机电专项检查方案文档格式.docx
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35KV变电所、主副井提升机及车房、压风机房、矸石山绞车及车房、机修一厂、机修二厂、主扇风机及机房
井下检查范围:
中央变电所、主排水泵房、移动瓦斯泵站、东翼变电所、东翼主运皮带机、82煤皮带机、722皮带机、-380装载硐室
3.第二组:
赵永欣
王广永
赵太录、刘建、陶波、亢园、陈若成、胡黎明
主井至选矸楼皮带机巷、选矸楼、缓冲仓五部皮带机及链板机、煤仓上口、七部皮带机及链板机、八部配仓皮带机、锅炉房、联合泵房
102下运皮带机、102平巷皮带机、二部皮带机、7182变电所、7182皮带机、一部皮带机
3、检查方法:
由检查小组各成员对检查范围内的设备、环境等进行详细检查,将检查出的问题、隐患记录下来,检查结束后交给机电副总李辉进行汇总,汇总后将各条问题、隐患以四定表的形式下达至各整改单位。
各整改单位接到整改通知后应严格按照四定表要求的时间、整改方法进行整改,整改后汇报机电副总李辉进行闭合。
对没有按照要求整改的问题、隐患,按照100元/条的标准考核罚款责任人及分管负责人。
4、机电设备检查标准
(1)主井提升系统
主电机:
1.运行声音正常,无异响;
系统电压、运行电流正常;
2.电机基础无损坏;
基础螺栓紧固、无锈蚀、变形;
3.电机外壳无损坏;
各部位紧固螺栓齐全紧固;
附件设备齐全;
4.电机电刷表面磨损均匀,磨损量不超过2/3;
无磨损的碳粉;
5.铭牌、编号清晰完好;
6.冷却风机无异响,运行正常;
7.编码器螺钉紧固无损坏,同心度符合标准;
8.主轴承不缺油或损坏,运行声音正常,温度不超过75℃;
9.换向绕组接头紧固无松动,无脱焊,无火花灼痕。
减速器:
2.基础无损坏;
3.外壳无损坏;
4.铭牌、编号清晰完好;
5.减速机外壳无异常,不漏油、不渗油;
6.轴承温度不超温;
7.联轴器棒销无变形,防护罩齐全,固定牢固可靠;
主轴装置:
1.滚筒运行声音正常;
各紧固件无松动;
无开焊、无裂痕;
滚筒衬垫无破损;
2.轴承运行声音正常;
温度不超过75℃;
润滑正常,动静密封无漏油;
3.轴承座无裂纹,地脚螺栓紧固无松动;
4.滚筒座无裂纹,地脚螺栓紧固无松动。
主提升绳:
1.钢丝绳无锈蚀,断丝、绳径符合标准;
2.钢丝绳不缺油。
润滑系统和制动系统:
1.润滑站、液压站电机运行声音正常,紧固螺栓无松动;
2.润滑站、液压站油位正常;
油温不超标;
3.过滤器滤网无异物、杂质;
4.压力表等仪表完好且显示准确;
5.润滑油、液压油无变质。
6.各种阀或阀组动作灵敏可靠;
7.密封圈等密封件无变形、老化,油路不渗油;
8.液压站工作压力、残压符合操作规程相关规定;
9.盘式制动器外观无开焊、裂纹,不渗油、不漏油;
10.闸间隙符合《煤矿安全规程》相关规定,抱闸时无异响。
天轮:
1.天轮轴承座无裂纹,地脚螺栓无松动;
润滑良好,不超温;
密封良好,无渗油;
3.衬垫无变形,磨损不超标;
4.轮辐无裂痕、无开焊;
无异常振动;
无明显偏摆。
提升容器:
1.提升容器各紧固件紧固无松动,无开焊、无裂纹;
2.滚动罐耳橡胶圈无裂痕;
支架完整无松动;
润滑良好,转动灵活;
3.首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置各紧固件无松动;
轴销连接可靠、无松动;
4.箕斗扇形门无变形、无开焊、无裂纹;
滚轮润滑良好,转动灵活;
主井上口卸载曲轨无变形、无开焊、无裂纹;
5.保护伞及护栏无变形、无开焊;
固定牢固可靠;
井筒装备:
1.钢罐道各紧固件无松动;
外观无变形、无裂纹;
罐道梁无变形、无开焊;
