中石化安全操作规程Word格式.docx
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或
“禁止通行
”警示牌,夜间设红灯示警。
高空作业操作规程
一、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心
脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事
高空作业。
二、
使用吊篮和滑板高空作业必须佩带安全带、安全锁专人监
护巡逻
。
三、
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
四、
高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,
上下传递物件禁止抛掷。
五、
遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁
止进行露天高空作业。
机电设备操作规程
输电线路电压
<1
千
伏
1-20
35-110
154
220
允许与输电线路
的最近距离
1.5
2
4
5
6
下表规定:
八、行灯电压不得超过
36
伏,在潮湿场所或金属容器内工作
一、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
二、机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护
装置。
三、工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
四、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一
起;
各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;
遇
有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
五、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不
正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
六、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技
术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行
程范围内。
七、在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重
臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,
起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于
时,行灯电压不得超过12
伏。
空压机操作规程
一、提前
30
分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工
具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是
否到位,检查电压、电流是否正常。
若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。
若发
现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。
开机准备:
首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后
起动机器;
此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应
立即停机检查;
若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器
正常工作,此时应注意:
(1)听机器声音是否正常;
(2)机器压
力表的上升情况;
(3)机油的观察孔是否上油;
(4)机器的安全
阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开
压风管道的闸阀送风。
工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事
与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如
有异常,应立即停机查明原因,排除故障。
对所操作的设备,要做到”三懂”:
懂原理、懂构造、懂性能;
”四会”:
会操作、会保养、会维修、会排除故障。
六、若井下不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:
(1)
首先关机器的进气阀;
(2)按停止按扭停机;
(3)打开储气罐的
卸压阀;
(4)最后关压风管道的闸阀。
七、
经常保持机房内设备整齐清洁。
八、
搞好交接班工作,不准随意提前下班,认真做好各种记录。
机械维修工操作规程
一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
二、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,
剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;
活动扳手不准反向使用;
打
大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。
三、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大
行程的三分之二。
四、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
五、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;
使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
六、不准在发动着的车辆下面操作。
七、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,
经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必
须通风良好,外面应有人监护。
八、检修机械时,应有
“正在修理,禁止开动
”的标志示警,
非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手深进齿轮
箱或用找正对孔。
九、试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,
应立即停车。
电工操作规程
一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期
检查、校验。
二、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电
气安全技术规程进行安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
四、熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅。
五、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火
及使用。
工作完毕,灭火放气。
六、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并
需带好防护用品。
七、不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。
高空浇筑时下方不得有
人。
八、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即
将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
油漆工操作规程
一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,
不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保
管。
二、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁
烟火
”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
三、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞应停
机消除压力后,方可进行修理或更换。
四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用
品,严禁吸烟。
五、沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有
盖的金属容器内,及时处理。
六、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不
准有火种。
七、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装
置。
八、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水
落管等应大赦脚手架或吊架。
在大于25
度的铁皮屋面上刷油,
应设置活动板梯、防护栏和安全网。
九、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间
不宜过长,点火时火嘴不准对人。
十、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
十一、截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,
及时处理,搬运玻璃应戴好手套。
十二、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通
行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
十三、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将
风钩挂好。
电工安全技术操作规程
一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、
校验。
二、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安
全技术规程安装和架设。
四、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
五、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有
关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,
应将开关置于断开位置。
七、施工现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越
遮栏和从事修理工作。
八、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和
接零。
九、电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量想适
应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
十、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于
2.5
米。
易
燃、易爆场所,应用防爆灯具。
十一、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
喷砂除锈操作规程
对于可以采用喷砂的区域,将采用喷砂除锈的方式施工,以提高
施工工作效率和施工质量。
在内部喷砂时,要穿喷砂衣进行施工,
严
格按照操作规程进行操作。
3.1
现场的照明度应满足喷砂作业的能见度要求;
3.2
喷砂不宜兼作涂装作业,如需要兼作涂装作业,则防火、防爆
及通风要求应符合涂装工厂的安全技术要求;
3.3
喷砂应选用耐磨压胶管,并应做到下列要求:
a.胶管要求足够的机械强度,一般不应小于其工作压力的
2
倍;
b.每次开工前必须对喷砂管进行检查,发现有老化的胶管应及时
予以更换;
c.冬季施工,若胶管内有水结冰,不得用火烤和灼热物体烫,应
放在温暖场所自行解冻;
d.严禁将胶管放在尖锐金属部位上施拉或压力。
3.4
喷砂胶管的连接必须采用外接可拆式接头,接头必须连接可靠,
无泄漏且不影响胶管拉成直线;
3.5
喷枪的喷嘴宜采用高强度耐磨材料制成,外层可用铜或钢进行
包覆,以免作业时喷嘴破裂伤人;
3.6
喷枪上应设有与储罐(管道外部)外保持联系的声光信号;
3.7
特涂喷砂应在满足安全和质量的情况下,尽可能的加强机械通
风除尘,最大限度的降低现场的粉尘浓度;
3.8
参与喷砂作业的人,必须经过必要的安全技术培训,并要求进
行身体检查,对不适合喷砂作业者禁止参加喷砂工作;
3.9
作业前必须检查所有设备及工具的性能,发现问题及时处理,
待确认无问题时,方能进行喷砂作业;
3.10
露天喷砂作业应划定作业区域,并用栏杆和围绳隔离,定期维
修、保养,有专人管理,其他人员禁止随意乱动,严禁无关人员进
入;
3.11
两人以上喷砂,必须确定领班人,由领班人统一发出号令才能
进行喷砂作业;
3.12
多人作业时,应注意喷枪方向必须保持一致,严禁相互对面喷
砂;
3.13
喷嘴与工作面之间的喷射角应小于
90°
,宜在
75°
~80°
之
间;
3.14
作业人员应轮换施工,连续作业时间一般不超过
4h,特涂喷
砂作业以
2h
为宜,轮换休息时间由舱外统一安排;
3.15
喷砂若发生故障,严禁带压检修,更不能将枪口随意朝人或窥
视枪口,应关闭阀门,泄压后再检修;
3.16
喷砂作业结束后,要加强作业场所的整理整顿,及时清除废砂,
禁止乱堆乱倒。
吊篮操作规程
1)、吊篮的操作人员首先经过培训,并经过考试合格后,方可进
行操作。
2)、每天工作前,由专职的安全员核实配重和检查悬挂机构后,
进行空载试验运行,确认设备处于正常状态。
3)、吊篮上的操作人员配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或
其他安全装置,施工时严格遵守操作规程。
4)、吊篮不准超载或带故障使用。
5)、吊篮在正常使用时,不得使用安全锁制动。
1
上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全
带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上
岗
操作
操作绳、安全绳
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- 石化 安全 操作规程
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