中国品牌SRC型旋挖钻机使用说明书Word文件下载.docx
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所配套的短螺旋钻头、普通钻斗、捞沙钻斗等钻具,可钻进粘土层、沙层、卵石层和中风化岩石层。
还适合永久性冻土层和普通钻机无法钻进的卵石层施工。
本说明书向您简要介绍了旋挖钻机的结构、零部件、安全、维护保养等有关方面的知识,请您及操作人员应仔细阅读,以便您正确使用、维护和保养您所拥有的旋挖钻机,降低您的使用成本。
尊敬的朋友,谢谢您对北京市三一重机有限公司的信任,选择了SR130C型旋挖钻机。
我们衷心祝愿您在桩基础施工中取得巨大的成功,获得更多的利润空间,万事大吉、心想事成。
北京市三一重机有限公司会对产品进行持续改进和完善,力求尽善尽美,您所购的旋挖钻机可能与本说明书有差异,由此可能会给您会造成不便,敬请谅解。
特别提示
请您认真阅读本说明书,并且做到正确使用和精心维护您所拥用的SR130C型旋挖钻机,对于违反以下规定所造成的后果,北京市三一重机有限公司将不承担任何责任:
1.未经本公司许可,擅自改装、修理旋挖钻机;
2.未经本公司许可,在旋挖钻机上拆卸、焊接或增添零部件;
3.未经本公司许可,使用非本公司提供或认可的钻具和其他附件;
4.不按本使用说明书的要求安装、使用和停置旋挖钻机;
5.所选用的燃料和润滑油、脂不符合本使用说明书的要求或润滑油、脂剂量不足;
6.未按本使用说明书的要求进行及时有效的维护和保养;
本钻机的质量三包期限为2000小时或12个月,以先到期限为准;
部分零部件的保修期以本手册第7.2条款为准,终身保修。
请您详细地作好您钻机的使用记录,以便我们能够及时准确地为您的钻机提供优质服务。
北京市三一重机有限公司技术资料中所标定的技术参数是SR130C型旋挖钻机的最大工作能力的体现,SR130C型旋挖钻机的标准出厂配置不是按最大工作能力配置的,是如下因素的综合考虑:
钻机的最佳使用性能、高的工作效率、最常用的施工工法、最低的使用成本、机器的最长和最可靠的使用寿命。
标准配置涵盖了钻孔灌注桩基础工程80%左右的施工要求,如果您的工程有特殊的成孔要求,我们建议您首先依据工程的详细地质资料,制定详细的施工规范,然后根据施工规范的要求定置您机器的配置,以充分满足您的施工要求,延长您的机器的使用寿命。
您在仔细阅读本使用说明书之前,请不要试图操作和维修SR130C型旋挖钻机!
北京市三一重机有限公司
目 录
1简介
北京市三一重机有限公司成功研制的中小型SR130C型旋挖钻机,是在原SR220C型旋挖钻机的基础上研发的,是SR220C型旋挖钻机的系列产品,没有对旋挖钻机破坏性极大的高速甩土功能,三一产品在旋挖钻机产品上有了新的延伸。
SR130C型旋挖钻机特点:
Ø
在设计和制造上吸取了国内外着名品牌产品的优点,主要性能参数达到或超过了国际同类产品的水平,关键零部件采用国际知名品牌产品,实现了整机的高可靠性。
采用了液压伸缩履带底盘,自行起落折叠式桅杆,自动控制监测主机功率、回转定位和回转复位及安全保护;
自动检测、调整钻杆的垂直度、钻孔深度;
彩色显示屏直观地显示工作状态参数;
整机操纵上采用先导控制、负荷传感的液压系统,最大限度地提高了旋挖钻机的操作性、灵敏性和安全舒适性,充分体现了人、机、液、电一体化。
采用了平行四边形变幅机构,施工机动灵活,作业效率高。
