电厂220kV开关站SF6断路器检修作业指导书Word下载.docx
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年以上检修工作经验
2
工作组成员(检修工)
3
熟悉《电业安全工作规程》,具备电气工作票工作资质或条件
其他成员(辅助工或外委员工)
若干
具有电工证资质或条件
3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)
类别
名称
规格
测量仪器
数子万用表
最大量程750V
SR气体微水分析仪
DP19型
SR气体探测仪(密度检测仪)
GASCHEC型
SR气体泄漏检测仪
(5点)
3-026-R002+3-716-R002
含氧量测定仪
液压表
麦氏真空表
温湿表
断路器特性试验仪
兆欧表
微欧仪
作业工器具
断路器灭弧室拆卸检杳工具
套/1
断路器手动操作把手(包括检修慢动操作把手)
SR气体回收装置
B2000R35
台/1
起吊各种设备的专用吊具
组合工具
塞尺
把/1
游标卡尺
套筒工具
梯子
部/1
手锤
个/1
尖嘴钳
套筒扳手
梅花扳手
园挫
把
平挫
管钳子
吊筐
个
钢丝刷
电源盘
电动葫芦
个/3
安全防护用品
防毒面具
套/3
防护服
3.1.3消耗材料包括备品
单位
数量
断路器绝缘拉杆
件
C型密封圈
套
SF6气体
瓶
4
N2气体
5
航空液压油
MIL-H-5606
KG
20
6
吸附剂
30
7
灭弧室静触指
相套
8
灭弧室静弧触头
9
静触头屏敝环
10
静触头板簧
11
灭弧室主触头
12
灭弧室喷口
13
灭弧室动弧触头
14
动触头复式板簧
15
动触头触指导向筒
16
动触头导向套
17
合闸线圈
18
分闸线圈
19
密封垫
润滑脂
55号
桶
21
G号二硫化钼
22
SH-45
23
无毛纸
卷
24
无水酒精
25
干净白布
米
26
白布带
27
螺丝紧固剂
28
塑料薄膜
29
油漆
漆刷
31
水砂纸
800#
张
3.2作业过程及风险预控
序
号
作业步骤
或项目内
容
风险描述
预制措施
备
注
核实安全措施
1工作负责人不到现场核实安全措施。
1工作负责人必须到现场核实安全措施。
交代安全措施
1未做好针对性的危险点分析或控制措施准备不完善。
2未履行落实危险点告知程序。
工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措
施及相关安全注意事项。
认真履行危险点告知程序,并要求工作班成员签字确认,不允许代签。
检修电源
的使用
接电源时不慎触电。
接电源时必须由两人进行,并且首先确认电源确以断
开。
全面的外观检查
高处作业,人员坠落及工具器坠落伤人
作业时应系好安全带,现场人员戴安全帽,使用的工具器应放在工具包内
操作试验
人员操作不当,设备损坏
操作过程中,应先了解设备状态,不能野蛮操作,避免使用工器具用力过大,造成设备损害
测量气体中水分含量
处作业,人员坠落及工具器坠落伤人
漏气试验
绝缘电阻
人员误触电及感应电伤人
咼压试验结束,注意将试验设备对地放电
测量线圈
电阻
人员误触电
测试前先了解周围设备带电情况
操作机构电动机检查
外部清洁
清扫时出现粉尘及使用酒精等化学物品时,导致人体直接吸入有害物质
正确佩戴防护口罩
解体大修
1SF6回收、充装时有毒气体伤害工作人员。
2高压开关设备误合、误分伤人
3SF6断路
器分解检修有毒气体污染周边环境或伤害工作人员
4在SF6开关设备上补充气
1.1装有SF6开关设备配电室或GIS室必须设置符合DL/T639《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》(以下简称DLT639)规定的安全防护措施,进入前必须先通风15min,经检查SF6浓度报警仪中的指示值符合标准时,工作人员方可进入室内进行
工作。
1.2在室内,操作SF6气体时,周围环境相对湿度应<
80%,同时必须开启通风系统,工作区空气中SF6
含量不得超过1000UL/L,含氧量不得低于18%。
1.3SF6新气符合相关国家标准。
