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整体启动应具备的条件
6
整体启动前的检查与准备
7
整体启动
8
整体启动中的注意事项
9
运行的控制与调整
10
锅炉的压火及热备用
11
故障停炉和事故紧急停炉
12
启动中的组织与分工
13
.整套正常启动
1设备概况
久泰能源内蒙古有限公司热电联产工程,锅炉由济南锅炉集团有限公司生产,其型号为YG-240/9.8-M5型,是高压参数,自然循环流化床锅炉。
循环流化床锅炉炉室为膜式水冷壁全悬吊结构,炉膛内有水冷屏、过热屏,炉膛出口有旋风分离器,尾部竖井有高低温过热器省煤器和卧式空气预热器。
锅炉采用集中下降管,分散下降管与水冷壁下联连箱相连。
过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温器。
本炉为室内布置,采用独立式全钢焊接结构,紧身封闭。
除布置在尾部竖井外的省煤器及空气预热器采用支承结构外,其余均为悬吊式结构。
2.锅炉主要技术经济指标和有关数据
2.1主要设计参数(ECR工况)
额定蒸发量240t/h
额定蒸汽压力9.8Mpa
额定蒸汽温度540℃
给水温度215℃
一次风预热温度190℃
二次风预热温度160℃
冷风温度20℃
锅炉排烟温度145℃
适用燃料贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤
锅炉设计效率85.13%
燃料颗粒度要求≤13㎜
2.2设计燃料特性
设计煤种为烟煤,分析值如下表:
名称
碳
氢
氧
氮
硫
灰份
水份
挥发份
发热量
符号
Cy
Hy
Oy
Ny
Sy
Ay
Wy
Vr
Qydw
单位
%
kJ/kg
数值
57.94
3.93
10.93
0.87
1.32
17.41
8.00
38.55
22039
2.3主要辅机设备规范
引风机(鞍山华冠风机制造有限公司)
型号
风量m3/h
风压Pa
工作温度℃
转速rpm
AYX130-5No25.6F
300000
8300
145
860
引风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)
型号
功率kw
电压V
电流A
YKK6300-6
1120
10000
78.2
995
引风机配液力偶合器(大连创思福液力偶合器成套设备有限公司)
额定转速r/min
功率范围KW
YOTCGP920
1000
400--1170
一次风机(鞍山华冠风机制造有限公司)
AGX170-2ANo16.6D
105000
14500
20
1480
一次风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)
YKK500-4
630
44.9
1490
二次风机(鞍山华冠风机制造有限公司)
工作温度℃
AGX75-6ENo16D
82500
10800
1440
二次风机配用电动机(湘潭电机股份有限公司)
YKK450-4
355
25.3
1489
二次风机配液力偶合器(大连创思福液力偶合器成套设备有限公司)
YOTCGP580
1500
115--400
返料风机(鞍山华冠风机制造有限公司)
风量m3/min
250Hb
83.35
24900
29000
返料风机配用电动机(重庆赛里盟电机制造有限公司)
AGX75-7No0.7D
132
380
242.3
2980
2.4燃烧设备
项目
床下燃烧器
型式
/
蜗壳式油燃烧器
数量
个
床上燃烧器
油枪
只
雾化方式
机械压力雾化
雾化片孔径
mm
φ3.2/φ4.5
雾化压力
MPa
2.45(选0.6~2.0)
油压2.45MPa时出力
Kg/h
400/500
布风板
面积
m2
31
二、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—1995
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5047—1995
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJ03—1988
《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561—1995
《火电工程调试技术手册》
《锅炉设计说明书》YG—240/9.8—M1
《锅炉使用说明书》YG—240/9.8—M1
《循环流化床调试技术与运行》
《锅炉运行规程》(电力部1993)
3.整体启动的目的
3.1锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备及各系统设计、制造、安装的一次全面性检查,通过试运,发现并消除设备存在的缺陷和暴露出来的问题,为机组今后的安全经济运行和顺利投产做好准备。
3.2按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的有关规定要求,对施工、设计和设备质量进行考评,检查设备能否达到额定出力,是否合乎设计要求。
