎均匀,视含水量情况洒水或晾晒,当含水量适当时,利用人工分层填入沟槽,胸腔及管顶以上50CM范围内采用振动夯夯实,然后积极创造条件,利用8T及12T压路机分层碾压密实。
沟槽回填土方应先考虑将沟槽土方利用,不足时利用堆于人行道范围的土方或外购土回填,以减少余土外运的费用,碾压厚度按20CM/层控制。
压路机进入沟槽采用开挖斜道方式,保证压路机充分碾压密实。
沿井周扩槽保证压路机碾压宽度,指挥压路机沿沟槽纵向来回碾压及围绕井周碾压,充分发挥压路机的碾压功能。
要求做到:
(1)保证管顶50CM至路床下1M范围采用沿检查井一侧扩槽,扩槽宽≥150CM,以便8T压路机沿沟槽纵向来回碾压及井周碾压;
另一侧区域较狭窄,保证井周至沟槽边宽≥40CM,利用高频振动夯夯实。
(2)路床下1M以上至沟槽顶范围采用双侧扩槽,扩槽宽≥2.0M,以便利用8T、12T压路机沿井周充分碾压,保证沟槽及井周的回填土密实。
(3)严格控制回填土的粉碎程度,保证土颗粒均匀,并严格控制层厚不得大于20CM。
(五)、供电管道施工方案及质量保证措施
供电管道工程视同断面雨水管线施工进度,紧随其后依次铺设。
横向过路管则在车道8%灰土成型后与其他公用管线同时铺设。
供电管道利用道路路基施工的1M3挖机分别开挖沟槽、井坑。
在路基范围杂土退除后,即利用挖机进行供电管道、井
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