2.钢罐道接头间隙符合相关规定;
3.四角罐道无变形、润滑良好;
4.井筒管路及托架无变形、无锈蚀、紧固件紧固无松动;
5.井筒梯子间外观无变形、无锈蚀、各紧固件紧固无松动;
玻璃钢无脆化;
6.井筒电缆固定螺栓无锈蚀、无松动;
不缺少电缆卡;
提升系统:
1.绞车提升系统必须装设欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护等,要求各种保护动作灵敏可靠;
防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型式,有故障检测显示;
2.能够实现信号与控制回路闭锁;
3.单绳罐笼提升有防坠装置;
4.通信信号完善,符合要求;
5.副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;
6.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;
7.主井箕斗实行定重装载;
8.上下井口及各水平应装设视频监视装置;
9.单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;
10.提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房有能与矿调度直通的电话;
11.机房内应装设应急照明装置;
(2)主通风机
1.主通风机每月倒机、检查一次;
2.电机有过流保护和无压释放装置;
3.转动及带电裸露部分,有保护栅栏和警示牌;
4.风机固定螺栓无锈蚀,紧固无松动;
5.叶片无变形、无锈蚀,各紧固螺栓紧固无松动;
6.风机铜环无磨损,各紧固件无松动;
7.盘动风机转动3-5圈,无异响,转动灵活;
8.定期加注润滑油,润滑系统良好,废油通道无堵塞;
9.风机外壳无变形、无开焊、无裂纹;
密封良好,无漏风;
防腐情况良好;
10.防爆接线腔及结合面无锈迹,防爆性能符合标准;
11.电机对地绝缘不低于6兆欧;
12.各风门绞车滑轮注油,钢丝绳涂油防腐;
13.风机内扩散器固定情况良好,无开焊、无裂纹;
14.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并定期检定;
15.机房内必须有应急照明设施;
16.防爆盖无漏风,重锤悬挂装置灵敏可靠;
17.运行中的风机电压、电流正常,各转动部位温度不超温;
(3)压风机
1.检修工要认真做好压风机保护试验工作,确保各种保护动作可靠,并填写好压风机保护试验记录。
2.检查各紧固螺栓无松动,各阀门、法兰处不漏风。
3.检查管路系统上仪器、仪表显示正常,动作灵敏可靠。
4.必须有超温保护、断水断油保护和电机过流保护;
5.安全阀、释压阀动作可靠;
6.安全阀动作压力不超过额定压力的10%;
水冷式空压机有断水保护,声、光具备,动作可靠,出水温度不超过40℃;
风冷式空压机有断风保护;
7.有断油和超温保护,动作可靠,压缩机油闪电不低于215℃;
8.风包设在室外阴凉处,风包有超温保护,超温时断电或报警;
9.出风口加装释压阀,并符合《煤矿安全规程》规定;
10.压力表、温度表、电压、电流、电度表等仪表齐全,动作可靠,并定期检定;
11.滤风器要定期清洗,并及时排污在固定容器内;
12.有应急照明设施;
(4)锅炉
1.锅炉外观整体无变形、锈蚀,防腐情况良好;
整体保温齐全,无漏烟,外表温度不超过50℃;
2.锅炉供汽管路外包保温层齐全完好;
3.锅炉人孔门开关灵活,关闭时密封良好,不漏风;
4.锅炉各转动部分防护罩齐全,固定牢固可靠;
5.锅炉检修楼梯、锅炉上部护栏无锈蚀、无变形、无开焊,固定牢固可靠;
6.供水管路各部位紧固螺栓齐全紧固;