所配套的短螺旋钻头、普通钻斗、捞沙钻斗等钻具,可钻进粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩。
适用于城市高层建筑、铁路、公路桥梁等桩基础工程施工,特别是为工民建基础成孔而设计的。
1.1整机外形尺寸参数
图1-1 运输状态图
图1-2 工作状态图
1.2主要性能参数
表1-1 SR130C型旋挖钻机主要参数
项目
单位
数据
最大输出扭矩
kN.m
130
先导压力
Mpa
3.5
最大钻孔直径
mm
1200
底盘型号
SY230R
最大钻孔深度
m
46
发动机型号
6BTA5.9-C
小松康明斯
钻孔转速
rpm
8~40
发动机功率
kw
128
最大加压力
kN
150
底盘总长
5795
最大起拔力
160
底盘展开宽度
4000
主卷扬提升力(第一层)
履带宽度
600
主卷扬提升速度
m/min
70
工作状态设备宽度
辅卷扬提升力(第一层)
60
辅卷扬提升速度
运输状态设备宽度
3000
加压油缸行程
4250
桅杆左右倾斜角度
°
3
运输状态设备高度
3305
桅杆前倾角度
5
牵引力
220
桅杆后倾角度
15
总质量(包含标准钻杆配置)
t
40
系统压力
35
1.3主要结构
SR130C型旋挖钻机属于桩基础施工机械,是中小型桩基础的高效成孔设备,它能快速、准确地到达桩位。
通过平板车装载运输可方便地转移到工地;
装机、卸机方便快捷等优越性满足于各种工况作业。
SR130C型旋挖钻机从功能上分主要有底盘和工作装置两大部分。
钻机的主要部件有:
回转装置、履带行走机构、桅杆、变幅机构、主卷扬、辅卷杨、动力头、钻杆、钻具等。
SR130C型旋挖钻机主要结构参见图1-3。
图1-3 SR130C型旋挖钻机结构图
1.3.1动力系统(发动机)
SR130C型旋挖钻机采用小松康明斯6BTA5.9-C型柴油发动机,该发动机是目前国际上最先进的动力装置之一,能够感应负载变化,并相应调整输出功率的大小。
该发动机噪音低,振动小,环保高效,性能稳定可靠。
(性能参数见发动机使用说明书)
1.3.2液压系统
SR130C型旋挖钻机液压系统采用LUDV负载敏感系统、先导控制回路,实现各工况负荷下的最佳匹配。
先导控制操作灵活、安全、舒适、精确。
系统独立散热。
液压泵、液压马达、液压阀、及管接头全部采用进口品牌,实现了系统的高可靠性。
图1-4 SR130C型旋挖钻机液压系统简图
1.3.3电气系统
SR130C型旋挖钻机电器系统采用24V直流电源。
主要功能有发动机启动熄火控制;
对发动机功率进行自动调节;
上车手动/自动回转定位;
中文人机界面,整机必要的工作状态动画和图像输出及虚拟仪表显示,实时桅杆角度监测、钻深记录、钻头位置、回转角度显示;
全范围内导引手动/自动控制立桅与倒桅,正负3°
范围内平稳快速自动调垂,系统调垂精度0.05°
以上,精度高、速度快,多种安全联锁保护功能;
通过按键操作,完成工作状态选择、工作参数设定、输入、输出信号的在线调试、系统标定、设备故障诊断查询。
可现场进行参数的设定与系统标定,维护方便简单。
图1-5 SR130C型旋挖钻机电气系统简图
1.3.4行走装置
行走装置的功能是实现钻机的行走和移位。
主要由液压马达、减速机、驱动轮及张紧装置、履带、支重轮、托链轮、导向轮等部件组成。
行走装置通过液压系统控制,可实现前行、后行、左转弯、右转弯、原地转向等功能。
