中华人民共和国环境保护行业标准 火电厂烟气排放连续监测技术规范文档格式.docx
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3术语和定义
3.1烟气排放连续监测continuousemissionsmonitoring
烟气排放连续监测是指对火电厂排放烟气进行连续地、实时地跟踪测定:
当火电厂烟气排放连续监测系统配置多个测定探头时,每个探头在每小时的测定时间不得低于15min,其测定结果即为该小时的监测结果平均值;
烟气排放连续监测系统的监测时间不得小于火电厂运行时间(不包括火电厂启动和停运)的80%。
3.2响应时间responsetime
显示达到稳定值90%时所需要的时间。
3.3现场连续监测in-situcontinuousmonitoring
由直接安装在烟囱或烟道(包括旁路)上的监测系统对烟气进行实时测量(不需要抽取烟气在烟囱或烟道外进行分析)。
3.4抽取式连续监测extractivecontinuousmonitoring
通过采样系统抽取部分样气并送入分析单元,对烟气成份进行实时测量。
按采样方式不同又分为:
稀释采样法和直接抽取采样法(加热管线法)。
3.5丢失数据.missingdata
是指由于烟气排放连续监测系统故障等原因未能记录下应该连续监测的有效数据。
3.6数据有效率dataavailability
数据有效率是指烟气排放连线监测系统的有效监测时间与电厂运行时间的百分比。
4火电厂烟气排放连续监测系统构成
4.1系统组成
一个全面的烟气排放连续监测系统是由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统组成(见图1)。
通过采样方式(抽取式连续监测)或直接测量方式(现场连续监测),测定烟气中污染物浓度,并按本标准要求显示与记录。
图1烟气排放连续监测系统示意
4.2电源要求
4.2.1额定电压220V。
4.2.2允许偏差-15%~+10%。
4.2.3谐波含量<
5%。
4.2.4额定频率50Hz。
4.2.5接地系统各设备的接地,按安装设备说明书的要求进行。
5烟尘连续监测
5.1监测方法
5.1.1浊度法
光通过含有烟尘的烟气时,光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱,通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。
5.1.2光散射法
经过调制的激光或红外平行光束射向烟气时,烟气中的烟尘对光向所有方向散射,经烟尘散射的光强在一定范围内与烟尘浓度成比例,通过测量散射光强来定量烟尘浓度。
5.2测尘仪结构
5.2.1浊度法
浊度法测尘仪,分为单光程测尘仪和双光程测尘仪两种。
单光程测尘仪的光源发射端与接受端烟道或烟囱两侧,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道或烟囱对面的接收装置检测光强,并转变为电信号输出。
双光程测尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱同一侧,由发射/接收装置和反射装置两部分组成,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道对面的反射镜反射再经过烟气回到接收装置,检测光强并转变为电信号输出。
5.2.2光散射法
根据接收器与光源所呈角度的大小可分为前散射、边散射及后散射。
前散射测尘仪,接收器与光源呈±
60º
;
边散射测尘仪,接收器与光源呈±
(60º
~120º
);
后散射测尘仪,接收器与光源呈±
(120º
~180º
)。
5.3安装要求
5.3.1一般要求
5.3.1.1不受环境光线的影响。
5.3.1.2监测位置处烟气中没有水滴和水雾。
5.3.1.3安装位置烟道振动幅度尽可能小。
5.3.1.4确保人身安全。
5.3.1.5安装位置易接近,有足够的空间,便于日常维护。
5.3.1.6监测位置处烟道不漏风。
5.3.2烟尘监测孔位置要求
5.3.2.1应优先选择在垂直管段。
5.3.2.2若烟道直管段长度大于6倍烟道当量直径,则监测孔前的直管段应不小于4倍当量直径、且监测孔后的直管段长度不小于2倍当量直径;
若烟道直管段长度小于6倍烟道当量直径,则监测孔前直管段长度必须大子监测孔后的直管段长度。
5.3.2.3对于垂直管段测量光束应通过烟道中心;
对于水平管道可考虑烟尘重力沉降因素。
5.3.2.4在烟尘监测孔下游0.5m左右应预留有手工采样孔,供校准使用。
5.4技术性能要求
5.4.1有关参数的要求
5.4.1.1测量范围
根据电厂实际排放浓度情况与环保法规、标准的具体要求并考虑一定的裕度而定。
5.4.1.2零点漂移(24h)≤士2%满量程。
5.4.1.3全幅漂移(24h)≤士5%满量程。
5.4.1.4响应时间≤l0s。
5.4.1.5线性度≤士1%。
5.4.2其它要求
5.4.2.1光源
a.浊度法测尘仪使用的光源可依据实际情况选择氦氖气体激光或半导体激光或百英卤素灯光源。
b.光散射测尘仪使用的光源可为激光或红外光,红外光应考虑水分、其他气体的影响。
5.4.2.2仪器校准