法兰连接处不漏水;
各阀门开关灵活可靠;
7.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,低水位应有保护控制装置,按规定装设压力表、安全阀、排污阀,动作可靠;
8.安全阀整定合格,动作灵敏可靠,并每班手动试验一次;
9.压力表应定期校验,加铅封,安装合理,并标有最高压力的明显标志;
10.排污阀按规定装设,不泄露,每班排污不少于两次;
11.必须进行水质软化处理,软化水及炉内水质应符合锅炉用水标准的规定;
12.有合格的锅炉使用证和检验证,有安全保护装置试验记录、水质处理化验记录等;
13.有合格的除渣、除尘装置。
(5)主排水系统
1.主排水泵、主电机地脚螺栓紧固、无松动;
运行声音正常,无异响;
2.主电机温升不超标;
各轴承润滑情况良好,轴承温度不超过75℃;
3.主排水泵、主电机运行中无明显振动;
4.主电机保护应齐全、可靠;
过流和失压保护,动作灵敏可靠,整定合格,室内接地系统完善,接地电阻符合《煤矿安全规程》规定;
5.压力表、真空表、电压表、电度表齐全,指示正确,并定期检定;
6.主排水泵填料无过热、无老化、无漏气现象,进出水端滴水不成线;
7.水泵与电机之间的联轴器间隙、窜轴量符合规定(窜轴量2.5-5mm,联轴器间隙8-10mm),确保其无卡阻或摩擦现象;
同轴度不超标;
防护罩齐全,固定牢固可靠;
8.主电机、主排水泵、排水管路等各部位紧固螺栓齐全、紧固可靠;
9.各压力表、真空表表盘无损坏,连接处无松动、无漏气;
10.各种阀门齐全,动作灵敏可靠,无漏水、无锈蚀;
11.设有高、低水位声光报警装置;
12.吸水井井盖完好、可靠;
龙头井内无杂物、淤泥;
13.泵房内电气设备防爆性能符合防爆标准;
14.真空泵及真空射流运行可靠,并能在5min内启动水泵;
(6)瓦斯抽排泵
1.瓦斯泵、主电机地脚螺栓紧固、无松动;
2.主电机温升、各轴承温升不超标,轴承温度不超过75℃;
3.瓦斯泵、主电机运行中无明显振动;
4.瓦斯泵与电机之间的联轴器间隙符合规定,无卡阻或摩擦现象;
5.瓦斯泵、主电机、抽放管路等各部位紧固螺栓齐全,紧固可靠;
6.主电机温升不超标;
7.各安全装置、阀门灵敏可靠,各法兰连接处密封良好,无漏风;
8.各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全,可靠;
9.压力表、温度表等仪器仪表应齐全,指示准确,并定期检定;
10.机房内有应急照明;
11.水循环系统良好,泵体发热正常;
12.抽排泵房内通风良好,室温不超标;
(7)主运皮带系统
1.主电机、减速机、滚筒架等地脚螺栓紧固无松动;
运行无明显振动;
2.主电机、减速机温升不超标,各轴承润滑良好,温度不超过75℃;
3.各滚筒轴承座固定螺栓齐全,紧固可靠,轴承润滑良好,运行无异响;
4.液力耦合器注液量符合规定,使用易熔塞封堵;
注液使用非可燃性传动介质;
温升符合规定;
运行时无异常响动;
5.减速机运行无异响;
齿轮点蚀、磨损不超标、无裂痕;
箱体防腐良好,紧固件无松动,密封良好,不渗油;
润滑油油质良好,油量符合相关规定;
6.各联轴器同心度符合相关规定;
紧固螺栓紧固无松动;
联轴器棒销磨无磨损;
7.上行皮带机必须装设防逆转装置和制动装置;
下运皮带机必须装设防超速保护装置;
8.皮带机头、机尾及搭接处照明良好;
9.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,装设防护栏及警示牌;
行人跨越处设人行过桥;
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- 机电 专项 检查 方案