苏平36623井裸眼完井分段压裂施工设计35+30+30+35文档格式.docx
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裸眼
补心距(m)
9.43
完钻日期
2009.9.23
完钻井深(m)
垂深:
3325.50
斜深:
4422.00
造斜点(m)
3225
完钻层位
石盒子组
最大井斜(0)
92.7°
最大井斜井深(m)
4153.0
最大井斜点井底位移(m)
1003.28
完井试压(MPa)
7”套管试压25MPa,30min降低0.3MPa
预测地层压力(MPa)
29.5-31.5
有害气体预测
H2S:
0-4
mg/m3
套管
外径
(mm)
壁厚
内径
钢级
下入深度
(m)
水泥返深
表层套管
273.0
8.89
255.32
J55
741.8
地面
气层套管
177.8
9.19
159.42
P100
3552.99
裸眼段
3552.99-4422.0
短套管位置(m)
/
分级箍位置(m)
固井质量
合格
警示:
(1)邻井H2S含量较高,要求相关单位做好H2S的预防工作。
备好有毒有害气体检测设备,专人负责坐岗观察,设置好井场风向标和安全警戒线,确保人员安全。
(2)注意由于地层压力低造成的液体大量漏失以及井喷。
(二)井段基本数据表:
表2苏平36-6-23井定向井水平井段基本数据表
造斜井段全长
m
1522
方位角(°
)
195.7
井底水平位移(m)
1272.22
最大井斜(°
92.07
造斜点井深(m)
气层顶界深(m)
3320
水泥塞深(m)
水泥返深(m)
井口
垂直井深(m)
3325.5
全角变化率
(°
/30m)
中靶半径(m)
水平井井眼轨迹
井段
垂深
井斜
方位
靶前位移
3545.0
3321.55
89.06
196.29
395.46
3753.0
3321.23
90.22
603.41
3953.0
3320.97
90.09
196.1
803.36
3322.79
88.8
197.8
(三)苏平36-6-23井井身结构图:
附图一苏平36-6-23井身结构示意图
图1-2苏平36-6-23井实钻轨迹跟踪图
(四)苏平36-6-23油(气)层基本数据表:
(见表3)
(五)苏平36-6-23油(气)层邻井效果对比表:
(见表4)
表4-1苏平36-6-23井邻井生产情况统计表
井
号
生产
层位
无阻
流量(104m3)
产气量(104m3)
压力(MPa)
投产日期
日均
历年
累计
目前油压
目前套压
投产前油压
投产前
套压
苏36-5-24
盒8+山1
--
2.10
1295.46
2.9
15.08
24.5
25
2008-1-5
苏36-5-25
1.91
175.66
3
10.7
苏36-7-22
12.28
2.62
586.96
3.34
20.69
24
2008-11-1
苏36-7-24
14.49
2.34
916.71
3.09
14.75
24.8
2008-8-1
三、压裂试气施工
(一)设备选型及主要施工装备:
(见表5)
表5设备选型及主要施工装备
序号
名称
型号
规格
数量
备注
一
通井机或修井机
XT-12
1台
二
井架及提升系统
BJ-29
800KN
1副
附件齐全
三
上卸扣
液压钳
XYQ3C
1套
吊卡
DQ80
75T
3只
管钳
24〞36〞48〞
1付
四
井控装备
液压防喷器
2FZ18-35
35MPa
简易井口
65-70抗硫井口
70MPa
油管悬塞阀
YGXS-114-1
五
低压照明系统
标准化电路
六
柴油发电机
395/15GF,68GF
七
计量设备
分离器
可据井况选择
测试工具
压力表
40/6MPa
各2只
水分析仪器及试剂
八
安全检测防护设备
正压式呼吸器
C900
6套
充气机
JII-E
四合一检测仪
M40
4套
差速防坠器
TS-30
安全逃生装置
DL56
安全带
T3XB高空全背式
4副
急救药箱
配套应急药品
九
