衢州碧桂园5塔吊专项施工方案Word格式.docx
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第四节、塔吊基础设计及其大臂工作范围4
第五节、塔吊基础承载力计算书………………………………………5
第六节、塔吊基础施工8
第七节、场地及机械设备人员准备9
第八节、塔吊的安装、调试及拆除9
第九节、塔吊日常使用维护措施10
第十节、多塔作业方案14
第十一节、安全管理措施15
第一节、编制依据
《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-2002)
《地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《建筑施工塔式起重机安装、拆除、使用安全技术规程》(JGJ196-2010)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《岩石工程地质勘察报告》
《衢州碧桂园一期工程住宅楼施工组织设计》
第二节、工程概况
项目名称:
衢州碧桂园一期工程Ι标示范工程。
建设单位:
衢州市碧桂园房地产开发有限公司。
建设地点:
东港经济开发区内。
该工程为独立柱基础三层小框架结构,建筑高度:
11.15m,总建筑面积10760.94㎡。
第三节、塔吊基本性能
1、塔吊基础基坑开挖完成后,经施工单位、勘察单位、监理单位、建设单位共同验槽,塔吊位置地基土质达到原地勘报告地基承载力数值,地基承载力400KPa。
根据塔吊厂家提供的基础图,要求地基承载力达到200KPa,能够满足所需承载力要求。
根据建筑物本身结构形状及周边建筑物的距离,5#塔吊塔身中心位置在拟建建筑物87#楼的西北侧,距外墙及基础边线外2.5米处,具体详见附图。
根据现场实际情况及施工使用要求,选用浙江省建设机械集团生产的5710型塔吊,臂长57m。
结合现场实际情况和别墅区建筑高度,本场地内三台塔吊均为独立式,一次安装完成即可满足施工需求。
2、天然基础所用塔吊参数为:
塔吊型号为:
ZJ5710塔吊自重为:
455kN
最大起重荷载为:
60kN塔吊额定起重力矩为:
800kN·
m
塔吊起升高度为:
25m塔身宽度为:
1.60m
基础埋深:
0.3m基础砼强度等级:
C35
塔吊臂长:
57m允许自由高度:
40.5m
详见塔吊施工说明
第四节、塔吊基础设计及其大臂工作范围
1、根据施工总平面布置图结合现场具体情况设立三台塔吊,5#塔吊基础顶绝对标高83.0米。
具体位置及大臂工作范围详见塔吊平面布置图,塔吊设立高度为28米。
2、塔吊的总高度:
28米
3、5#塔吊基础设立在87#楼西北侧旁边,塔吊基础地基为天然地基。
依据地质勘查报告得知,该层为第三层强风化粉砂岩层,该层基底地基承载力特征值fak为400kpa;
满足塔吊设计所需地基承载力要求。
所以塔吊基础直接按照使用说明书施工,无需考虑地基和基础处理。
本场地土质及水文地质条件比较简单,本工程无需考虑地下水。
附图:
塔吊平面布置图和基础剖面图;
4、地基承载力特征值取值表
各岩土层承载力特征值及桩基参数表表3
层号
岩土层名称
γ
(KN/m3)
C
(kpa)
φ
(。
)
Es
(Mpa)
fak
桩基
抗压强度(天然)
Mpa
qsa
qpa
③-2
强风化粉砂岩
-
400
60
1500
③-3
中风化粉砂岩
2200
80
7.245
注:
γ、C、φ、Es均为经验值
第五节、塔吊基础承载力计算书
1、参数信息塔吊型号:
ZJ5710塔吊倾覆力矩M=1335.6kN.m塔身宽度B=1.6m自重F1=455kN最大起重荷载F2=60kN基础承台厚度h=1.25m基础承台宽度Bc=5m*5m
2、基础最小尺寸计算
为保证基础的偏心矩小于Bc/4,利用下面的公式计算:
Bc≧4M/(F+G)
其中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2×
(455+60)=618kN;
G──基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2×
(25×
Bc×
Hc+γm×
D)=1.2×
(24.0×
1.25+0)=900KNγm──土的加权平均重度19KN/m³
,M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4×
954=1335.6kN.m。
解得最小宽度Bc=3.52m,实际计算取宽度为Bc=5m。
3、塔吊基础承载力计算
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图如下:
轴心荷载作用时的基础设计值计算公式:
P=(F+G)/Bc²
偏心荷载作用时的基础设计值计算公式:
Pkmax=2(F+G)/3Bca
式中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=618kN;
G──基础自重与基础上面的土的自重:
G=1.2×
(25.0×
D)=900kN;
γm──土的加权平均重度19KN/m³
Bc──基础底面的宽度,取Bc=5m;
W──基础底面的抵抗矩,W=Bc×
Bc/6=20.83m3;
M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4×
954=1335.6kN.m;
a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:
a=Bc/2-M/(F+G)a=Bc/2-M/(F+G)=3.52/2-1335.6/(618+900)=0.88m。
经过计算得到:
轴心荷载的压力设计值P=(618+900)/12.39=122.52kPa;
偏心矩较大时压力设计值Pkmax=2×
(618+900)/(3×
3.52×
0.88)=326.7kPa。
4、地基基础承载力验算
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:
Fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)
fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);
fak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;
取400.000kN/m2;
ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;
γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取18.400kN/m3;
b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取5.000m;
γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取18.400kN/m3;
d--基础埋置深度(m)取1.250m;
解得修正后的地基承载力特征值:
fa=300.12kPa;
实际计算取的地基承载力特征值为:
fak=400kPa;
P=122.52kPa<fa,Pkmax=326.7kPa<1.2fa,满足要求!
