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从铸造工艺角度综合分析,预防气孔的生成,排除气孔和氧化夹杂,可用以下三方面着手:
1)、“预”:
确实是要避免水分及各类污染物进入坩埚或熔炉中
2)、“排”:
确实是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气,因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物(主若是AL2O3),才能避免铝液增氢,排除去氢障碍,从而取得纯净的铝液,压铸出合格的铸件。
“渣既尽,气必除”说的确实是那个意思。
3)、“溶”:
确实是要使铝液中的氢在凝固时能够部份或全数地固溶在合金组织中,不致在铸件中形成气孔只有如此,才能及时发觉问题,及时查出其产生缘故所在,并实实施而有效的方法加以改善,乃至将异样抹杀在萌芽状态中,真正作到“预防为主,防检结合”的目的。
第二、品管人员要常常以5W2H(任务/方向what(做什么)要做的是什么?
该项任务能取消吗?
取消没必要要的任务;
目的why(什么缘故)什么缘故这项任务是必需的?
澄清目的;
位置where(在何处做)在哪儿做这项工作?
必需在那儿做吗?
顺序when(何时做)什么时刻是做这项工作的最正确时刻?
必需在那个时刻做吗?
改变顺序或组合;
人员who(谁来做)谁来做这项工作?
应该让他人做吗?
什么缘故是我做这项工作?
方式how(怎么做)如何做这项工作?
这是最好的方式吗?
还有其他方式吗?
简化任务;
本钱howmuch(花费多少)此刻的花费是多少?
改良后将花费多少?
选择一种改良方式;
)和4M1E(人(MAN)、机(MACHINE)、物料(MATERIAL)、方式(METHOD)、环境(ENVIRONMENT))的思维方式去观看现场,去进行品质管控,只有如此才能随时发觉品质改善的契机,提高品质管控力度和工作效率;
随时了解制程的真正品质状况,从而进行有效的管控。
其中4M1E应该重点关注以下几点:
1)、人:
各工作职位是不是有换人,尤其是机台操作员和产品查验人员?
作业员、查验是不是了解此工序容易产生的不良从而加严确认以避免再次发生?
是不是为上岗检定人员?
测量人员是不是有通过专业培训?
2)、机:
机械设备是不是稳固?
有无维修,有无带病运行记录?
有无修模、换模或调整工艺参数?
产出品质如何?
3)、物料:
物料成份是不是合格?
有无专门标示?
有无合格报告?
明确区分不合格物料,
避免混淆。
4)、方式:
作业员的作业手法是不是与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合?
作业员
是不是明白不按作业手法作业的后果?
如不符合时,是不是应强制要求?
各工序作业手法可否改良?
是不是有更好更有效的方式作业?
新产品生产时、修/改模后、改换机台或工装夹具时、变更操作人员时等等情形.,是不是保留首件,产品批量生产完后是不是保留末件?
查验人员是不是按查验标准、操纵打算和QC工程图的操纵要求进行巡检、抽查?
是不是有试加工(装配)动作?
查验人员有无通过培训。
量测器具是不是有及时校准?
5)、环境:
生产现场的各类产品状态是不是有必要的标识,尤其工作台上的不良品的区分
是不是合乎要求?
是不是有混料的危险?
各工站的光线如何?
各工作台的5S状况如何?
不足的地方是不是与现场主管检讨过?
第三、有的放矢
不要盲目的发表意见,要做到有理有据,这也是幸免项目组内成员产生争吵和不睬解的前提。
在提出意见和建议前,最好做一下调查,搜集一些资料和数据,或和大伙儿深切的聊一聊,开一些交流会,座谈会,搜集到一线开发人员的真实感受,不要自己一感觉有问题就冲出来,如此确信会被他人反感,也会降低大伙儿对品质人员的认同和信任感。
第四、沟通再沟通
其实很多问题都是发生在沟通上,我感觉沟通好了,最少能够解决70%的问题。
多为大伙儿提供交流和沟通的机遇,比如,发起一个交流会,让组内同事相互培训,形成一个良好的内部学习交流气氛。
另外,什么也比只是面对面的沟通,抛弃谈天工具和E-mail吧,走过去,和你的同事一路好好聊聊,用饭的时候,坐车的时候,你会发觉很多深切的问题的。
第五、成立完善的品质操纵系统,并将质量的关键——事前预防;
质量的实现——进程操纵;
质量的标准——顾客中意;
质量的目标——追求卓越等思想理念融入其中,形成从供给商治理到制程品质治理,直至远及客户治理的整个顾客中意进程(COP)、支持进程(SP)、经营/治理进程(MP)的进程品质治理链,以PDCA戴明环形成环环相扣,不断提升与改善,从体系上保证产品和效劳的品质。
第六、全员参与,落到实处
事实上,在一个公司里,质量问题和所有人紧密相关,品管部门的工作是调动所有部门的人一路来预防和监督。
它包括高层领导的决心和公司和每一名员工的参与。
治理层与其高层治理者由于其特有的阻碍力,对一个系统可否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的治理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发觉问题,将发觉的质量问题及时通知下一职位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保内外如一,严禁弄虚作假。
治理人员那么应认真灌输基层及一线员工的“质量三确认原那么”理念,要求每一名员工“确认上工序零部件的加工质量,确认本工序的质量要求,确认交付与下工序的产品质量”把上道工序看成咱们的市场,经济中的“卖方”,下道工序是上道工序的“买方”,是上道工序的“客户”,将单纯的事后操纵转变成事前操纵,事中操纵,事后总结提高的模式,以提高员工的工作质量,使产品取得有效的保证,从而实现“不同意不良品,不生产不良品,不放行不良品”的“3N”的质量操纵目标,而不是空洞的说“人人必需重视质量,有质量意识”,要揭露个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的庞大损失,要求每一个人做每件事时第一了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质治理的一大奉献。
人是生产者,把握着产品质量的量度,是阻碍质量的要紧因素,因此员工从思想上必需有所熟悉,意识到质量的重要性。
记得在海尔公司流行的一句名人名言“什么叫做不简单?