抽吸排液工具及钢丝绳
RM106A5
十
通井规
115/148mm
1只
根据井径选择
十一
油管规
φ59mm
2支
十二
排酸筒
十三
测试流程
Φ73mm80S(EUE)
(二)井口采气树:
采用KQ1050防硫采气井口,采用下悬挂,油管用直坐式联接。
(三)洗井液体设计:
洗井液配方:
0.3%CF-5E+1.0%KCL+清水。
(四)试气施工程序
1、搬迁安装,连接地面放喷流程:
2、洗井、下裸眼完井管柱:
(钻井已经完成)。
3、下施工管柱
3.1下施工管柱
管柱结构:
回接头+水力锚+27/8″油管短节+27/8″(N80EUE)油管2根+水力锚+27/8″(N80EUE)油管至井口。
4、压裂施工设计
4.1施工步骤及要求:
4.1.1改造方式:
采用裸眼封隔器,31/2″(N80EUE)油管+27/8″(N80EUE)油管注入,对该井盒8下层分段压裂。
4.1.2钻具结构及位置:
浮鞋+加长接头+座封球座(与1.25″球配套)+31/2″油管短节+裸眼封隔器+31/2″油管2根+压力滑套+31/2″油管1根+裸眼封隔器+31/2″油管17根+裸眼封隔器+31/2″油管3根+投球滑套1+31/2″油管2根+裸眼封隔器+31/2″油管15根+裸眼封隔器+31/2″油管2根+投球滑套2+31/2″油管2根+裸眼封隔器+31/2″油管15根+裸眼封隔器+31/2″油管2根+投球滑套3+31/2″油管53根+7″悬挂封隔器+回接筒+回接头+水力锚+27/8″油管短节+27/8″(N80EUE)油管2根+水力锚+27/8″(N80EUE)油管至井口。
(钻具结构见附图四)
表6施工钻具及实际下入深度
工具名称
球座总成
裸眼封隔器1
压力滑套
裸眼封隔器2
下入深度<
m>
4249.59
4247.55
4223.81
4212.18
裸眼封隔器3
投球滑套
裸眼封隔器4
裸眼封隔器5
4047.91
4017.01
3995.37
3850.01
裸眼封隔器6
裸眼封隔器7
3828.76
3807.51
3662.43
3641.20
悬挂封隔器
回接筒
3128.91
3127.49
4.2酸压施工参数
表7分段压裂施工参数表
前置
液量
m3
携砂
顶替
施工
排量
m3/min
支撑
剂量
含砂
浓度
Kg/m3
平均
砂比
%
平衡
压力
MPa
液氮
(m3)
第一段
103.0
155.0
14.5
3.5
35.86
401
22.5
≤25
7.0
第二段
89.0
133.0
13.5
30.63
第三段
12.7
第四段
11.9
14.0
表8酸化施工管柱性能参数表
尺寸
钢级
内容积
L/m
重量
Kg/m
抗拉
强度
T
抗内压强度
抗外挤
27/8″
N80
5.51
62.0
73.0
3.02
9.67
65.75
74.3
66.2
31/2″
6.45
76.0
88.90
4.53
13.84
93.99
71.43
63.83
表9支撑剂性能参数及用量表
支撑剂名称
粒径
体积密度
(g/cm3)
真密度
52MPa破碎率(%)
数量
(Kg)
中密度陶粒
0.425-0.85
1.78
3.19
≤3.72
132.98
236700
4.3工作液配方及数量:
4.3.1压裂液配方及数量:
原胶:
0.50%CJ2-6(HPG)+0.5%CF-5E+0.5%YFP-2+1.0%KCL+0.3%COP-1
+0.12%Na2CO3。
设计配制:
1050.0m3
交联剂:
JL-3有机硼交联剂(配制方法:
以JL-3(A):
JL-B=100:
(6-12)混合,再用清水稀释到50%)。
11.0m3
交联比:
100:
0.8-1.2,最佳交联比:
以现场实测为准。
破胶剂:
第一段:
准备LZEN55公斤,APS25公斤。
加量按0.005%-0.007%-0.009%-0.
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- 苏平 36623 裸眼 分段 施工 设计 35 30