新世纪成都百万职工技能大赛维修电工比赛技术性文件Word文件下载.docx

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②数字电路（分离元件门电路、集成门电路、触发器、多谐振荡器、计数器、寄存器及数字显示电路）基础及其应用知识

③晶闸管电路（三相桥式及带平衡电抗器三相反星形可控整流电路、斩波器及逆变器电路）基础及应用知识

④电力半导体，如MOSFET（电力场效应管）、GTR（电力晶体管）、IGBT（绝缘栅双极晶体管）等特点及在逆变器、斩波器中应用的基础知识

⑤电子设备防干扰的基础知识

2）电机及拖动基础知识

①变压器、交直流电机的结构及制造、修理工艺的基本知识（如换向器的制造工艺及装配方法，绕组的改绕、改接方法，根据实物绘制多速电机定子绕组接线图的方法，电机、变压器的故障分析、处理方法和修理后的试验方法）

②电机的工作原理（基本工作原理、换向原理、机械特性、外特性、明确启动力矩、电流、电压、转速等之间的关系及过载能力、电磁转矩的计算等）和制动原理及特点

③特种电机（测速发电机、伺服电动机、自整角机、步进电动机、力矩电动机、中频发电机、电磁调速异步电动机、交磁电机扩大机、交流换向器电动机、去换向器电动机）的原理构造、特性、特种工艺和接线方法

④绕线转子异步电动机串级调速、三相交流换向器电机及无换向器电动机调速、变频调速、斩波器－直流电动机调速的原理、特点及适用场合

3）自动控制知识

①自动控制原理的基本概念

②各种调速系统的基本原理及在设备资料齐全的条件下，对其具体线路进行调试、分析并排除故障的方法

③位置移动数字显示系统（光栅、磁栅、感应同步器）的原理、应用和调整的基本知识

④数控设备和自动线的基本原理、配置和调整的基本知识

⑤各种电梯（包括交、直流控制和可编程序控制器控制）的原理、使用和调整方法

⑥根据电器设备使用说明书或简化随机资料，对较复杂的继电器－接触器控制线路进行原理分析和调试

4）先进控制技术知识

①微机的一般原理及在工业生产自动控制中应用的基本知识

②可编程序控制器的基本原理和在工业电器设备控制系统中应用的基本知识

③电力晶体管电压型逆变器的基本原理和特点

（3）其他知识

机械传动和液压传动方面的知识

（4）竞赛时间120分钟，满分为100分

2．实际操作竞赛采用现场操作的方式进行。

本次技能竞赛将根据以操作技能为主，仪器仪表使用维护及安全文明生产为辅的原则命题。

1）试题范围和比重

项目

考核范围

考核内容

比重

操

作

技

能

１.现代控制技术技能应用操作（软件编制及调试；

硬件安装及调试、运行）

根据控制要求，采用三菱FX1s-30MR小型可编程序控制器，利用基本指令和高级指令编程，并安装调试控制线路，实现控制要求规定的功能。

55

２.故障分析、修复及设备检修技能

根据相关使用说明对具有电压负反馈、电流截止负反馈的晶闸管直流调速系统进行检修调整与系统调试。

35

使用及安全

仪器仪表

正确使用维护仪器仪表

单臂电桥、双臂电桥、兆欧表、功率表、电度表、互感器、双踪示波器、信号发生器。

10

安全文明生产

遵守维修电工安全操作规程。

（只扣分，不加分）

2）实际操作竞赛总时间240分钟，各部分时间不得相互借用，满分为100分

3）赛前准备

4）自备工具清单

（1）万用表（型号自定）

（2）剥线钳

　　（3）尖嘴钳

　　（4）断线钳

　　（5）压线钳

　　（6）试电笔

　　（7）“一”字电工改锥　

　　（8）“十”字电工改锥　

　　（9）电烙铁

　　（10）安全保护用品

（11）钢笔、铅笔、橡皮、三角板

维修电工（高级组）操作技能竞赛决赛样题

考生姓名：

准考证号：

工作单位：

一、现代控制技术技能应用操作

一）、用PLC控制小车运动装置的设计，并且进行安装与调试。

1、任务：

某生产自动线，有一小车用电机拖动，电机正转，小车前进，电机反转，小车后退，

对小车自动循环控制的要求：

第一步：

设小车初始位置在A处，第一次信号来后小车前进，碰到限位开关SQ2就后退，退回A处停止。

第二步：

当第二次信号来后，小车再前进，碰到限位开关SQ3，延时5s后退，退回A处停止。

第三步：

第三次信号来后，有和第一次信号来时的情况一样，碰到限位开关SQ2就后退，如此循环。

设计、安装与调试电路。

2、要求：

①工作方式设置：

小车只能在A处启动。

②有必要的电气保护和电器元件互锁。

自动循环时应按上述顺序动作。

自动线小车运动参考图

二）、考核要求：

1、电路设计：

电路的设计要符合试题的任务与要求。

2、安装与接线：

（1）安装元件的要求：

1）选用元器件正确，元件要牢固安装在配线板上。

2）各元件的安装位置应整齐、匀称，间距及布局合理。

（2）导线的接线要求：

1）选择的线径要符合要求。

2）板内布线应横平竖直，分布均匀。

变换走向时应垂直。

3）板内布线同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

非交叉不可时，该根导线应在元件接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。

4）板内布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，紧贴配线板布线（主电路若有换相可架空布线）。

