有色金属工业十二五发展规划Word文档格式.docx
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2.工艺技术及装备水平提高。
“十•五”时期,国内自主开发的液态高铅渣直接还原、底吹炼铜、海绵钛人型还蒸炉等技术实现了产业化,新型阴极结构铝电解等技术居世界领先水平。
目前技术装备具有国际先进水平的铜、線冶炼产能占95%,人型预焙槽电解铝产能占90弔以上,先进铅熔炼及锌冶炼产能分别占50%和80虬多条具有国际先进水平的铜、铝加工生产线投入生产。
3.产品结构有所改善。
铜、铝、铅、锌、線等十种产品的64个品牌已先后在伦敦金属交易所(LME)注册。
通过引进技术及装备并经过消化吸收与再创新,铝板带箔、人型工业铝型材、精密铜管箔、钛棒、镁压铸件等产品实物质虽接近或达到了国际先进水平,基本满足了电犷信息、航空航天及国防科技工业等重点领域对高精尖产品的需要。
4.节能减扌II:
取得初步成效。
“十-五”期间累计淘汰了落后冶炼能力铜50万吨、电解铝84万吨和铅40万吨。
2010年综合能耗氧化铝508千克标煤/吨、铜347千克标煤/吨、铅376千克标煤/吨、镁5吨标煤/吨和精锡1.5吨标煤/吨,比2005年分别下降41.6%,43.7%.15.1%,38%和60%,铝锭综合交流电耗为14013千瓦时/吨,比2005年下降620千瓦时。
二氧化硫回收率由2005年的90%捉高到2010年的95%O
5.循环经济实现较快发展。
2010年再生铜、再生铝及再生铅产量分别达到2407j吨、400万吨和135万吨,“十•五”期间年均分别增长11.1%.15.6%和37%。
高铝粉煤灰提取氧化铝进入了产业化应用阶段,赤泥回收铁、铝电解槽废内衬回收、镁渣回收等综合利用技术开发取得初步成果。
6.产业集中度明显提高。
中铝公司重组云南铜业、焦作万方、包头铝厂、兰州铝厂、连城铝厂、抚顺铝厂等,成为全球第二大氧化铝和第•人电解铝生产企业;
中冶集团重组葫芦岛有色集团,中信集团重组口银有色金属集团,中电投集团重组青铜峡铝厂以及鲁能晋北铝业等,企业实力得到显著增强。
2010年,前10家企业的冶炼产量占全国的比例分别为铜76賀、电解铝67做铅45%、锌50%.镁55%□
7.产业布局进•步优化。
有色金属冶炼产能已开始逐步向资源能源丰富的地区转移,2010年西部地区电解铝产量占全国比重达到51%,锌占56$,镁占50%,分别比2005年捉高5个百分点、2个百分点和3个百分点。
(二)存在的问题
1•产业结构不尽合理。
随着生产要素的变化,部分产品产业布局亟待优化。
电解铝、镁冶炼等产能严重过剩,2010年开工率分别只有70%.60虬航空航天用铝厚板、集成电路用高纯金属仍主要依靠进口。
企业数量多,实力弱。
铜、線等资源对外依存度高。
2.自主创新能力不强。
有色金属企业研发经费支出占主营业务收入的0.65%,低于国内平均水平。
H主开发的新材料少,新合金开发方面基本是跟踪仿制国外,关键有色金属新材料开发滞后于战略性新兴产业发展需求。
3.环境污染问题突出。
长期的矿产资源开采、冶炼生产累积的重金属污染问题近年来开始逐渐显露,污染事件时有发生,尤其是近年来发生的重金属环境污染事件以及血铅污染事件,对生态环境和人民健康构成了严重威胁。
4.节能减扌||:
任务繁重。
2010年,有色金属行业能耗占全国能源消耗的2.8%,但工业增加值只占全国的1.99%:
国内电解铝平均吨铝直流电耗13084千瓦时,距国内先进水平12100-12500千瓦时水平仍有•定差距:
吨海绵钛电耗比国外先进水平高约0.7〜1万千瓦时。
废金属回收再利用率低。
此外,到2010年底,国内尚有部分落后冶炼产能没有淘汰。
二、发展环境
(一)环境分析
“十二五”期间,是有色金属工业加快转变发展方式,实现由人变强的关键时期,既而临着难得的发展机遇,也面临着严峻挑战。
从国际环境看,全球经济逐步恢复增长,发展中国家尤其是新兴经济体快速发展,为全球有色金属工业提供了持续的发展空间。