能够把简单的情形天天做好确实是不简单;
什么叫做不容易?
大伙儿公认的超级容易的情形超级认真的做好确实是不容易”。
尽管咱们一线的操作者天天重复着一样的工作,但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢?
第七、管制质量,重在预防
预防的本身必需能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造进程与品质管控进程只是去实现产品设计的进程,这就犹如堵洪水,是在洪水到来之前成立堤坝、修防护林、弄环保建设呢?
仍是等洪水侵袭抵家门口才去补救呢?
很显然,前者环保式的方式更经济、有效。
因此,一款压铸件,专门是汽车类的新产品在投产之前必需通过试样、试产到小批量生产个个环节都不该该省略,并在此进程中严格依照ISO/TS16949:
XX的五大工具(FMEA、PPAP、APQP、SPC、MSA)要求进行实施,只有如此才能将一些潜在的阻碍生产的质量问题操纵在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力,最终达到企业所追求的QCDMS(质量、本钱、交期、士气、平安)的目标要求。
第八、品质文化建设。
品质治理始终强调的是每一个人的心态问题,要弄好质量,第一得具有端正的心态,尊重项目组内同事,不要把自己定位为监工,要把自己定位为效劳员。
若是你真的是从内心想帮忙大伙儿把情形做好,而不是教训他人,大伙儿会感受到的。
很多时候,调整好自己的心态才是难点。
然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,若是人对品质理念或态度显现误差,那么品质体系再完善、品质操纵方式再先进,都是没有效的。
另外,作为品质人员必需牢记品质不是人云亦云,而是依法执法。
第九、循序渐进
标准制定好了,不要一下子就想完全推行到底。
毕竟要改变他人已有的适应,是会让他人不舒畅的,因此要循序渐进,分期分批,一点点来,适应慢慢的就被改变了,如此大伙儿就可不能太抵触。
而且,在分期分批推行标准的进程中,别忘了不断搜集反馈意见,不断改良和修正标准,标准可不是单凭个人说是什么确实是什么的,必然要搜集大伙儿的意见,达到共识,如此才有被大伙儿执行的基础。
第十、在品质管控活动中,合理用好两图一表、样板治理与看板治理和统计技术。
总之,品质治理,它能够说是一种应用哲学,它要紧取决于咱们关于品质的理念和态度
固然在品质管控活动中,也碰到了许多比较矛盾的问题,比如:
现场品控时,若是发觉操作工作的错误是要当场就指出并劝其当即更正呢仍是直接找到车间主任或是班组长由他们来制止呢?
只是若是是后者工人可能就会以为你是打小报告,从而更抵触你的。
我就看过有工人和品控员漫骂的场面。
在处置之类事时,我感觉这要看操作工错误的大小程度:
一、小的要当场令其停止当即更正,而不是"
劝其当即更正"
二、中、大的按第一条处置,同时转达到生产各级治理人员,上报质保部门备案;
3、严峻的当即请示质保部门,停产召开现场质量分析会。
对企业质量治理的建议是:
一、形成有效的质量监督机制,质管人员必然要"
高人一等"
,才能行使质量一票否决权。
二、增强质量考核。
在全公司员工的工资组成中,设质量考核工资,在生产系统推行质量考核治理。
质量日报表,质量分析,月度质量档案归档,月度质量报表,月度质量考核。
|3、质量一票否决制。
1)原辅材料验收合格放行,方可入库利用。
2)中间产品验收合格放行,方可进入下道工序生产。
3)成品验收合格放行,方可入库发货。
特殊放行由相关副总签字放行,必要。
时由总领导签字放行,质保部做好备案并跟踪。
重大质量问题和直接阻碍产品平安、质量的任何行为质保部人员有权先行处置或直接责令停止,再上报或和谐处置。
近几年来,咱们xx的确在一步一个脚印向前迈进,产值、产量、销售额、利税都在慢慢取得提升,来势是喜人的。
这喜人的来势得益于公司最近几年来一系列改革提升的动作,比如销售治理方案的改革、团队合作精神的增强、员工执行力的增强等等。
也正可能是咱们被这喜人的来势喜晕了头,去冬今春以来,各地市场、乃至是中石化总部持续不断传来我公司产品质量查验不合格的消息,有的市场乃至杜绝我公司某些产品进入市场,将我公司已经进入市场的产品退回了咱们公司。
此情此景,犹如晴天霹雳,咱们所有xx人也的确应该惊醒、应该清醒了。
咱们每一个xx人都问问自己,你是不是常常如此说或如此想:
我在xx算什么?
质量与我有什么关系?
我一个人的质量责任心的大小对xx整个企业能起到什么作用,对企业也可不能有什么阻碍。
咱们曾经如此讲过、曾经如此想过吗?
若是咱们如此说过或如此想过,那么咱们就大错特错了。
不管咱们是部门的工作人员,仍是生产厂的治理和工作人员,咱们每一个人都与产品质量是息息相关的。
咱们每一个人都是xx这部大机械中的一颗螺丝钉、一个小部件,任何一颗螺丝钉、任何一个小部件的损害都将阻碍xx这部大机械的正常运转。
咱们试想一下,若是咱们每一个坐机关的治理人员不认真履行自己的职位职责,每一个工厂的治理人员不去治理生产进程
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