地下空间钻孔灌注桩细则Word文件下载.docx
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2.编制依据...............................................3
3.监理工作流程...........................................6
4.监理工作的控制要点及目标值.............................6
4.1质量目标风险分析..................................6
4.2监理工作的控制要点和目标值见下表..................7
4.3混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm)........11
4.4混凝土灌注桩质量检验标准见下表....................11
4.5钢筋笼制作监控要点.................................13
4.6滚轧直螺纹的质量控制要点...........................15
4.7.试成孔质量控制要点.................................23
4.8桩位复核质量控制要点...............................23
4.9终孔验收和沉渣测量,设为停止点......................24
4.10钢筋笼的安装,设为停止点...........................25
4.11砼灌注,设为停止点进行旁站监理.....................25
5.监理工作的方法及措施..................................27
5.1监理工作方法.....................................27
5.2监理措施:
.......................................28
6.监理旁站内容、方法和要求..............................34
7.施工完成后的验收......................................34
钻孔灌注桩施工监理实施细则
1.专业工程特点
1.1本工程桩型多、工程量大—本工程北区基坑分A、B两个区,A坑与B坑采用∅1050@1250钻孔桩进行分坑,桩长29.35m(桩顶标高-0.25m,桩底标高-29.6m),共计67根;
工程桩采用∅850的灌注桩,桩长25.25m,(桩顶标高-14.85m,桩底标高-40.1m),共计889根;
基坑内采用∅850的灌注桩作为非栈桥立柱桩的基础,桩长25.25m(桩顶标高-14.85m,桩底标高-40.1m),共计79根;
采用∅1000钻孔灌注桩作为栈桥下立柱桩的基础,桩长43.25m(桩顶标高-14.85m,桩底标高-58.1m),共计144根。
1.2栈桥立柱桩格构柱与非栈桥立柱桩格构柱吊装及定位难度大—非栈桥立柱桩格构柱采用四根L160×
160的Q345角钢及400×
300×
12的Q235钢板焊接而成,立柱截面尺寸为460×
460,钢立柱锚入灌注桩内3.05m,设计顶标高为0.45m,有效长度为18.35m,钢立柱单件最重约为4.266T。
栈桥立柱桩格构柱采用四根L200×
20的Q345角钢及400×
12的Q235钢板焊接而成,立柱截面尺寸为560×
560,钢立柱锚入灌注桩内3.1m,设计顶标高为0.45m,有效长度为18.40m,钢立柱单件最重约为6.55T。
1.3钢筋笼连接要求严—钢筋笼采用直螺纹井口连接。
1.4钻孔灌注的成桩环节较多,且在施工过程中无法观察,成桩后也不能对桩体进行外观检查。
1.5栈桥立柱桩采用桩端后压浆加固。
1.6桩身完整性检测采用超声波法和低应变法。
1.7施工要求:
1)本工程桩基施工操作应根据试桩工艺进行,采用合理的钻孔进程、泥浆护壁水灰比、
清孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等。
2)主筋与主筋采用焊接或机械连接,双面焊缝长度≥5d,单面焊缝长度≥10d;
主筋接头间距应大于1m,并在同一连接区段上的接头数不得多于总数的50%。
3)钢筋笼的主筋采用焊接或机械连接,不设弯钩,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架。
钢筋笼入孔全过程应保持垂直,防止产生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。
4)钻孔灌注桩施工前必须做试成孔,测定孔径、垂直度、孔壁变形稳定性。
在施工期间应进行成孔质量检验。
5)由于本工程桩端入土深度较大,施工中应严格按照相关规范进行二次清孔操作,并采取必要的施工措施,以减少桩底沉淤。
在钢筋笼沉放到位且浇筑混凝土前测孔底中心点的沉淤厚度,沉淤厚度<100mm。
钢筋笼放入桩孔后应采取措施保证其保护层与标高的准确。
钢筋笼放入后要尽快浇灌混凝土,并应连续灌注直至桩完成。
确保混凝土的强度和密实性的要求,并做好每根桩的成桩原始记录。
内容主要包括:
钻孔,一、二次清孔,沉淤厚度,泥浆比重,水下混凝土灌注等项目质量检验评定。
灌注桩全部完成后应将桩位竣工平面图提交设计院。
桩身混凝土达到设计强度100%并经检测合格后方可开始下一工序施工。
6)要确保水下混凝土的浇注质量,浇注操作必须符合施工规范规定。
导管提升时,严禁提出混凝土面,严禁挂住钢筋笼。
水下混凝土灌注应连续进行,不得中断。
对可能发生的堵管、导管进水等事故情况,应预定适当处理措施及时进行有效处理。
7)应控制最后一次混凝土的灌注量。
桩顶不得偏低,当凿除桩顶浮浆后,应能保证达到设计桩顶标高和混凝土的质量合格。
充盈系数不小于1.0,并不得大于1.3。
