机械设计师的工作总结Word格式文档下载.docx
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从8月1日到9月4日,我们进行了一个月的核电基础培训,我了解了中国核电的发展历程以及现状,更深刻体会到中国未来发展核电的必要,在各位老员工授课中,我们专心听讲,他们精心备课,制作的生动课件,让我们了解到了关于核电安装方面的一些基础知识,了解到了我们公司在即将进行施工的巴基斯坦恰西玛核电站C3\C4我们执行的一些管理性文件,让我们心中有了底气!
虽然核电安装公司刚成立不久,但我相信,有各位老员工精心细致的准备工作,有总公司各位领导的大力支持,有我们员工的齐心协力,未来核电安装公司更精彩!
随后我被分配到了华誉工程有限公司煤化工通辽项目部,开始了自己的实习过程。
我所学的专业是给排水工程技术,在学校学习中,侧重的是市政工程方面,来到通辽项目部第一次下现场,我被震住了,一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产,我心里在默默问自己:
“未来我能应付自己的手头工作吗?
”开始时我被分到了下面的班组,给各位工人师傅帮忙,虽然有点辛苦,但我慢慢熟悉了环境,慢慢学着去改变。
我突然觉得管道其实都一样,只是我们面对陌生事物胆怯罢了,我也慢慢适应了,开始经历和总结一些东西。
在现场的工作中,我知道了管道如何组对,管道安装的一般流程,知道了手动葫芦如何使用,曾经让我震撼的一件事是,一根DN400×
12的不锈钢管在手动葫芦的起吊下,“空中接力”在管廊中成功定位。
我也认识了一些常用工机具,比如敲击梅花扳手、等离子切割机、活口扳手等。
我也实际操作了砂轮机,等离子切割机。
明白了氩弧焊是咋一回事,氩气保护焊又是咋一回事。
进入10月份,新酯化改造项目土建的顺利交接,我又被派到另一组,干起了材料员。
如果说9月份的现场干活让我明白了工作流程,那么这次的职责则让我真正认识了我们需要什么东西来施工,各种管道管件又有何不同。
在领材料过程中我知道了,法兰有平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰,知道了法兰面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。
我也认识了有关阀门比如闸阀、截止阀、气动阀、快开球阀、氧气阀,承插焊闸阀、过滤器、阻火器等,知道了法兰垫片有金属缠绕垫片、石棉垫、四氟垫。
在这过程中我也明白了管道施工中的一些常识,比如管道和设备碰头时,应先把法兰装设备上再吊装管道进行焊接。
这一个月的实践,让我学到许多,也让我心中许多疑惑得以解开。
来到通辽项目部后虽然没换班组,但因为新酯化改造工程项目小,所以像机械、电气这样的组,我也有所了解。
在酯化改造中,我和机械组一起参与见证了新酯塔的吊装,如下图:
我也曾经和机械组一起去给一个车间给一台泵联轴器找正,这些经历让我初步了解了安装工程中其他专业所要负责的工作内容。
进入11月份,随着大修的基本结束,项目部逐渐转入了厂方一些零星技改小活,而管道技术员也趁工程不紧,回去探亲了,我便代理技术员几天。
虽然都是些小活,我也不敢掉以轻心,我常常主动和甲方进行沟通联系,帮助工人师傅们开用电、动火票,在这一系列小活锻炼中我明白了一个技术员应该做什么。
首先要和甲方有很好的沟通,真正领会甲方的施工意图,并提出自己的合理化建议,便于工人施工;
其次,在现场和甲方沟通施工内容时,心中初步计划所需材料,便于施工快速有效的进行;
第三,和工人很好沟通,做好技术交底,交代工人现场的一些安全注意事项,保证工程顺利完成。
此外我还见证了几次抢修任务,虽然都晚上加班比较辛苦,但从抢修中我懂得了工作该如何开展,人员该如何分配。
以上经历都是刚开始,我相信随着我阅历的增长我会更加的得心应手。
12月份,随着冬季的来临,工程基本上结束了,我也开始了年终项目部资料整理工作,在项目部技术经理的指导下,我整理了前一阶段我负责的一些小活的工作量,并陪同甲方人员进行了现场审核,看着自己的劳动成果我很欣慰。
在工作中我也发现了一些我没学到的东西,比如测量在安装中的应用。
因为是技改项目,所以在管道安装中图纸基本没尺寸,完全是工人自己量尺寸,然后下料预制安装,我想这在核电安装中是不会的,特别是新建项目,作为一个技术人员我希望以后我可以掌握一定的测量知识,所以我觉得这方面是我这半年工作中所欠缺的。
回顾这半年,觉得自己真正开始进入工作状态。
工作中我积极向老师傅学习,同时又不安分的了解其他专业的工作过程原理,虽然我已学到一些东西,但我明白,我们最终的项目是核电站安装工程,它会更复杂,更系统,我需要学习的还有很多。
在新的一年中,我将继续保持工作的热情,把在手边的工作做好做实做精,以良好的面貌接受公司未来的核电安装工作任务。
机械设计师的工作总结【二】
一、20**年的工作成绩(以时间为序)
1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。
我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。
但,我觉得也有一些遗憾的地方。
由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人对我们的满意度下降。
如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。
2.主管设计PWS-J20B1
此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。
3.参与设计PWS-200B
与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。
比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。
4.参与设计PWS-250C
与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。
