工程质量通病防治方案和施工措施Word格式.docx
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4.屋面渗漏防治
5.室内标高和几何尺寸控制
6.安装工程通病防治
7.装饰装修工程通病防治
8.挖方边坡塌方
9.回填土方局部或大面积沉降
10.园路铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象
11.路牙、侧石、台阶松动
12.铺面板材的纹理及材料色差变化大
13.饰面板材空鼓、不牢固、脱落
14.整株植株叶片萎蔫
15.树木在种植后不久出现倾斜
16.树木伤口腐烂、枝条枯死
17.苗木种植不符合要求
18.草坪的黄化现象
19.灯杆掉漆、生锈、松动
20.接地装置不符合要求
21.灯罩太薄、易破损、脱落
22.草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人
一、工程概况
(1)工程名称:
长治市三河一渠综合治理工程十五标南护城河
(2)建设地点:
长治市城区南护城河
(3)主要建设内容:
河道疏浚、堤防建设、城市排水、污水处理和景观绿化等。
二、编制依据
园林工程质量管理标准技术国家规范:
城市绿化工程施工及验收规范
建标
1999-46号
城市道路基层施工及验收规范
CJJ44-91
城市道路工程施工及验收规程
DBJ08-225-97
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2002
民用建筑电气安装工程质量规范
三、工程质量通病概述
工程质量通病是指建设工程中易发生的、常见的、影响安全或使用功能以及外观质量的缺陷。
因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质量通病的分部、分项工程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认识到“通病”造成危害的严重性。
要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是上述多种原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果,因此采取必要的防治措施是预防质量通病发生的根本方法。
四、质量通病防治组织措施:
建立以项目经理为总负责,项目技术负责人中间控制,项目质检员基层检查的管理体系,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
项目部专职质检员,在施工员上报质检时认真组织班组长检查施工质量,并按标准进行评分、讲评,
质量欠优产品坚决进行返工或补救。
平时不定期的抽查施工质量情况。
施工员应跟班检查指导。
班组一级应在施工作业中检查施工质量。
在各分部分项工程的三级质检中严格执行上道工序不合格,不允许交接和进行下道工序的施工,充分发挥施工质量管理的过程控制中一票否决制的作用。
项目部在质量策划过程中制订项目的质量目标,通过实施质量保证计划、施工组织设计、技术交底、落实三级质检制度、质量一票否决权责任制,贯彻上级关于质量管理的政策法规制度,执行全过程、全方位的全面质量管理,提高系统的保证能力。
各个具体职能部门,作为质量管理的具体执行者,需认真采取措施,防止施工过程中出现不合格品,确认并记录产品。
过程控制和质量体系有关的问题,通过规定的渠道,提出采取和推荐解决方法,监督解决方法的实施并验证其效果。
在不合格品质量问题解决之前,应采取有效的控制措施。
各施工班组长,负责自检本班施工质量。
在执行过程中出现的质量问题应及时汇报项目部,在未得到解决之前严禁继续施工。
成立质量通病防治小组:
组
长:
范民民
副组长:
张连平、魏兵、李风龙
组
员:
李波、李小忠、郑磊
质量通病防治小组的权限:
防治小组发现未按相关施工方案施工的,有责令施工队限期整改的权利;
如没有整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
质量通病防治小组的责任:
尽量消除因施工原因造成的质量通病。
质量通病防治小组的负责范围;
本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
五、质量通病防治管理措施:
1、技术交底制度
工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;
各分项工程施工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。
对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即:
(1)工种之间交接检。
(2)成品保护交接检。
上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。
做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
坚持做到:
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;
图纸及技术要求不清楚不施工;
施工测量桩未经复核不施工;
材料无合格证或试验的不合格者不施工;
上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;
未经专业技术人员验收合格不交接;
施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程检查制度:
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4、施工过程的质量三检制度
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
6、样板先行制度
施工中严格执行样板制,必须做到“方案指路,样板先行”,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
7、持证上岗制度
焊工、电工、取样员、测量工、架子工、测量员、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、等均要经考核,必须持证上岗。
