21109备用工作面安装整体顶梁组合悬移支架及运输设备Word文档下载推荐.docx
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宽
(集中控制式)
(m×
m)
4
ZH2600/16/24Z
3.5X0.94
工作面运输机:
SGZ—150/75型前、后两部。
下运转载机:
SZQ-40T型一部。
下运皮带:
SDJ-800型一部
风道泵站:
BRBW-125/31.5型乳化液泵两台,乳化液箱一台,变压器、馈电开关、组合开关、液泵开关各一台。
二、施工时间:
2014年4月
18日至2014年5月10
日;
三、施工地点:
21109工作面
四、施工单位:
五、安装支架人员安排:
组长:
副组长:
成员:
组长:
全面负责21109工作面末采、安装支架人员分配。
负责21109工作面三个班顶板支护和安装支架。
:
负责三个班跟班任务,现场安排安装支架、运输工作。
成员:
负责三个班的人员组织及现场对巷道顶板支护、机电方面和安装支架人员的调配。
六、巷道规格:
名称
规格(m2)
长度(m)
支护形式
运输巷道
8.58
575
梯形金属棚
回风巷道
5.83
21109切眼
9.13
120
梯形木棚
七、工作面支架安装方案及方法:
1、支架安装方法
1)安装顺序:
从21109工作面的下切口向上切口依次安装,共安装120架,每架支架尺寸长3.5m×
宽0.94m。
2)通风系统:
主副斜井→212皮带大巷(212轨道大巷)→轨、皮联络巷→21201进风巷→21109进风巷→工作面→21109回风巷→回风绕道→212专用回风巷→2#层集中回风大巷→主井联络巷→立井→地面。
3)供水系统:
地面静压水池→进风斜井4寸供水管→行人斜井联络巷4寸供水管→212轨道巷4寸供水管→轨、皮联络巷4寸供水管→泵站→21201进风巷2寸供水管→联络巷→21109进风巷(各转载机)→21109工作面。
4)运支架路线:
21209工作面→21209运输巷→轨、皮联络巷→212轨道巷→轨、皮联络巷→20201运输巷→联络巷→21109进风巷→工作面。
地面副斜井→212轨道巷→轨、皮联络巷→20201运输巷→联络巷→21109进风巷→工作面。
八、安装支架前的准备工作:
1、先将21109小面切巷巷顶采用2.5m长单体支柱配合4.0mπ型梁护顶。
支柱顶在π型梁平面上,π型梁上面原木棚,切眼巷两端头处采用单体支柱固定在π型梁上,绳套不少于4个,每架单体支柱要用绳卡连接牢固,搭接长度不小于¢0.8m,在安装悬移支架顶梁,摘除靠工作面帮部园木腿时用2.5m长单体支柱和4.0mπ型梁护顶。
2、安装前先把所需的悬移支架运输到21109小面切眼巷,摆放到进风切眼巷两帮,用¢18.5mm钢丝绳把支架固定到巷道帮上。
待工作面运输机安装好后,才能安装悬移支架。
3、安装支架前把乳化液泵站调试好,接一条液压主管路到工作面,支架安装位置配备6把注液枪。
液压主管路铺设在巷道一侧并连接,吊挂要牢固。
4、为确保安装后的顶梁尽可能与上、下顺槽平行,与切眼垂直,安装前拉出工作面切眼的中线,安装所有顶梁以此线为准。
5、必须备齐安装悬移支架所用的所有工具;
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利连续安装。
九、安装支架要求:
1、第一架安装要准确到位,安装在预选指定的地点,根据巷道实际情况进行调整。
2、支架排成一条直线,其偏差不得超过±
50mm,支架垂直于顶底板,歪斜小于±
5度。
3、支架顶梁与顶板平行支设,相邻架间不能有明显高低错差,架间空隙不超过规定4mm。
4、支架的各种管路、液压元件安装前必须冲洗干净。
双向液压支柱必须全程升降不少于四次,以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。
5、液压管路排列整齐,连接部位正确,不漏液,各种配件必须齐全,达到完好标准。