履带总成与主车架为可伸缩性连接,H梁内部装有液压油缸,液压油缸的伸缩可实现履带的拓宽和缩回,这一功能可以使钻机在工作时通过拓宽的履带支承点,提高整机工作的稳定性;
在运输时将履带缩回,减小运输状态的整机宽度。
行走机构的履带具有张紧度调节功能。
当履带过于松弛时,影响正常工作,需适时调整其张紧度。
调整履带张紧度时,需用手压黄油泵向张紧装置的张紧油缸注油口注入适量油脂。
张紧油缸的注油口位置如图1-3中“A”处位置。
1.3.5回转装置
回转装置是工作装置的安装基础。
发动机、液压系统、驾驶室、变幅机构、回转机构、配重等部件直接安装在其上。
液压系统向回转马达提供压力油。
回转马达通过回转减速机输出小齿轮和回转支承内齿圈啮合转动的动力,实现上车作圆周水平回转,以满足钻机钻孔取土和卸土的工作要求。
1.3.6工作装置
工作装置包括变幅机构、桅杆、动力头、主卷扬、辅卷扬、随动架、加压油缸、钻杆、钻斗等。
变幅机构
变幅机构是桅杆的安装部件。
桅杆安装其上,并将桅杆和钻机底盘上的回转机构联系起来,通过变幅油缸、桅杆油缸的作用,可以使桅杆远离或靠近底盘和改变桅杆前后倾角,调节桅杆的工作幅度或运输状态的整机高度。
变幅机构由动臂、三角架、支撑杆、变幅油缸、桅杆油缸等组成。
动臂下端、支撑杆下端、变幅油缸的下端分别铰接于回转平台前端,上端分别铰接于三角架的两个角端,三角架另一角通过转盘与桅杆下部铰接在一起。
回转平台、动臂、支撑杆、三角架通过销轴铰接,组成一个平行四边形机构,当变幅油缸伸缩而改变工作幅度时,桅杆和三角架只作上下平行移动,满足了桅杆平移,升降和有限偏摆的工况要求。
桅杆
桅杆是钻机的重要工作部件,是钻杆、动力头的安装支承部件,动力头在桅杆的左右两侧导轨上滑动,对钻孔作业运行起导向作用。
桅杆装有主卷扬、加压油缸,上端装有滑轮架,整个桅杆为三段铰接折叠式,分为上段、中段、下段,工作时用螺栓联接。
运输时将上段、下段折叠,以减小运输状态整机长度。
滑轮架
滑轮架安装于桅杆的顶端,工作时用螺栓与上桅杆联接。
滑轮架上的主卷扬滑轮和辅卷扬滑轮用以改变卷扬钢丝绳运动方向,是提升、下降钻杆和物件起吊的重要支撑部件。
运输时滑轮架与上桅杆铰接折叠联接,以降低运输状态时整机的高度。
随动架
随动架是钻杆工作的辅助装置,外端所装的回转支撑与钻杆外层顶端用螺栓联接,对钻杆起回旋支承作用,内端设有导槽,滑动联接于桅杆两侧导轨,运行于桅杆全长,扶持钻杆正常工作。
钻杆
钻杆是钻机重要的工作机件之一。
SR130C型旋挖钻机所配用的钻杆是全磨阻式钻杆或机锁式钻杆。
标准钻杆φ325毫米×
12米×
4节、最大有效钻孔深度46米。
全磨阻式钻杆:
是每节钻杆的外牙板在钻杆全长上是完整的直线型板式结构。
其在钻孔过程中的轴向加压力,是由动力头旋转施于各节钻杆内外牙板间所传递的圆周正压力所产生的摩擦阻力,转换成轴向加压力来实现加压进给的作用。
这种钻杆的优点是提钻时无钻杆内外层解锁的问题,提钻顺利。
机锁式杆钻:
是每节钻杆的外牙板在钻杆全长方向不是完整的直板结构,而是具有四个加压点,这种钻杆可以传递更大的轴向力。
因此,可以在更硬的地质条件下完成钻孔工作。
这两种钻杆都是伸缩拉杆式的,每节钻杆内壁和外壁分别在圆周方向均布三组内牙板和外牙板(最里层的钻杆只有外牙板)。
外牙板与钻杆同长,内牙板只
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