8、实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
9、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现,以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
10、建立成品保护制度
合理安排施工,制定最优施工方案,尽量避免因交叉作业而破坏成品。
坚持做好工序交接检工作,将自己做好的成品、半成品交给下道工序的班组,让他们支保护。
定期组织人员检查,分析情况,凡属不小心碰、撞坏的,由损坏者或班组进行修理。
六、质量通病防治施工措施
1、墙体裂缝防治
(1)、砌体材料进场时应有产品合格证明书,并按规范要求见证取样检测,符合设计及规范要求后方可投入使用。
(2)、混凝土加气块施工时产品龄期不小于28天,砌筑时必须控制好砌块的含水率,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%;
蒸压灰砂砖表面有浮水时不得施工。
常温时墙体砌筑砂浆初凝后向墙面适当浇水养护,确保砌筑砂浆强度等级符合设计要求。
(3)、砌筑砂浆采用中粗砂,砂的含泥量:
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;
对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;
(4)、蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌,最下一皮如灰缝厚度大于20mm时,应采用C20细石混凝土找平。
填充墙底部应砌筑三皮灰砂砖,或浇筑细石混凝土坎台,其高度不低于200mm。
(5)、砌体组砌方法应符合现行规范要求。
(6)、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求,且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(7)、填充墙与框架柱、构造柱或混凝土墙交接处,以及后砌墙体与先施工的墙体间应按设计及规范要求加设拉结钢筋,拉结钢筋自墙体底部实砌墙或混凝土坎台处开始设置。
拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(240mm墙厚放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,对6度、7度抗震设防烈度区,不应小于700mm;
拉结筋严禁弯折且末端应有90°
弯钩。
(8)、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm,进退对称,保证够在主最小截面尺寸,构造柱与主体结构混凝土混不能同时浇筑。
(9)、墙体中的施工洞洞顶应设置过梁,后砌墙体与先施工的墙体间应设置拉结钢筋。
(10)、砌块与门窗的联结宜采用后塞口,砌筑时先将预制好埋有木砖的混凝土块随洞口两边同时砌筑,预制混凝土块间距600mm左右埋设一道(离门洞上下端约200mm左右)。
(11)、墙体砌块不得任意移动或撞击,在砌块墙上剔槽开孔时,宜在砌筑完成7d以上时进行。
墙体预埋管线宜在垂直方向用切割机开槽布设,严禁硬凿或损坏墙体。
固定好后,采用细石混凝土或1:
2.5水泥砂浆填实,且宜比墙面微凹10mm,并粘贴耐碱玻纤维网格布,网格布宽度盖过缝隙边缘不小于150mm。
(12)、填充墙砌筑至接近梁、板底时,应留150㎜~200㎜的空隙,待填充墙砌筑完间隔7天后,再将其补砌挤紧,砂浆饱满。
(13)、砌块与门窗的联结宜采用后塞口,砌筑时采用小砖花砌,洞口两边同时砌筑,距门洞上下端为200mm,中间间距为600mm。
(14)、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求,且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
加气砼砌块砌筑外墙时,尽量避免留设脚手眼。
(15)、砌体结构砌筑完成后应7d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。
(16)、表面光滑的混凝土或轻骨料混凝土小型空心砌块基层应人工凿毛或采取其他措施增强基层的粘接性能。
墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
(17)、外墙上对穿螺栓孔应在粉刷前清除孔洞内杂物,冲洗干净后用发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平,脚手架预留孔洞可采用细石混凝土浇筑封闭,并经监理检查认可后方可进行下道工序施工。
(18)、墙面抹灰砂浆抹平、压实,砂浆中宜掺加适量的抗裂材料来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
(19)、墙体粉刷层如由于结构偏差或装饰需要,抹灰厚度大于或等于35mm时必须采取加强措施,并经设计复核,验收时应有隐蔽资料反映。
(20)、墙面的爬架孔洞、临时用脚手眼的孔洞应在墙体抹灰前封堵密实。
(21)、外墙设置分隔缝,分隔缝表面应密实、光滑,无砂眼。
外墙抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。
抹灰基层不应少于两遍,每遍厚度宜为7~8mm,面层宜为7~10mm。
各抹灰层接缝应错开,避免位于不同基体交接处,抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。
2、钢筋混凝土现浇板裂缝防治
(1)、根据施工现场的实际,夏季尽量避开每天的高温时段,加强覆膜养护,冬季应采取覆盖等保温措施。
(2)、拌制混凝土采用的水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
(3)、选用外加剂时应根据混凝土的
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