1.4管路经真空处理,无漏点,密封良好。
SF6气体
回收后方可开启设备封盖,封盖打开后,虽通风情况下,工作人员仍应离开现场30min。
1.5工作人员必须在通风系统开启并戴好防毒面具的情况下方可开始工作。
1.6从SF6气瓶引出气体时,必须用减压阀,当瓶内压力降至9.8x104Pa时,即停止引出气体并关紧阀门。
1.7工作结束,工作人员换下防护服和防护用品后。
应洗澡后才能进入公共场所,并将使用的工、器具、
体过多或SF6气体含水严重超标而伤害人员及损害设备5对液压机构排、充氮气时,零部件冲出或高压油冲出伤人。
防护用具清洗干净。
2.1断路器拆卸前应处于分闸位置,拆下引线,断开操动机构操作电源。
2.2断开储能电动机电源,将储能释放。
2.3供检修调试用的手动操动工具由专人管理。
3.1设备解体前,必须对设备内SF6气体进行全面分析、测定。
根据有毒气体含量,制定相应的安全措施,经总工程师批准审批后方可执行。
3.2工作人员进入的现场,必须按《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》规定做好安全措施,其人员按工作性质分别戴好防毒面具,穿防护服等。
打开设备封盖前,必须用气体回收装置将其内部的SF6气体回收净,打开封盖后,工作人员应暂离开现场30min。
需取出吸附剂和清楚粉尘的工作人员应戴防护手套,用吸尘器和毛刷清楚粉尘,用清洗剂或丙酮清洗金属和绝缘件。
3.3设备内的SF6气体不得向大气排放,须经处理合格后方可继续使用。
3.4设备抽真空后,用高纯氮冲洗3遍,将清楚的吸
附剂等处理后深埋。
3.5不准单人从事SF6设备的检修工作。
3.6检修结束后,工作人员应洗澡,并将用过的工、器具清洗干净。
3.7冲入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈应齐全,并放置在阴凉干燥等专用场所,直立保存。
3.8未经检验的SF6新气和已经检验的要分别存放。
新气应有出厂卡片,按质量标准验收。
3.9使用后的SF6气瓶留存余气时,须关紧阀门,盖紧瓶盖,严防泄漏。
4.1作业人员进入SF6开关设备的配电室必须具备
《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细贝9》中规定的安全防护措施。
在SF6开关设备上工作
时,按其工作内容、性质,工作人员适时、适当的按此《安全防护细则》做好安全防护工作。
4.2SF6气体充气作业,应事先制定措施经总工程师批准,方可进行。
4.3充SF6气体时,其充气压力应是使充气管道不结露时的充气压力为取佳值。
4.4用SF6气瓶充气,当气瓶气体不多时,减压阀出口压断路器力降至9.8xlO4Pa,应更换新气瓶。
4.5新装或大修SF6断路器投运前必须复测断路器本
体内部气体的含水量和漏气率,火弧室的含水量应小
于150UL/L。
4.6运行中的SF6断路器应定期测量SF6气体中的含水量,大修后二个月一次,待含水量稳定后可每年一次。
灭弧室含水量应小于300UL/L。
5.1作业前首先要将液压机构油压泄到零值,工作人
员不得面对喷口,并切断油泵的动力电源。
5.2在拆(装)储压器、油泵电机时,工作人员应互相呼应,均匀用力不得直接用手搬抬储压器、电动机等。
5.3工作人员打开排、充气螺栓时必须在储压器内氮气压力已泄放尽的状态下进行。
5.4检修储压器时应首先用专用工具将氮气放尽,确
认氮气放尽后,方可解体检修。
充气前还应核对确认为氮气时,并按检修工艺要求用专用充气装置方可充气,充气前应检查充气管路,密土寸良好,接头可靠无漏点,严禁子带压状态下紧、松管路接头。
在整个充气过程中应加强监视。
5.5对液压机构进行检修时,严禁用嘴吸吮液压油。
更换吸附齐9、抽真空
设备内残
留的SF6
气体泄漏,人员中毒及污
染环境
设备抽真空后,用咼纯氮冲洗3遍
充SF6气体
在SF设备
上补充气体过多或
SF6气体
含水严重超标,人员伤害及损害设备
SF6气体充气作业,应事先制定措施经总
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