镀锌板国家新标准Word格式文档下载.docx

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——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；

——增加镀锌钢板化学成分的内容；

——增加结构级镀锌钢板系列品种；

——增加无锌花镀锌层种类；

——增加镀层重量的镀层分类；

——改变表面质量级别划分方式；

——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；

——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了n、r值的规定。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准起草单位：

武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。

本标准重要起草人：

杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB2518——1981、GB2518——1988。

镀锌薄钢板及钢带

本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外

形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宽度不小于600mm，公称厚度为0.20mm~5.0mm的连续热镀锌普通级、机械咬

合级、冲压级（03、04、05、06级）、结构级钢板及钢带。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

方，研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T222—1984化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228——2002,eqvISO6892:

1998）

GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232——1999,eqvISO7438:

1985）

GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1893钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/T1839——1993，neqISO1460:

1973）

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975——1998，eqvISO

377:

1997）

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法（GB/T5027——1999，eqvISO

10113:

1991）

GB/T5028金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数（n值）试验方法（GB/T5028——1999，eqvISO

10275:

1993）

GB/T8170数值修约规则

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505——1998，eqvISO404:

1992）

3.1

连续热镀锌钢板及钢带conotinuoushot-dipzinc-coatedsteelsheetsandstrips

连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）

不低于98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。

3.2

正常锌花镀层spaglecoating

锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。

3.3

小锌花镀层minimizedspanglecoating

锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。

3.4

无锌花镀层spangle-free

通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。

3.5

锌铁合金镀层zinc-ironalloycoating

对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。

3.6

差厚镀层differentialcoating

对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。

3.7

光整skinpass

光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。

改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；

使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等。

4.1性能级别的分类及代号按表1的规定。

表1性能的分类及代号

级别

性能级别代号

适用范围

普通用途

01

机械咬合

02

锌层重量代号不得超过Z350

冲压

03

厚度范围为≥0.4mm锌层重量不超过Z275

深冲

04

特殊镇静钢深冲

05

无时效超深冲

06

结构

220、250、280、320、350、400、450、550

厚度＜0.4mm的钢板不适用于220、250、280和320级

4.2基板种类及代号按表2的规定。

表2基板的种类及代号

基板种类

代号

冷轧卷板

热轧酸洗卷板

H

4.3镀层种类及镀层重量的分类和代号

镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。

锌层重量应与所要求的使用期限、板厚以及成形要求相适应。

4.3.1双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表3的规定。

经供需双方协议，也可提供表3未列镀层重量的钢板及钢带。

表3镀锌层种类及镀层重量的分类和代号

镀锌层

锌铁合金镀层

镀层重量/（g/㎡）（双面）

镀层重量/（g/㎡）（双面）

（60）

（Z60）

（40）

（ZF40）

80

（Z80）

60

（ZF60）

100

（Z100）

（ZF80）

120

（Z120）

（ZF100）

150

（Z150）

（ZF120）

180

（Z180）

（ZF150）

200

（Z200）

（ZF180）

220

（Z220）

250

（Z250）

275

（Z2750）

350

（Z350）

450

（Z450）

600

（Z600）

注：

括号内的锌层重量需经供需双方协商

4.3.2差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：

Z40/90或ZF30/50。

低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4锌层表面结构的分类和代号按表4的规定。

由于应变试销的原因，经过光整的01~04级钢板及钢带，用户在加工之前，经过有效的矫直机矫平，免产生滑移线。

经过光整的05或06级为无时效光整钢板及钢带，可在6个月内避免产生滑移线。

表4锌层表面结构及光整表面的分类和代号

表面结构

代号

不光整

光整

正常锌花

N

NS

小锌花

M

MS

无锌花

F

FS

锌铁合金

ZF

ZFS

4.5表面质量的分类及代号按表5的规定。

表5表面质量分类及代号

表面质量

普通表面

FA

较高级表面

FB

高级表面

FC

4.6表面处理的分类及代号按表6的规定。

表6表面处理的分类及代号

表面处理

符号

钝化

C

涂油

O

漆封

L

磷化

P

不处理

U

4.6.1钝化

镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈）。

但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。

这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。

4.6.2涂油

涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。

油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。

4.6.3漆封

通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。

在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。

4.6.4磷化

通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。

这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。

磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。

4.6.5不处理

只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。

5.1尺寸及允许偏差

5.1.1以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合GB/T709的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合GB/T708的规定。

5.1.2厚度允许偏差

5.1.2.1以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合GB/T709的规定。

5.1.2.2以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表7的规定。

5.1.2.3测量钢板及钢带的厚度时，应包括镀层的厚度在内。

5.1.2.4厚度测量部位为距边部不小于25mm的任意一点。

表7厚度允许偏差单位为毫米

公称宽度

公称厚度

＞0.25≤0.4

＞0.4≤0.6

＞0.6≤0.8

＞0.8≤1.0

＞1.0≤1.2

＞1.2≤1.6

＞1.6≤2.0

＞2.0≤2.5

＞2.5≤3.0

＞600≤1200

±

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.11

0.12

＞1200≤1500

0.10

0.13

＞1500≤1800

—