K1+310盖板涵开工报告Word格式.docx
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25天
此项工程负责人:
童话
其他附件:
1、K1+310施工方案
2、测量放线
承包人:
(签名):
冯杰日期:
现场监理意见:
试验监理人员意见:
签名:
日期:
测量工程师意见:
[]具备开工条件,以高级驻地监理工程师批复为准。
[]具备开工条件,批准该项工程于年月日开工。
[]不具备开工条件,暂不能开工,意见如下:
专业监理工程师:
[]同意开工,批准该工程于年月日开工。
[]不同意开工,意见如下:
驻地监理工程师:
承包人(签收):
日期
注:
1、专业监理工程师由路基、路面、结构专业监理工程师填写。
2、按表格先后流程签认
施工技术方案批复单
现报上K1+310盖板涵工程的施工技术、工艺方案,方案详细说明和图表(见附件),请予
审查合批准。
附件:
施工技术、工艺方案说明及图表。
附:
施工方案
承包单位技术负责人:
[]同意附言:
[]修改后再报
[]不同意
专业监理工程师:
驻地高监:
施工放样报验单
致(监理工程师):
根据合同要求,业已完成K1+310盖板涵工程的施工放样工作.
清单如下,请予以查验。
年月日
放样人员:
吴日红
自检人员
郭焱新
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
放样说明及附件:
根据复测导线点与水准点放样资料,对全线进行实测,并绘制横断面图,准确定位坡脚与坡口线。
测量监理员意见:
监理工程师结论:
测量监理工程师:
年月日
放样草图:
永兴
左右
桂阳
坐标
高程(m)
备注
X
Y
Z
K1+
左m
右m
测量:
复核:
监理:
进场人员表
序号
岗位
姓名
岗位职责
1
项目经理
冯杰
主持全面工作、第一责任人
2
总工
欧阳正
分管技术、路基现场
3
工程部
部长
4
宁亮
施工员
5
黄文平
测量组组长
6
测量员
7
质检安防部
周兴望
专职安全员
8
设备物质部
韩德胜
9
试验室
陈洪彪
试验主任
10
何南贵
试验员
11
质检部
质检部长
12
劳务队
李耀庭
13
14
15
16
17
18
19
20
类别
设备名称
额定功率(kw)容量(m3)
单位
数量
土方机械
挖掘机
1m3以上
台
混凝土
砼搅拌机
250
插入式震动器
50
套
压实机械
冲击夯
90KN
振动压路机
18T
测量仪器
全站仪
水准仪
自卸汽车
10T以上
装载机
ZL-50
进场设备清单
K1+310涵洞为一孔1-2×
2米钢筋混凝土盖板涵,与路中线法向线斜交130°
,涵长29.6米,C25砼台身51.9立方,挖方20立方,台背回填级配碎石379立方。
工程数量表:
材料项目
钢筋
C20片石混凝土
M7.5浆砌片石
M10砂浆
挖土
台背填土
R235
HRB335
C30
C20
Kg
m3
m
涵
身
盖板及帽石
751
1264.7
9.4
台帽
19.4
台墙
51.9
基础
35.6
洞口
八字翼墙砼基础
M10浆砌片石抹面勾缝
合计
80.7
379
1、施工准备:
1.1、施工测量
根据恢复的导线和水准控制点进行施工放样,准确定位涵洞中线及高程,在安全处设立控制桩。
对各工点工程进行中线、各部尺寸、高程逐一测量并与设计对照。
1.2、交工验收测量,项目工程完工后,应根据设计文件和合同要求,进行项目交工测量:
质量记录:
控制测量、每项单位工程施工测量必须分别使用单项测量记录本。
测量记录统一使用水平仪薄。
观测者、记录者必须签字。
内业计算前应复查外业资料,核对其算数据。
计算书要书面整洁,计算清楚,格式统一。
计算者、复核者要签认。
2、施工方法:
2.1、涵洞土方开挖
涵洞土方采用机械开挖,人工修整方式进行。
首先挖至涵底,然后进行基础平面位置放样,开挖基础土方,预留20cm进行基底承载力检测,地基承载力允许值为0.3MPa。
涵洞基础施工时应注意涵洞排水,防止基坑被水浸蚀,若涵洞有流水,可采用二步施工法,一侧进行基础施工,另一侧作排水沟,交替作业。
2.2、混凝土浇筑
现浇混凝土采用机械拌制,基础承载力满足设计要求后,人工修整、清除残留土方、铺设5cm厚砾石或碎石垫层即浇筑基础。
基础混凝土强度达50%后,测量放样,安装模板,进行涵身台墙施工。
2.3、模板
模板采用标准组合钢模或木模,组合钢模的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规程》。
木模可在工厂或施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内
侧加钉薄铁皮。
模板应有足够的强度、支撑系统应稳固垂直度、平整度。
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查,并办理验收手续。
台墙模板按沉降缝长度分段装模,台帽混凝土一次性,安装钢筋,装模,浇筑混凝土。
2.4、钢筋
钢筋采用HPB235、HRB335,经现场抽检合格,表面清洁,成盘的钢筋均应调直。
Ⅰ级钢筋,末端的弯钩应符合规定要求。
钢筋焊接,应使两接合钢筋轴线一致
2.5、钢筋混凝土盖板
钢筋混凝土盖板采用集中预制,预制板必须在混凝土强度达到设计强度70%后,才能脱模、移动和堆放。
堆放时应在块件端部两点搁置垫木,不得把上下面倒置。
斜交盖板分为中板、端板。
盖板安装时,与涵台间垫油毛毡,厚10mm。
2.6、沉降缝
洞身每隔4~6m设一道沉降缝,沉降缝应贯通整个断面(包括基础),缝宽2~4cm,缝内用沥青麻絮或其他有弹性的防水材料填塞。
凡地基土质发生变化,基础埋置深度不一或基础地基的压力发生较大变化,以及基础填挖交界处,均应设沉降缝。
置于岩石地基上的涵洞,可不设置沉降缝。
2.7、洞口
洞口为M7.5浆砌MU30号片石,石料经过挑选,质地均匀,无裂缝,不易分化,具有抗侵蚀性能,尽量使用较大的石料砌筑,块石应大致方正,其厚度不小于20cm,长度及宽度不小于其厚度,片石应具有两个大致平行的面,其厚度不小于15cm,其中一条边长不小于30cm,体积不小于0.01m3,重量不小于30kg,卵形和薄片者不得采用。
砌块应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
涵洞进出口处的八字墙与台墙设缝隔开,缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的材料填塞。
3、质量标准及允许偏差(mm)
3.1、涵洞总体
轴线偏差:
暗涵50
流水面高程:
±
涵底铺砌厚度+40,-10
长度:
+100,-50
孔径:
净高:
暗涵±
外观:
洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。
帽石、八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。
外露混凝土表面平整,颜色一致。
3.2、涵台
所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须符合技术规范的要求,按规定的配合比施工。
地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
混凝土不得出现露筋和空洞现象。
混凝土强度:
在合格标准内
涵台断面尺寸:
竖直度或斜度:
0.3%台高
顶面高程:
涵台线条顺直,表面平整。
蜂窝、麻面面积不得超出该面面积的0.5%。
3.3、盖板制作
混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求,按规定的配合比施工。
分块施工是接缝应予沉降缝吻合。
板体不得出现露筋和空洞现象。
高度:
+20,-10
混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角。
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