广东电气安装与维修赛题Word文件下载.docx
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设备电气控制说明书调试该电气控制系统达到控制要求。
三.按工作票给定的维修任务,排除T68镗床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作。
四、完成“维修工作票”和“电气安装施工记录”相关内容的填写。
请注意下列事项:
一.在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。
二.电气安装中,线路安装按《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》验收,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。
三.不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求,若现场设备无法满足安装尺者,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改,同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项、评委签字后生效。
四、在“施工单”、“维修工作票”、“电气安装施工记录”和“赛场记录表”上的相应位置填写你的工作号。
工作间电气安装工程
施工单
施工单编号N0:
20130413DQAZ
发单日期:
2013年4月13日
项目名称
工位号
施工日期
施
工
内
容
1.按《供配电系统图》(图号001)选择器材,完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装;
2.按《电气设备和器件安装示意图》(图号004)、《照明布线示意图》(图号005)和《动力布线示意图》(图号006),在墙面和顶棚完成电源配电箱、照明配电箱、控制箱和电机组合传感器模块,线槽、线管、桥架和相关附件的安装;
3.按《供配电系统图》(图号001),《照明平面图1》(图号002)和《照明平面图2》(图号003)完成照明控制线路和灯具安装;
4.按《散料输送设备电气控制原理图》(图号007)和《电气控制箱面板元件布局图》(图号008)选择所需的元器件并连接电路;
根据《散料输送设备电气控制说明书》设置相关元件的参数。
电气控制箱与外部器件的连接线路按《动力布线示意图》(图号006)布线。
5.检测安装与连接的电路,调试照明、散料输送设备电气控制功能,做通过验收准备。
技术资料
图001:
供配电系统图
图002:
照明平面图1
图003:
照明平面图2
图004:
电气设备和器件安装位置示意图
图005:
照明布线示意图
图006:
动力布线示意图
图007:
散料输送设备电气控制原理图
图008:
电气控制箱面板元件布局图
要求
1.按《电气安全工作规程》进行施工;
2.按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》要求安装电气元件和控制电路;
3.按《建筑电气工程施工质量验收规范》中的验收标准安装电气线路。
4.实现各项功能。
备注
施工图更改记录:
维修工作票
工作票编号N0:
签发日期:
(选手填写)
工作许可人
(裁判填写)
维修任务
根据图号为009的《T68镗床电气控制电路原理图》,检测并排除该电路的故障。
工作时间
自2013年4月13日竞赛开始至竞赛结束。
工作条件
检测及排故:
停电;
观察故障现象和排除故障后试运行:
通电
维修要求
1.工作许可人(赛场裁判)同意并签名后,方可进行故障检测与排除;
2.对电气控制线路进行检查,确定控制线路故障点并予以排除;
3.严格遵守电气作业安全操作规程;
4.不得擅自更改原来电路的接线,不得更改电路元件的位置。
5.故障排除后,铣床控制电路能正常工作。
维修时的安全措施
故障现象描述
1
2
3
故障检测与排除过程
故障点描述
注:
选手在“工位号”栏填写自己的工位号,裁判在“工作许可人”栏签名。
施工记录
施工
项目
供配
电和
照明
1.型号为DZ47-63/D20的开关在电源配电箱中用做负荷开关,断开电路时,应断开这个开关,接通电路时,应合上这个开关。
(1分)
2.在照明配电箱中,控制照明灯的开关型号为,该开关的额定电流为A。
3.计量该工作间使用电能的仪表是三相四线电能表,该电能表型号为;
本次安装采用的接线方式是。
4.照明平面图1中的标注:
,该处灯具的安装方式是,照明灯的种类为,照明灯的功率为W。
线路
敷设
1.安装在供配电系统图中标注为“WL3BV-2×
1.5PR”的项目时,采用的BV导线是,导线的根数是,导线芯线的截面积是mm2,线路的敷设方式是。
2.在安装金属桥架是,两段桥架的连接处加装跨接线的目的是,完成本次桥架安装使用的跨接线绝缘层的颜色是,跨接线线芯的截面积是mm2。
(1.5分)
电气
控制
1.型号为YS502的三相交流异步电动机M1为速电动机,当电动机的定子绕组为三角形接法时,电动机的转速为速,当电动机的定子绕组为双星形接法时,电动机的转速为速。
2.设备仅打开出料口A时,电动机M2的频率为Hz;
设备仅打开出料口B时,电动机M2的频率为Hz;
设备同时打开出料口A和B时,电动机M2的频率为Hz。
3.当检测到有人进入危险区域时,触摸屏第二页的指示灯应报警;
