天然气煤改气入户施工记录文件模板Word文件下载.docx
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量
复
情
况
︵
︶
PE管焊接记录
工程名称:
工程编号:
施工地段:
施工单位:
焊机型号:
焊接标准:
环境温度:
上午:
下午:
接头
编号
连接方式
管材
规格
管径
电熔连接
操作工姓名/工号
施工
外观
检查
焊口检验人
指针是否升起
有无溢熔料溢出
管件名称
吸热时间(S)
冷却时间(S)
电阻(Ω)
能量(KJ)
班组长:
质检员:
管材规格
热熔连接
操作工
姓名/
工号
凸起高度(mm)
卷边宽度(mm)
刨边弯曲检查
焊接
评定
温度(℃)
卷边压力(bar)
吸热压力(bar)
冷却压力(bar)
PE管焊接统计表和节点图
PE管焊接焊口统计表
名称
数量
焊口编号
PE管焊口总数
其中
热熔焊口
电熔焊口
附图:
施工单位(签字):
年月日
监理单位(签字):
管道除锈、防腐工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
专业工长
项目经理
施工执行规程名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
环形焊缝处的除锈、防腐应在压力试验合格后进行。
如钢管预先做除锈防腐,则应将环形焊缝等需要检查处留出,待试验合格后再做
2
钢管除锈应将铁锈全部清除,颜色均匀,露出金属本色
一般项目
基面涂漆前,被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。
基面表面光洁,并露出金属光泽
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合以下规定:
1)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整,无空白、凝块和流痕。
2)玻璃纤维德厚度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分宽度应大于布宽的1/2,压边量宜为10~15㎜。
3)玻璃纤维两面沾油应均匀,经刮板或挤压滚轮后,布面无空面。
不淌油和滴油。
4)玻璃纤维与管壁粘贴牢固,缠绕紧密无皱褶,均匀无空缺。
防腐层的厚度应均匀,不得低于设计厚度。
表面应光滑无气孔、针孔和裂纹
3
涂料防腐层应符合下列规定:
1)与基面粘结牢固,涂层应均匀,层数应符合设计要求,面层颜色一致。
2)涂膜均匀、完整、无漏涂、损坏。
3)色环宽度一致,间距均匀,与管道轴线垂直。
4)当设计有要求时,应进行涂层附着力测试。
5)管道涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致,无起皱、起泡、漏刷。
/
检查评定结果
主控项目合格率:
—%;
一般项目合格率:
%
质量合格
项目质量检查员:
年月日
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目负责人)
年月日
钢管焊接记录表
工程编号
验收部位、区、段
施工执行标准
焊工姓名及编号
管线号
管道
焊缝
方法
坡口
形式
焊条型号、规格
外观检查情况
材质
规格及壁厚
施工单位自检结论:
质量检查员(签字):
技术负责人(签字):
监理单位验收结论:
监理工程师(签字):
钢管焊接统计表和节点图
施工单位
焊缝表面质量检验记录
工程编号:
焊缝编号
焊工姓名/焊工
焊接日期
缺陷记录
修复情况
探伤条件
结论
裂纹
气孔
凹陷
飞溅
焊宽
余高(≤2mm)
错边量(≤壁厚的10%且﹤1mm)
咬边
返修
深度
总长
质检员:
现场代表:
建设单位(签字):
埋地管道现场防腐记录
工程编号:
01
起止
位置
除锈
情况
防腐
方式
电火花
测试(kv)
下沟前
监理单位检查验收意见:
施工单位代表(签字):
监理单位:
监理单位代表(签字):
示踪线/警示带铺设检查记录
隐检项目
隐检范围
隐蔽时间
检查时间
铺设地点
铺设长度
示踪线铺设标高
警示带铺设标高
检查结果
图示或
说明
施工单位(签章):
监理单位(签章):
建设单位(签章):
标志桩和标志牌安装检查记录
安装项目
安装范围
安装时间
安装地点
安装数量
安装间距
检查结果:
管道支架安装工程检验批质量验收记录
中心坐标(mm)
结构形式
标高偏差(mm)
备注
允许值
实测值
年月日
建设单位:
年月日
管道组对安装检验记录
编号:
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