5）所有接点要紧固、不反圈、不压绝缘皮、不露铜太长。

（3）PLC编程：

根据控制要求将程序输入PLC可编程序控制器，功能达到设计要求。

（4）PLC和配电板进行互连线，接通电源试运行，观察元件动作情况必须满足设计要求，（满足设计要求的步骤，有一步给一步的分数），若全部满足则接电动机试车，否则不予以接电动机试车。

（5）注意要正确使用工具和仪表，调试时必须遵守安全操作规程和安全文明生产，如发生短路等重大事故，立即取消考试资格。

（6）满分100分，考核时间180分钟。

二、故障分析、修复及设备检修技能

根据设备资料，在直流电动机无级调速系统的电气线路上设隐蔽故障二处。

考生向监考老师询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生要单独排除故障。

1）从设故障开始，监考老师不得进行提示。

2）根据故障现象，在电气控制线路上分析故障可能的原因，确定故障发生的范围。

3）进行检修时，监考老师要进行监护，注意安全。

4）排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。

5）正确使用工具和仪表。

6）安全文明操作。

3、满分100分，考核时间45分钟。

三、仪器仪表的正确使用维护

1）用双踪示波器测量三角函数、方波函数、矩形函数信号的频率及电压。

2）在各项技能考试中，工具、设备（仪器、仪表等）的使用与维护要正确无误。

1）工具、设备的使用与维护要正确无误，不得损坏工具和设备。

2）安全文明操作。

3）满分100分，时间15分。

维修电工（高级组）竞赛决赛评分表

（一）

项目内容

考核要求

配分

评分标准

扣分

得分

安装接线正确

1．元件选择、布局合理，安装符合要求

2．布线合理美观

3．接点牢固、接触良好

4．导线使用符合要求

5．联锁、保护完善

40

1、元件选择、布局不合理，扣3分/处，元件安装不牢固，扣3分/处

2、布线不符合考核要求：

主电路扣4分/处，控制电路扣2分/处

3、接点反圈、露铜过长、松动、压绝缘层，扣1分/处

4、主、控制电路及外部设备使用的导线不符合要求，扣2分/每根

5、电器元件的联锁及电气保护每少一项扣2分

PLC编程调试成功

1、程序编制及调试实现功能

2、操作步骤正确

3、接负载试车成功

50

1、功能不能实现第一步扣60分

功能不能实现第二步扣40分

功能不能实现第三步扣20分

2、延时时间设定不符合考核要求扣10分

3、操作步骤错一步，扣10分；

时间考核

提前完成

每提前十分钟给2分，不得超时

1、违反安全文明生产规程酌情扣2～5分

2、严重违反操作规程取消竞赛资格

2、乱线安装，加扣不安全分扣10分

备注

各项目的最高扣分不超过配分数

考评员签字：

年月日

成绩

维修电工（高级）技能竞赛决赛评分表

（二）

故障分析、修复及设备检修技能

100

1．排除故障前不进行调查研究扣5分。

2．错标或不标出故障范围，每个故障点扣7分。

3．不能标出最小故障范围，每个故障点扣5分。

4．际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣7分。

5．每少查出一处故障点扣7分。

6．每少排除一处故障点扣10分。

7．排除故障方法不正确，每处扣10分。

8．扩大故障范围或产生的新故障后不能自行修复，每个扣10分；

已经修复，每个扣5分。

9．损坏电动机扣20分。

工具、设备的使用与维护。

1．开机准备工作不熟练，扣10分。

2．测量过程中，操作步骤每错一次扣10分。

3．读数有较大误差或错误扣10分。

4．测量结果错误扣20分。

1、违反安全文明生产规程,酌情扣2～10分

2、严重违反操作规程取消竞赛资格

“娇子杯”新世纪成都百万职工技能大赛数控铣工决赛竞赛方案细则及技术性文件

目录

第一部分竞赛方案细则

第一章竞赛项目及形式

第二章竞赛实施方式

第三章竞赛细则

第四章成绩评定与仲裁

第五章其它

第二部分竞赛技术性文件

第一章数控铣（高级工）理论知识竞赛纲要

第二章数控铣（高级工）软件应用竞赛及实际操作竞赛纲要

第三章附件

1.“娇子杯”新世纪成都百万职工技能大赛数控铣工决赛登记表

2.数控机床技术参数

3.数控铣床操作赛前准备用具（参考）

4.毛坯图（参考）

5.竞赛图及评分标准（参考）

一.竞赛项目及形式

数控铣（高级工）决赛以参赛队为单位，参加三个层面的考核与比赛，比赛分为理论知识考核，软件应用竞赛和编程，机床实际操作比赛。

理论知识竞赛采取答卷方式进行，软件应用竞赛使用CAD/CAM软件，在计算机机房采用上机操作方式进行。

操作技能竞赛以现场实际操作机床的方式，按图纸要求在规定时间内完成零件的加工。

命题