当发生散料掉落事故时,触摸屏第二页的指示灯应点亮。
检修结束,应复位按钮,相应的报警指示灯才会熄灭。
散料输送设备电气控制说明书
散料输送设备电气控制箱安装在×
工作间,散料输送设备如图1所示。
设备由两台带输送机接力将从计量罐中送出散料输送带装载车上。
带输送机1由型号为YS502的三相交流异步电动机M1拖动,带输送机2由型号为YS5024(不带离心开关)的三相交流异步电动机M2拖动,其电气控制原理图如图号为007的《散料输送设备电气控制原理图》所示。
另外,设备还安装了触摸屏,对设备进行运行监视和控制,触摸屏的两个页面如图2所示。
触摸屏×
设备操作及报警界面上的原点检测指示装载车是否处于装载位置,运行模式指示灯指示设备的运行模式,启动、停止和急停按钮可以分别控制设备的启动、停止和急停,特殊情况指示灯指示了散料掉落、有人危险、高速过载、低速过载的特殊情况报警。
设备运行监控界面显示出料口状态、拖动电机M1和M2状态,为了方便设备的控制,该页面上也设置了启动、停止和急停按钮,可以分别控制设备的启动、停止和急停。
按下第一页上的运行监控界面按钮可以切换到第二页,按下第二页上的操作及报警界面按钮可以切换到第一页。
图2散料输送设备触摸屏页面
1、设备的工作模式
散料输送设备有单周期运行模式和连续运行模式两种运行模式:
单周期工作模式时,仅完成一辆装载车的散料装载任务,设备运行一个周期后,自动停止运行;
连续运行模式时,连续完成多辆装载车的散料装载任务,设备运行一个周期后,延时5s,自动进入下一个工作周期。
工作模式的选择由切换开关SA1控制,SA1处于左边位置时,为单周期运行模式;
SA1处于右边位置时,为连续运行模式。
设备只有选择了运行模式的情况下才能启动。
单周期运行模式:
装载车处于装载位置——按下启动按钮——启动M2——延时3s——启动M1——延时3s——打开出料口A——运行10s——关闭出料口——延时3s——停止M1——延时3s——停止M2——设备停止运行。
连续运行模式:
装载车处于装载位置——按下启动按钮——启动M2——延时3s——启动M1——延时3s——打开出料口A和B——运行5s——关闭出料口——延时3s——停止M1——延时3s——停止M2——延时5s——进入下一个工作周期(此次工作周期,仅打开出料口B),以此类推,循环运行。
2、设备的运行
计量罐设有两个出料口A和B,可以仅打开一个出料口A或B,也可以同时打开出料口A和B。
计量罐出料口的打开由PLC程序控制,单周期运行模式时,仅打开出料口A;
连续运行模式时,第一次运行同时打开出料口A和B,第二次运行仅打开出料口B,以后以此交替运行。
拖动电机M1由继电器控制,打开一个出料口A或B时,拖动电机M1低速运行;
同时打开出料口A和B时,拖动电机M1高速运行。
拖动电机M2由变频器控制,打开出料口A,拖动电机M2以15Hz的速度运行;
打开出料口B,拖动电机M2以30Hz的速度运行;
同时打开出料口A和B,拖动电机M2以50Hz的速度运行。
装载车处于装载位置,且切换开关已经选择了工作模式的情况下,才能启动整个散料输送设备,由原点行程开关SQ1判断装载车是否处于装载位置。
按下启动按钮SB1,设备启动,设备启动时,为了防止散料在带输送机上堆积,必须首先启动拖动电机M2,延时3S,然后启动拖动电机M1,延时3s,最后打开出料口。
仅打开出料口A或B时,出料口打开10s后,装载车完成装载,设备根据工作模式决定下面的工作情况;
同时打开出料口A和出料口B时,出料口打开5s后,装载车完成装载,设备根据设定的工作模式决定下面的工作情况。
设备停止时,为了确保带输送机上的散料完全完成装载,必须首先关闭出料口,延时3s,然后停止拖动电机M1,延时3s,然后停止拖动电机M2。
.
3、设备的停止
如果设备运行过程中,按下停止按钮SB2,设备完成本次装载任务后停止运行,按下启动按钮SB1才能重新启动运行。
此外,如果发生了散料掉落事故(用行程开关SQ2模拟)或者有人进入危险区域(用光电传感器检测)或者M1的热继电器动作,设备立即停止工作,同时,触摸屏上相对应的指示灯“散料掉落”、“有人危险”、“高速过载”、“低速过载”点亮报警。
此时,必须按下急停按钮SB11,切断PLC电源,用指示灯HL2指示设备故障状态,才能进行检修工作。
故障排除后,复位急停按钮SB11,故障指示灯HL2熄灭,同时触摸屏上的相应报警指示灯熄灭,设备可以再次启动。
广东省电气安装与维修技能竞赛评分1
工位号:
(本评分表满分35分)电气安装与维修总成绩
序号
内容
配
分
评分标准
扣分
得分
㈠
器件安装
电源配电箱、照明供电箱和电气控制箱安装
5
⑴安装位置尺寸与图纸要求误差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/处,大于10mm,小于50mm或箱体倾斜者,扣0.5分/处;
⑵箱体安装方位不正确或安装尺寸误差大于50mm,扣1分/处;
⑶安装不牢固,扣0.5分/处。
(最多可扣2分)
电动机架、传感器模块安装
⑷安装位置尺寸与图纸要求误差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/处,大于10mm小于50mm或固定倾斜者,扣0.5分/处;
⑸器件安装方位不正确或安装尺寸误差大于50mm,扣1分/处;
⑹安装不牢固,扣0.5
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- 广东 电气 安装 维修