经济全球化深入发展,有利于我国企业广泛参与全球经济合作与竞争。
同时国际金融危机影响深远,全球经济治理和均衡增长趋势明显,国际贸易保护主义抬头,围绕资源、市场、技术、标准等方面的竞争更加激烈。
应对全球气候变化,减少二氧化碳等温室气体排放的新形势,使有色金属工业发展的外部环境更趋复杂。
从国内发展环境看,“十二五”是我国全面建设小康社会的关键时期,工业化、城镇化、信息化深入发展,内需进-步扩人。
交通、能源、保障性住房、城镇基础设施和新农村建设等重大工程继续实施,为有色金属匚业发展带来了更人市场空间。
战略性新兴产业及国防科技匸业的发展,需要有色金属工业提供重要支撑,在高精类产品发展方面需要重大突破。
上下游产业相互融合、企业重组步伐加快,为有色金属工业发展增添了新的活力。
同时,随着建设资源节约型、环境友好型社会战略的推进,对节能减扌||:
、保护环境捉出了新的、更高的目标和任务,能源、资源和生态环境的制约因素日趋强化,迫切耍求有色金属匸业加快转变发展方式,加速实现转型升级。
(二)需求预测
“十二五”期间,有色金属需求将保持•定的增长,但与“十-五”相比,增速将明显放缓。
综合应用弹性系数法、消费强度法、专家经验法以及线性回归模型等多种方法分析侦测r2015年十种有色金属的消费量。
专栏2:
2015年主要有色金属需求预测
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三、指导思想及主要目标
(一)指导思想
以邓小平理论和“三个代农”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,走中国特色新型工业化道路,以加快转变有色金属匸业发展方式为主线,以科技进步为支撑,以推进节能减扌II:
、技术改造、兼并重组和环境治理为重点,立足国内需求,严格控制冶炼产能过快扩张,积极发展有色金属精深加工产品,人力发展循环经济,加强国际合作,提高资源保障能力,增强有色金属工业核心竞争力和可持续发展能力,加快实现我国有色金属工业由大到强的转变。
(二)基本原则
坚持结构调整。
立足国内需求,严格控制总量扩张,着力调整和优化企业组织结构、产品结构和布局结构,全而淘汰落后生产能力,积极发展精深加工产品及新材料等。
坚持科技创新。
充分发挥科技对有色金属工业发展的引领和支撑作用,着力突破核心关键技术和共性基础技术,促进重大技术成果的产业化,提高产业核心竞争力。
坚持绿色发展。
把建设资源节约型、环境友好型工业作为有色金属工业发展的着力点。
人力发展循环经济,提高能源资源综合利用水平,推广绿色、节能、低碳技术,实现可持续发展。
坚持国际合作。
把国际合作作为提升有色金属匸业竞争力的重要途径。
积极利用两种资源、两个市场,提高资源保障能力,加快国内电解铝等过剩产能向境外转移,提高企业国际化经营水平。
坚持两化融合。
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业化和信息化融合作为有色金属工业结构调整的重要抓手。
充分发挥信息化在企业技术进步中的推动作用,提高生产智能化、工艺自动化和管理信息化水平。
(三)主要目标
“十二五”期间,有色金属工业结构调整和产业转型升级取得明显进展,工业增加值年均增长10%以上,产业发展质量和效益明显改善。
1.产量目标。
十种有色金属产量控制在46007J吨左右,年均增长率为8%,其中精炼铜、电解铝、铅、锌产量分别控制在650万吨、2400万吨、550万吨和720万吨,年均增长率分别为7.3%、8.8%、5.2%和6.9%=
2.节能减扌札按期淘汰落后冶炼生产能力,万元工业增加值能源消耗、单位产品能耗进•步降低。
铜、铅、镁、电锌冶炼综合能耗分别降到300千克标煤/吨、320千克标煤/吨、4吨标煤/吨和900千克标煤/吨及以下,电解铝直流电耗、全流程海绵钛电耗分别降到12500千瓦时/吨和
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