烟尘连续监测系统须具备对仪器进行自动、手动零点校准和全幅校准装置。
5.5浓度相关校准
根据GB/T16157《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》规定的手工采样过滤称重法,对烟气中的烟尘浓度进行测定,建立与烟尘连续监测系统测定结果进行相关分析得出的相关曲线。
5.5.1烟尘连续监测装置须进行仪器校准,检查是否合格。
5.5.2手工采样测孔和烟尘连续监测测孔,在互不影响测量结果的前提下,尽可能靠近。
5.5.3为了获得高、中、低不同的烟尘浓度测定结果,可选择不同燃烧负荷、短时间改变除尘器的运行状况得以实现,如煤质改变较大,应选择代表性煤质,重复以上工况。
烟尘连续监测仪必须与手工采样方法同步进行,至少获得5组数据对,显示物理量取平均值时必须剔除除尘器振打峰值。
5.5.4相关系数≥0.90。
当不满足此要求时,应作以下检查:
a.手工采样方法的测试过程。
b.采样测孔位置。
c.采样仪器的可靠性。
d.电广运行条件的变化,特别是除尘器运行条件的变化。
e.烟尘颗粒物粒径的变化。
f.手工监测结果的数量及分布。
g.烟尘连续监测装置的安装位置。
如果都作了检查,并符合有关要求,则应考虑烟尘连续监测装置是否合格。
6气态污染物连续监测
6.1监测项目
二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)
6.2监测方法
气态污染物连续监测按采样方式不同可分为两大类:
抽取式连续监测和现场连续监测。
抽取式连续监测又分为稀释采样法和直接抽取采样法。
6.2.1抽取式连续监测的技术要求
6.2.1.1稀释采样法
采集烟气并除尘,然后用洁净的零气按一定的稀释比稀释除尘后的烟气,以降低气态污染物的浓度,将稀释后的烟气引入分析单元,分析气态污染物浓度。
采样流量需大于0.5L/min;
根据电厂附近环境与烟气排放实际情况,确定稀释比,稀释比一般不宜超过1:
250,如从采样至分析仪的烟气产生结露,应采用加热与稀释相结合的方式。
稀释比误差不大于±
1%,稀释器温度变化小于±
2℃;
采用临界孔稀释时,临界孔前后压差不低于66666.7Pa。
6.2.1.2直接抽取采样法(加热管线法)
通过加热管对抽取的已除尘的烟气进行保温,保持烟气不结露,输至干燥装置除湿,然后送至分析单元,分析气态污染物浓度。
采样流量需大于2L/min,流量误差小于±
0.1L/min,热管温度大于140℃小于16O℃。
6.2.1.3监测孔位置要求
监测孔位置可参照5.3要求执行,避开烟气涡流区。
由于气态污染物混合比较均匀,安装位置受现场条件限制时,可不受5.3要求的限制。
采样点离烟道内壁的距离必须不少于1m或者1/3的烟道当量直径。
-
6.2.1.4分析方法及校准方法
气态污染物二氧化硫、氮氧化物连续监测分析方法及校准方法,见表1
表1气态污染物连续监测分析方法
分析项目
序号
方法
校准方法
二氧化硫
1
紫外荧光法
采用国家认定的标准气体对系统进行校准
2
非分散红外吸收法(NDIR法)
氮氧化物
化学发光法(CLD法)
非分散红外吸收法(NDIR法)
6.2.2现场连续监测的技术要求
6.2.2.1安装位置要求
应安装在便于维修的位置,避开烟气涡流区,测量光束应通过烟道(或旁路)中心。
6.2.2.2分析方法
利用红外或紫外光直接照射烟道中的气体,测量烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
6.3技术性能要求
6.3.1测量范围
6.3.2检出下限浓度校准后10mg/m
。
6.3.3零点漂移≤±
0.5mg/(m
·
24h);
≤±
2%满量程/周。
6.3.4全幅漂移≤土2.5%满量程/24h;
5%满量程/周。
6.3.5响应时间SO
、NOx<
3min。
6.3.6线性度≤土1.5%。
6.4一般要求
6.4.1连续监测系统各部件必须形状规整、装配良好。
6.4.2要求系统操作安全平稳,不会出现人身和设备危险。
6.4.3与热力单元(光源和加热器等)连接的部件,不会由于热力作用变形。
6.4.4系统在例行维修和检查期间不会出现人身危险。
7烟气排放参数连续监测
7.1监测项目
温度、氧量和流量。
7.2监测方法
7.2.1烟气温度连续监测
7.2.1.1测量位置
应选择烟气温度损失最小的地方,可按6.2.l.3条确定。
7.2.1.2监测方法
热电偶法将一根导线和另一根不同材料的导线连成一闭路,组成热电偶,当两连接处于不同的温度环境时,热电偶产生的热电势大小,便能反映烟气温度。
7.2.1.3技术性能要求
a.测量范围0~300℃。
b.指示误差≤±
3℃。
7.2.1.4校验
热电偶使用前必须进行校验,使用中要定期校验。
a.校验方法
校验方法分为定点法或比较法。
定点法是以纯元素的沸点或凝固点作为温度标准。
比较法是将标准热电偶与被校热电偶之间直接进行比较,也可用标准水银温度计进行校验。
b.校验周期
不同材料的热电偶要求的校验周期不同,可根据具体使用的热电偶材料确定校验周期,一般为3~6个月。
7.2.2烟气氧量的连续监测
7.2.2
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