5.作为技术方面的项目负责人,设计NW-DYB200
此项目为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。
左工对我要求很严,找MTS等产品的资料让
让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。
目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。
6.参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计
这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。
这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。
7.参与了PNW-B5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。
我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8.参与了PNW-6000的设计
目前正在紧张的图纸设计阶段。
9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案,提供技术支持。
二、20**年学习成果
20**年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件,买书进一步学习了SOLIDWORKS,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。
XX年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。
06年,我自学了COSMOS有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。
现在,我对有限元分析充满了信心。
另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。
以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。
毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ANSYS,并给技术人员培训。
我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ANSYS,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。
同时,我还自学了PROE等三维软件。
虽然在目前的工作中,SOLIDWORKS已经够用,但PROE毕竟是机械方面比较有权威的软件,所以进行了学习。
学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。
比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。
机械设计师的工作总结【三】
我的实习时间可以分为如下几个时间段:
一,水印机组实习
整个生产车间有三台水印机16281228为印刷开槽机。
2028只负责简单的印刷,此台水印机结构简单,工作效率低,适用范围窄。
所以没学到多少东西。
重点是在前二台学到了许多。
二台都由送纸印刷开槽叠对四部分组成。
送纸部由抽吸系统和摆动导杆串联摇杆滑块机构联合组成,往复送纸机构的工作频率与印刷滚筒转速相配合,即滚筒转过一转时,印刷一块纸板,送纸机构亦往复运动一次。
印刷装置采用水性油墨印刷,轮转式柔性版印刷装置原理。
1228印色数量为1-3,1628为1-6。
每一个单色机组均有墨斗墨斗棍供墨棍印版滚筒和压印滚筒。
橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上,二者差别在于1628墨斗在上,1228在下。
切角开槽装置是用切角刀和开槽刀在纸箱柸料上切出槽和角,形成纸箱的摇盖和接舌,同时用分切刀切去多余的纸板边,使之形成和乎规格的纸箱片,切角开槽装置一共装有5把刀。
其结构是在一对转轴上装夹一对切角刀和三对开槽刀,其轴向位置由螺杆机构调整且装有数控调定装置,工作时印刷与切角开槽的滚刀运转同步。
当印刷滚筒每转一周印一件柸料使,滚刀同样完成一件柸料的切角开槽。
切角开槽轴与印刷滚筒的转速相同。
叠堆部的功能是将加工完的纸板放集在一起,该部有三个动作部位:
摇臂纸架和拍纸机构。
各部位的作用如下:
1.摇臂在收集纸板时放平,清理杂物和维修机器时在左右二个汽缸作用下升起。
2.纸架当纸板叠堆到一定高度时,纸架自动升高,当纸架升至最高点时,警铃响起,托纸板自动伸出,继续收集纸板;
当纸架自动降到最低点时,托纸板自动打开,将收集好的纸板放下。
3.拍纸机构位于叠堆部的后部,其作用是将堆叠在一起的纸板排齐,便于纸板的堆放和运输。
自于水印机的某些操作及故障的排除在日记和周记都有所总结。
二,模切组
模切组紧跟水印机的工序,也就是说纸板通过水印机之后送达到模切成型,模切组拥有平压平圆压圆分纸机手碑机四大类。
分纸机用于切割大小适中的纸板,圆压圆适合于大的彩箱模切,手碑机能够满足多种型号的模切。
只需换上不同的模刀,平压平因自动化程度高,适合于大批量的生产但使用范围较窄,仅能满足佳能系列的某些型号。
平压平自动模切机的工作原理如下:
纸板由供纸装置送出,经递纸装置送铰链条输送装置夹持作间歇递纸运动。
模切装置对纸板模切和压痕,而模切装置由电动机经减速装置减速后,通过曲柄连杆机构驱动下模切压板向固定的上模切压板运动,下模切安板上安装有切刀和压印刀,上模切压板上安装有底刀,上下压板接触时,对位于期间的纸板进行模切和压痕。
切除多余的料块,压出折叠痕迹,模切后的纸板由拖废装置去掉多余的料块,留下盒呸片运动收纸台堆码整齐。
三,纸板线
此公司拥有全
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