1)安装支架方法:
(1)安装前检查工作面的施工地点及周围支护情况,发现有隐患立即处理,处理好后方可开始做准备工作。
顶板稳定情况下,符合安全条件后,开始安装悬移支架顶梁时,使用两根2.5m单体柱升紧后顶到木棚梁下面顶梁上,开始安装悬移支架。
(2)安装第一架时,在预安装位置两侧各使用2.5m单体柱配合4.0m的π型钢梁进行支护(支护间距为1.5m)每根π型钢梁两端固定两个导链,该梁上必须打上一梁四柱加固,两帮支柱要求垂直于巷道顶底板,中间两根支柱向两帮有3-5度戗角,且中间柱距离不小于1.4m,保证支架有力。
(3)由现场负责人指挥四位起吊人员同时用固定好的4个3吨手拉葫芦将顶梁拉到1.6米高,可安装液压支柱的位置,将导链固定锁死,严防回链。
(4)此时进行安装立柱工作。
两人抬柱,一人串销(插支柱销方向由外向内并用β型销锁紧),逐根安上,再安装柱鞋。
(5)用注液枪给支架对角的两根立柱同时注液,在升柱过程中根据顶梁受力情况均匀松紧导链,保证顶梁平衡,缓慢升起顶梁,调整顶梁,使顶梁前端与预先拉好的线平行。
四根立柱即可同时注液使悬移支架顶梁与巷道顶部牢固接触并再次检查安装是否牢固,以保证第一架稳定牢固。
(6)安装第二架时,一侧2个5吨手拉葫芦吊挂在已安好的第一架顶梁带孔的侧筋上,另一侧2个5吨手拉葫芦吊挂在巷顶牢固工字钢梁上。
其它步骤与安装第一架时相同,但要注意:
待第二架支架顶梁支撑好后,马上用托梁连接套和连接销将两架支架的托梁连接好。
(7)为保证悬移支架的安装进度,减少交叉作业对安装支架工作的影响,液压操作控制系统安装可滞后支架安装工作1~2班进行。
安装液压管路系统时,要把接头、接口冲洗干净,检查密封圈是否完好,U型卡子要插入到位。
为防止管路安装错误,要求安装人员要接受严格培训,熟悉工作原理和操作要领,并分工明确。
液压管路连接时必须保持管路及阀体的清洁,液压管路等材料要吊挂有序,物品摆放整齐,保证退路畅通。
(8)安装挡矸板和翻转梁及相关的附件。
(9)以此类推往下连续安装,直至全部主体支架安装完毕。
2)调整
(1)调整相邻两顶梁间距,标准间距为40mm。
(2)调架:
管路安装完毕后,确定所有操作手把处于零位时,接通主管路,液压系统供液,用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线,此直线与最初给的切眼中线要平行。
然后以托梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成一直线。
3)工作面运输机安装:
(1)工作面运输机要求按现场位置安装,安装前后个一部刮板机运输机,设计长度100m。
(2)采面运输机溜槽对节前,先铺好底链,接头处用快速接头接牢,做好记号,保证上、下链不扭向,整个运输机安装要平直。
(3)其配套副插帮、联接板等零件要一律安齐并牢固可靠。
(4)在安运输机前,先在地面将每两小节溜槽对接成一大节,便于在井下组装。
十、安装皮带:
1、运运大件时,绞车要现场稳好,打好四压两戗柱,拴大链、拴绳要使专用U型卡或联结环,件与绞车间严禁有人作业,跟件人员要距件10米远,运输路线杂物要清理干净。
跟件人员要带着笛子有情况及时发信号,停车处理好,中间传信号人员要站在较宽敞地点,并且必须打好影子,防止绳弹人。
也可以在运输区间拴一趟钟绳,有情况拉钟绳停车,信号规定:
一停、二开、三松车、四行人。
横过风道溜子和边眼皮带时,事先跟看溜子或皮带司机联系好,停车后方能操作。
2、人工散皮带小件过程中,每两人间距不小于5米,所散的纵梁管H架,上、下托滚要按位置及数量要求靠一帮放好。
3、开始组装皮带机头前,机头部位40范围要清理干净,达到平直,组装皮带机头大帮及主动滚筒起吊时,起吊点要选择牢固可靠棚子,并进行加固,所使用的绞车和手动葫芦完好,否则不得使用。
组装皮带机头部位的人员要配合好,起吊大件时,要躲开绳道远方操作,同时设专人观山。