5、防塔机倾覆计算
依据《建筑施工手册》(第四版)为防止塔机倾覆需满足下列条件:
e=(Mt+H.h)/(F+G)≤b/3式中e---偏心距,即地基反力的合力至基础中心的距离;
Mt---作用于塔身的不平衡力矩;
H---作用于基础上的水平力;
h---整体基础的高度;
F---作用于基础顶面的竖向力;
G---基础自重。
b---基础宽度;
经计算,e=(2250+27*1.25)/(618+900)=1.5≤1.67,满足防止塔机倾覆的条件。
第六节、塔吊基础施工
1、塔吊基础开挖时由于场区内地质土质为全风化粉砂岩层,采用一台PC220挖掘机进行基础开挖。
塔吊基础开挖后尽快人工清理至设计要求标高即浇筑C15砼垫层。
由于塔吊基础埋深比较浅不需要放坡,基础钢筋必须按配筋图下料、加工,严格按施工规范绑扎施工,确保钢筋骨架的间距、截面尺寸、高度;
基础钢筋绑扎的同时将塔吊的四个支腿埋入基础内,支腿采用125×
125×
12mm方钢(Q235),埋入基础内900mm,伸出基础顶面300mm,采用经纬仪和水准仪控制支腿的位置和标高,在保证4个支腿的平面度0.5度的前提下,用钢筋将4个支腿与基础钢筋骨架焊接成一个整体。
塔吊基础钢筋上焊接2根¢14钢筋,引出底板面做为避雷措施。
基础混凝土的浇筑采用C35商品混凝土,插入式振动棒振捣。
混凝土的施工严格按规范施工,保证混凝土的密实性,施工时应在钢筋骨架上铺设木板施工,严禁在钢筋上站人,以免上层钢筋被踩踏影响基础的承载能力。
塔吊预埋支腿高出塔吊基础顶面300㎜,待塔吊拆除后,基础废弃不用不再拆除。
待工程结束施工完成后再进行塔吊拆除,塔吊的安装和拆除必须选择有施工资质的施工单位进行施工。
具体做法见下图。
混凝土基础表面应校水平,平面度误差小于1/500。
根据工程总体施工安排,为确保塔吊尽快安装,并确保基础的强度,提高塔吊基础混凝土强度等级,选用强度等级为C35砼,在浇筑时留置同条件试块4组,分别在3天、7天、14天、28天时间试压,待达到85%时开始安装,安装完成后经有关部门验收后方可进行施工吊运工作。
第七节、场地及机械设备人员准备
1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;
4、机械设备准备:
汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只;
5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
6、塔吊安装及拆除人员必须具有专业资质,并报我项目部审核。
第八节、塔吊的安装、调试及拆除
1、塔吊基础的混凝土强度必须达到设计值的85%以上后方可安
装塔式起重机。
2、塔吊安装完毕后,经杭州市安检部门检验,并颁发合格证后使用
3、具体安装拆除方案由有安装拆除专业资质的施工单位编制。
4、我项目部安全员蔡永成、王洋负责严格审查安装单位的安装施工方案和公司资质及安装人员是否和所报花名册上是否一致。
第九节、塔吊日常使用维护措施
9.1、使用前检查
1)上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2)检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
3)检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
4)检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;
吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;
安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
5)操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
6)配电箱在送电前,联动控制器应在零位。
合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
7)所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
塔身作一组接地极与建筑物接地扁铁相连,接地电阻不大于4Ω(欧);
塔机体和塔顶要设置避雷装置。
8)起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
9)塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投人生产。
9.2、安全操作注意事项
1)司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守安全操作规程执行。
2)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3)司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、
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