4.锅炉整体启动的范围
锅炉进入整体启动,要求以下系统应能投入使用;
4.1.炉前燃油系统;
4.2.锅炉烟风系统;
4.3.锅炉汽水系统;
4.4.锅炉减温水系统;
4.5.给煤设备;
4.6.锅炉疏放水系统;
4.7.消防系统;
4.8.锅炉照明系统;
4.9.除尘及其辅助装置;
4.10.锅炉汽水取样系统;
4.11.锅炉加药系统;
4.12.输煤系统;
4.13除渣系统
4.14与以上系统及其辅机相关的热工信号、仪表、联锁保护,热工自动已具备投入条件。
5.整体启动应具备的条件
5.1施工方面
5.1.1锅炉下列系统安装、调试完毕并经过验收:
5.1.1.1锅炉本体及保温;
5.1.1.2汽水系统及保温;
5.1.1.3锅炉烟风系统及密封、冷却系统;
5.1.1.4燃油系统、吹扫系统;
5.1.1.5破碎、筛分、输煤系统(包括给煤机及其煤量计量装置)、石灰石系统;
5.1.1.6灰渣系统及排污系统;
5.1.1.7除尘器系统;
5.1.1.8吹灰系统;
5.1.1.9化学加药系统;
5.1.1.10汽、水取样装置;
5.1.1.11火检密封风系统;
5.1.1.12工业水系统;
5.1.1.13消防系统、火灾报警系统(要通过消防局验收);
5.1.1.14热控系统的伴热和保温;
5.1.1.15启动用辅助汽源可正常投入;
5.1.2锅炉一次、二次、引风机、返料风机、石灰石风机联合试运验收完毕,具备投运条件;
5.1.3锅炉水压试验完毕,经验收合格;
5.1.4锅炉烘炉完毕,并验收合格;
5.1.5锅炉冷态标定及流化试验完毕;
5.1.6锅炉酸洗工作完毕,经验收合格;
5.1.7锅炉吹管结束,系统恢复完毕;
5.1.8燃烧系统调试完毕并具备投运条件;
5.1.9锅炉侧热工系统具备投运条件:
5.1.9.1DCS、FSSS等系统已调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.2辅机联锁试验完毕,具备分阶段投运条件;
5.1.9.3机组大联锁保护调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.4火检装置已安装调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.5点火油系统已调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.6除渣、除灰、给煤系统已调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.7锅炉吹灰系统已调试完毕,具备投运条件;
5.1.9.8热工各保护调试完毕并具备投入条件;
5.1.9.9每一系统均有保护、连锁试验卡,并经过签证认可;
5.1.10投运的设备和管道已命名并有标志,所有的阀门已挂牌;
5.1.11锅炉承压部件及压力容器通过锅检中心、锅监委检查认可,电厂已向锅检中心办理相应的使用登记,取得允许使用的证书;
5.1.12分部试运中的缺陷已消除,投入的设备及系统经分部试运合格,并经质检部门及有关单位签证验收;
5.1.13系统隔离完备,安全可靠;
5.1.14汽机、电气侧已具备整套启动条件。
5.1.15锅炉蒸汽严密性试验、安全阀整定工作已完成。
5.2生产、按装、调试方面
5.2.1机组运行人员、检修人员、调试人员配齐,运行人员经考试合格,并熟悉《锅炉运行规程》,具备在异常情况下按规程规定处理事故和异常事件的能力;
5.2.2记录表格齐全;
5.2.3试运现场已具备运行及事故处理规程、系统图、安全用具、运行用具等;
5.2.4备用设备、接口、系统有明显的标志牌;
5.2.5照明良好,达到使用要求,楼梯、平台畅通,危险处设防护拦;
5.2.6具备足够的燃料(油、煤)、化学药品及其它必需的材料备品和工具。
6.整体启动前的检查及准备
6.1.就地事故按钮试验;
6.2.热工信号试验;
6.3.油枪符合设计要求,并进行了油枪雾化试验;
6.4.点火油枪经过打火试验,并已标出点火位置;
6.5.对布风板、返料器风帽小孔检查,保证其畅通;
6.6.对原煤仓进行检查,清除内部杂物;
6.7.对锅炉支吊架进行检查,并检查其受力是否正常;
对锅炉各膨胀指示器进行检查,基准点指示正确并做好记录;
6.8.与有关人员联系,做好下列准备工作;
6.8.1.汽机值班人员:
给水系统做好上水前的准备工作;
6.8.2.热工值班人员:
将各仪表及操作装置置于工作状态,并负责检查或更换点火用热电偶;
6.8.3.燃料值班人员:
原煤斗上煤;
6.8.4.电气值班人员:
锅炉电气设备送电;
6.8.5.化学值班人员:
做好炉水品质化验的准备工作;
6.8.6.准备好足够的点炉材料,底料的粒度不大于10mm,粒度为5mm以下的占80%为宜,底料中可燃物含量应不大于3%。
6.9.值长布置各专责人员按《锅炉运行规程》的要求,对锅炉各系统及所属
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