4、施工过程中严格按照所标定的线及位置安装。
H架、纵梁管平直,涨销齐全牢固。
5、皮带调试前,皮带急停,信号要安齐,且灵敏可靠,机尾两端打好戗柱,巡视人员要选择较宽敞地点,要特别注意好储带仓处和皮带机尾处滚筒情况,有问题及时停车处理好。
6、每班开工前班长要对作业范围内上顶及两帮情况进行检查,发现不安全隐患要处理好,工作过程中起吊挂轮、挂手动葫芦操作时,要专人指挥,专人观山。
十一、绞车工安全技术措施:
除严格执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》外特制定如下措施:
1、各种司机必须是经过培训并持有合格证者方能上岗作业,要求司机必须精神集中,听清信号方可开车,信号规定为一停、二开、三松、四行人。
2、在开车前司机要对绞车的所有部件进行认真检查,发现问题及时处理好,无问题后再开工。
要求每台绞车的绳头在插套时不少于2个。
3、坚持“行人不行车,行车不行人”制度,严格执行矿井辅助运输八不准规定。
由跟班队长负责运输工作,斜井上下坡头各行人口设置躲避峒。
各换绳地点,非低洼点都要设置并使用好挡车器。
4、运架前由带领运输的班组长负责对本区段的道路进行认真检查,对平车的车轮、连接环、U型卡联结处、平车压板等必须认真检查,发现问题及时处理好,运架路线上凡有人工作的地点要设躲避峒,倒换绞车地点设置躲避峒,液泵处设置躲避峒,车辆通过前带领运输的班组长要通知运输区段的作业人员进入躲避峒或撤出运输区段。
5、绞车在运行中,都要绷紧绳。
带班运输组长要指定专人站在绞车位置负责观察绳的涨紧程度。
支架到上坡头停稳,大小挡车器关闭后,方可摘勾换绳。
运支架和梁车时所用U型卡直径为Ф30mm。
绞运梁、刮板、运输机链子车辆时,要使用有保险绳的JD-25绞车,并且坚持使用保险绳。
6、支架或其它车辆过弯道必须慢行,弯道两侧禁止有人,防止支架车辆落道或绞车绳兜人。
运输第一组支架前,运输人员要先看好运输区段巷道起伏变化情况,做到心中有数。
第一组支架试道,绞车速度要控制在25m/min以下,绞车司机要精神集中,感觉或发现绞车牵引费劲,及时停车,派人去检查支架情况,若有刮、卡或落道问题,必须处理好后再运输支架。
7、用绞车运送设备时,重车只准挂一个车,空车木料车二个,严禁多挂车,车与车之间用U型卡联结好。
8、使用绞车运支架溜子件或其它物料时,绞车绳与车之间、车与车之间要用U型卡联接好,并上满扣,在摘挂勾时,要先检查挂勾情况和保险绳情况。
在停放车辆地点,必须用好挡车器或打好闸,尽可能停在巷道洼处,否则,在车下滑的方向一侧打好斜挡车木柱,直径不小于140mm,严禁只用绞车直接吊着车停放。
存放车辆时,必须存在巷道的洼点或者平巷,同时打好车档。
9、处理车辆掉道时,应先将绞车及掉道车稳住,绞车打好闸,绞车司机不许离岗。
若需要摘绳处理,必须把车或支架用SGW-40运输机链子拴在轨道或两帮棚子上,防止处理过程中跑车。
联系信号用电铃,严禁晃灯或口喊,然后检查好绳及U型卡情况,无问题后再处理,处理前要由带领运输组长观察好周围环境通知好有关人员,根据现场情况定好方案,分析可能出现的问题。
处理车辆掉道可使用绞车和手动葫芦,所使用的绞车和手动葫芦必须事先检查完好情况,有问题不得使用。
上、下所挂勾子要挂牢,防止处理过程中滑动松劲出事故,操作人员要躲开三角区位置,被处理车可能动作方向上严禁有人。
操作人员点动开车,手动葫芦要拉均匀,如果需要重新挂勾要把重物放稳或重物下垫实。
操作过程中要设专人观山,统一指挥。
在斜巷人员要站在被处理车的斜上方处理,严禁在下方处理,严禁下方有人,下坡头人员要躲在安全地点并负责截好人,整个过程要由班长指挥作业。
掉道车被处理好后,所有人员撤至安全地点后,再继续运输。
10、如果各台绞车严禁在滚筒上出现绳套,必须重
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