现浇梁支架施工方案及脚手架详细验算Word格式文档下载.docx

现浇梁支架施工方案及脚手架详细验算Word格式文档下载.docx

《现浇梁支架施工方案及脚手架详细验算Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇梁支架施工方案及脚手架详细验算Word格式文档下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。

3）扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

二、脚手架基础处理：

脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施工过程中承载力的要求。

对于桩帽系梁和桥台基坑附近开挖过的地面，采取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑10~15cmC10砼。

箱梁翼缘板和箱梁主体与其相对应地基承载力不同，翼缘板位置地基承载力＜15Kpa，箱梁主体一般本段地基承载力要求＞30Kpa，梁端隐形盖梁处地基承载力要求＞70Kpa；

故根据现场实际情况地基处理范围分两种：

绿化带和承台等开挖过的部位作硬化处理；

其他原地面利用既有沥青路面不作处理，在钢管支架底部用枕木抄垫，枕木用砂浆满包找平加固。

在地面硬化以后，应该加强箱梁施工内的排水工作，在场地两侧开挖30×

30cm排水沟，并设置引水槽，严禁在施工场地内形成积水，造成地基不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。

三、现浇梁支架形式

本工程现浇梁支架在一般地段采用满堂式脚手架，S9～S10采用φ400mm钢管架空（贝雷架）预留湘桂铁路单线限界通道。

S9～S10跨架空支架和一般地段梁体满堂脚手架如下图所示。

一般地段满堂式脚手架示意图

四、支架检算

1）扣件式钢管脚手架检算

根据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆稳定性。

支架步距及纵距、横距均按1米检算。

1、支架荷载计算

a）梁体钢筋混凝土自重取2.5t/m²

b）模板自重取0.15t/m²

c）支架自重=0.04KN/m×

8m=0.32KN

d）施工人员及机具重量=0.33t/m²

5、混凝土灌注振捣=0.2t/m²

将以上（1项+2项）×

1.2+（4项+5项）×

1.4简化为均布荷载:

（2.5+0.15）×

1.2+（0.33+0.2）×

1.4=3.922t/m；

第3项支架自重直接作用于立杆轴线，按三跨连续梁计算，简图如下：

Rmax=43.46KN

2、立杆计算长度

Lo=步距+2a=1.6m

a---模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取0.3m。

3、钢管截面特性

外直径Φ48mm，壁厚3.5mm，截面积A=4.89cm2，惯性矩I=12.19cm4，回转半径r=1.58cm。

4、立杆稳定性计算

长细比λ=Lo/r=160/1.58=101.27，查表知折减系数φ=0.523

N/φA=（43.46×

10³

）/（0.523×

4.89*10²

）=169.9MPa〈f=170MPa

结论：

立杆稳定性满足

2）隐形盖梁处扣件式钢管脚手架检算

支架步距仍按1米检算,纵距、横距按0.6米计算。

e）梁体钢筋混凝土自重取3.5t/m²

f）模板自重取0.15t/m²

g）支架自重=0.04KN/m×

h）施工人员及机具重量=0.33t/m²

（3.5+0.15）×

1.4=5.122t/m2。

Rmax=34.11KN

N/φA=（34.11×

）=133.4MPa〈f=170MPa

3）跨铁路门架结构检算资料

一.荷载计算

1）梁体钢筋混凝土自重=272/（8×

22.5）=1.51t/m²

，考虑梁体翼板等不均匀因素取2.5t/m²

；

2）模板自重=0.15t/m²

3）施工人员及机具重量=0.25t/m²

4）混凝土灌注振捣=0.2t/m²

荷载合计：

3.1t/m

二.横梁强度计算

按分布荷载3.1t/m²

×

8m=24.8t/m计算横梁载荷，简图如下：

Rmax=351.53KN

贝雷架自重280kg/片,自重均布载荷为0.93KN/m

则横梁最大均布荷载为351.53/8+0.93=44.87KN/m

横梁按简支计算

剪力弯矩图如下:

Mmax=（q×

8²

）/8=（44.87×

）/8=35.9t.m<

［M］=78.82t.m

Qmax=17.95t<

［Q］=24.52t

满足强度要求。

三.纵梁强度计算

按四跨连续梁计算，简图如下：

由上图知:

Mmax=452.4KN.M

Qmax=446.42KN

Rmax=841.06KN

纵梁W=Mmax/[σ]=（452.4×

103）/160=2827㎝3

取2根I45b工字钢：

WX=1500*2=3000㎝3>

2827㎝3。

许用剪力=450×

13.5×

2×

85=1032750N=103.3t>

44.6t,符合要求。

四.钢管立柱强度及稳定性计算

由上式计算Rmax=84.11t，拟采用Φ400mm×

δ8钢管。

I=л（D4-d4）/64=л（4004-3844）/64=18922×

104mm4

A=л（D2-d2）/4=л（4002-3842）/4=98.52×

102mm2

i=138.6

λ=L/i=7000/138.6=50.51

取φ=0.88

σ=（84.11×

104）/（9852×

0.88）=97.02MPa<

[σ]=160MPa

钢管强度及稳定性满足要求。

五、支架的预压

为保证箱梁砼结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。

在施工箱梁前需进行支架预压和地基压缩试验。

预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋或水箱等（梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2），预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。

六、钢管脚手架施工方案：

1、测量放样

平面测量：

首先在硬化地面测设出桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴线，放出设

计箱梁中心线。

按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。

支架底模铺设后，测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。

底模标高=设计梁底+支架的变位＋（±

前期施工误差的调整量），来控制底模立模。

底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板）。

桥跨堆载予压前，在桥跨底板上布置沉降观测点，按每箱室测设三个横断面；

沉降观测点于底板同断面按每2.0m间距布置、翼板底上共布置四点。

在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高，等载予压的第一天进行两次观测，以后每天观测一次，直至日沉降小于2mm为止，测定地基沉降和支架、模板变形，同

时确定地基卸载后的回弹量。

根据数据调整底模标高及支架高度。

连续梁的线形以梁底标高为控制标准。

2、构架尺寸：

1）一般地段立杆的纵横距均采用1.0m；

隐形盖梁处支架立杆纵距采用0.6米，横距采用1.0米。

2）扫地杆距原地面0.2米，大横杆的步距均为1.0m；

3）小横杆设置在大横杆之上，防止扣件质量问题造成小横杆脱落；

4）剪刀撑的设置：

支架纵横剪刀撑每5排立杆设一排。

3、搭设顺序及搭设方法：

1）在混凝土（或沥青路面）脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。

2）本工程架体搭设随主体墩身施工后进行，从桥台一端开始搭设，以桥台台帽外缘10厘米为第一排立杆。

立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距垫层方木25厘米，脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。

主线桥隐形盖梁处沿承托外缘10厘米应按支架排距增设立杆。

3）架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。

4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

5）为了便于拆除桥台与墩顶处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2~3mm。

在拆除底模板时将墩顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。

4、技术要求：

1、立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；

2、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；

3、对接扣件的开口应朝上或朝内；

4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

5、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；

6、立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；

7、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；

8、大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。

9、安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。

10、扣件安装应符合下列规定：

1）、扣件规格必须与钢管外径相同；

2）、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M；

11、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5、脚手架使用规定：

1、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

2、严禁在架上戏闹