8)施工允许误差:
(1)护筒中心与桩位中心偏差小于30mm;
(2)成桩中心与桩位中心偏差小于50mm;
(3)桩身垂直度偏差不大于1/300;
(4)沉渣厚度不大于100mm(浇灌混凝土前);
(5)格构立柱中心与钢筋笼中心应在同一轴线上,成桩后立柱垂直度应满足不大于1/300,立柱顶标高与设计标高偏差小于30mm。
9)钢筋笼就位后顶面、底面的标高误差均不得大于10mm。
10)抗拔桩空桩处应采用粗砂进行填充。
11)桩顶不得偏低,应凿除的浮浆高度一般不小于桩长的5%,且不小于2000mm,当凿除桩顶浮浆后,应能保证达到设计桩顶标高和混凝土的质量合格。
2.监理工作依据
2.1建设监理合同、施工合同及招投标文件
2.2监理规划
2.3工程桩施工图纸、技术说明及设计变更等
2.4经审批的钻孔灌注桩施工组织设计
2.5执行标准、规范
⑴《岩土工程勘察规范》(DB50021-2001)
⑵《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
⑶《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
⑷《现浇钢筋混凝土》苏(G18-2009)
⑸《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
⑹《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)
⑺《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
⑻《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
⑼《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
⑽混凝土质量控制标准》(GB50164-1992)
⑾《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
⑿《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
⒀《工程测量规范》(GB50026-2007)
⒁《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
⒂《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
3.监理工作的流程
3.1钻孔桩施工监理控制总流程
复核测量定位
检查钻机定位
施工准备阶段
审查进场机械设备
钻进成孔
终孔验收
审批施工组织设计
第一次清孔验收
钢筋笼制作验收
旁站下放钢筋笼
第二次清孔验收
材料进场和质量控制
混凝土检查
旁站混凝土灌注
复测桩位
设计出处理方案
是否超偏
钻孔桩分项工程质量验收
督促施工单位处理到位
否
桩基子分部验收和评估
3.2工序质量监理控制程序
监理巡视、旁站
不合格,整改
合格
工序2
准备工作
工序1
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1质量目标风险分析
目前,采用的钻孔灌注桩桩施工工艺相对成熟,但在施工过程中可能因其他不可确定的因素导致成孔时间较长等,容易出现塌孔现象。
再因施工的工序复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
表一灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表
序号
成孔方法
桩径允许偏差
(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±
50
<0.3(设计要求)
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
注:
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,,D为设计桩径。
4.2监理工作的控制要点和目标值见下表
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事前控制
设计交底
检查施工图纸的有效性;
督促总、分包单位提出阅图意见;
提出书面监理阅图意见;
参加设计交底会并予签认。
总包单位管理体系审查
质量管理体系;
技术管理体系;
质量保证体系;
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
分包单位资质审查(桩基工程分包)
检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。
《分包单位资格报审表》监理审批。
施工组织设计审批
结合工程实际,从“人、机、物、法、环”诸要素着手,审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符;
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地布置检查
应合理布局,与施工组织设计相符;
水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
巡视检查
材料质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全,钢筋见证取样复试;
2、审查商品砼拌站资质(商品砼准用证、营业执照、实验室资质量),搅拌现场进行考察。
3、钢格构原材料进场外观质量检查(长度、绕度、焊接质量、材料厚度)
见证送检和材料报审
测量监理复核
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- 地下 空间 钻孔 灌注 细则