导热炉的使用以及常见问题解答文档格式.docx
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必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。
这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。
决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。
⑶.再升温阶段:
当有机热载体炉和管道中响声变小,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。
⑷.脱轻组分(脱气)阶段:
脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残余水份蒸发,随时停止升温。
当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。
在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。
当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温。
⑸.再升温阶段:
从210直到热载体工作温度是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温,,这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。
各配套辅机、附属设备工作是否正常。
全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
⑹.注意事项:
①.压差不稳定时,不得投入使用。
②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。
③.高温状态时要确保导热油循环良好。
④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
⑤.应按规定对各机械润滑点注油。
⑥.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
⑦.不同品种导热油一般不得混用。
⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,
⑨.点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,消除因膨胀不均引起的泄漏。
二、7个延长导热油炉使用寿命的关键所在
1、按照锅炉的类型合理地选择导热油。
杜绝超温使用,千万不能图省钱买不合格的油,不要乱兑导热油,否则后果严重。
2、严格控制导热油的循环流速不得小于1.5米/秒,由于使用中有的把进出口的温度差拉的太大,破坏了原来的设计要求,使导热油不能保持原循环状态,边界层增厚,热阻变大,从而使炉壁超过油膜的温度,引起导热油的积碳、裂解、聚合、结焦甚至烧穿炉管。
3、突然停电,情况下严格按照锅炉使用说明书中操作,否则也会使炉管烧坏,损失巨大。
4、停炉,一般使导热油温度降到100度以下方可停止热油泵。
5、严谨随意超温操作,加大风量,多加燃料,使导热油经常处于超温状态,这样导热油裂解结焦即可发生,长久下去就会发生大的事故。
6、锅炉使用半年后,必须按说明的取样化验导热油,发现问题,立即更换新的导热油,但必须注意,不可混合不同种类的导热油。
7、防止导热油的氧化。
严谨导热油>
50度时与空气接触;
这样会使导热油发生裂解,其速度快的惊人,且后果非常严重,要求试车人员在正常工作后,将辅助排气管道上排气阀关闭,切记。
三、使用燃气导热油炉时应注意哪些事项
1、要严格按升温曲线操作。
2、压差不稳定时不得投入使用。
3、停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。
4、高温状态时一定要确保导热油循环良好。
5、正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7、紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8、不同品种导热油不得混用。
9、储油槽的放空口应接至安全区。
10、首次升温速度必须按升温曲线进行。
11、启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。
12、锅炉房必须配备电器、油类消防器材。
四、导热油炉与蒸汽锅炉节能的区别
蒸汽锅炉
蒸汽锅炉是用热能加热水(工质)产生蒸汽的设备。
它由锅和炉两部分组成:
锅是锅炉接受热量,并把热量传给工质的受热面系统;
炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。
通常用“吨/时”或“t/h”表示锅炉的容量。
用“Mpa”或“兆帕”(旧单位用“公斤力/厘米2”或“kgf/cm2”)表示锅炉的额定压力,用“℃”(摄氏度)表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
导热油炉
是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备。
通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示。
有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体炉有液相、气相之分。
我司有机热载体炉为液相。
五、燃煤导热油炉对流管鼓包引起的原因
1、锅炉结构设计不合理,锅炉内部水循环短路,鼓包处的对流管冷却不够;
2、原材料的缺陷;
3、锅炉水处理设备失灵,造成对流管结垢,传热效果不好。
六、燃气锅炉和电锅炉安装是否一样
燃气蒸汽锅炉
1、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。
2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。
锅炉功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。
锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。
3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;
烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。
4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。
波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保锅炉品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
6、锅炉的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。
设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。
炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护极为方便。
7、锅炉安全设有多级联锁保护:
压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(锅炉压力超过工作压力,自动泄气降压),确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。
8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。
9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。
10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、电锅炉的特点
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、全自动智能化控制技术,无需专人值守。
工作方式灵活,可设置为手动或自动模式。
3、可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,提高设备使用寿命。
4、控制器对水温或压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。
5、具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。
6、小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;
大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。
7、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。
优质电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。
每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。
8、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。
9、无噪音,无污染,热效率高,锅炉本体采用优质高效保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。
10、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计,外形美观大方,不易锈蚀。
11、全自动电蒸汽锅炉/电加热蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。
电锅炉的控制原理
具有锅炉水温控制、锅炉水位控制、回水温度检测、二次回水电动调节阀控制、缺水保护、超温保护、定时控制等自动控制功能。
管束式电热锅炉是我厂综合了国内外各方面技术而形成的新一代产品。
它采用模糊控制原理,结合PLC控制器,通过温度传感器,构成闭环调节系统。
按恒温、节能的优化运行原则,随着水温的变化,控制系统不断进行温度采样、逻辑运算和人工神经元控制算法调节运算,从而实现自动恒温之目的。
采用YLZK系列锅炉电脑控制器。
我公司吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代锅炉控制器。
适用于蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、性能价格比高等优点。
本机采用智能模块式工控机(iPC)作为控制系统的核心。
智能模块式工控机(iPC)是一种基于串行总线的多种模块组成的工业控制计算机系统。
由于采用了串行总线,它比以往采用的并行总线(如STD、PC104,ISA等)具有更多的优点。
它的每一个模块就是一个带有微处理器(CPU)的智能单元,本身具有强大的可编程功能,可独立完成各种复杂的单元功能,是国内锅炉电脑控制器中最先进的产品。
具有锅炉水温控制、锅炉水位控制、回水温度检测、二次回水电动调节阀控制、缺水保护、超温保护、定时控制等自动控制功能。
美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。
七、余热锅炉是否需要节能效率检测
现在国家强制要求导热油炉出口烟温降到180度以下,所以很多企业在购买导热油炉时都配尾部低温烟气回收装置,这样烟温可以
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