220kV直流系统全部检验作业指导书Word下载.docx
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DL/T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
JB/T9568—2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件
DL/T5136—2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
湖北省电力公司关于《变电站直流系统保险及负荷开关配备的规定》
13 修前准备
13.1 准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
根据本次校验的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
2
开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、变电站直流系统配置图、充电装置使用说明书、充电装置图纸、上次试验报告一份、相关电池出厂资料、相关安装图纸、上次蓄电池充放电测试记录、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
3
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》相关部分执行
13.2 人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
作业人员必须具备必要的电气知识,掌握蓄电池专业作业技能;
作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
13.3 工器具
名称
规格/编号
单位
数量
备注
数字万用表
FULUKE
块
组合工具
/
套
电源盘
KVV-4×
4
米
20
蓄电池专用放电器
40A
台
放电电流40A以上
5
无线通讯模块
个
121
6
调压器
7
试验接线
8
钳流表
13.4 材料
规格
绝缘胶布
卷
绝缘手套、耐酸手套
双
各3
小毛巾
条
口罩
只
毛刷
1.5"
把
作好绝缘处理
砂纸
张
凡士林
盒
9
导电膏
10
铜芯连接线
16"
根
13.5 危险点分析
内容
直流系统图纸如有错误,可能造成做安全措施时造成直流母线或负荷开关短路及失压
在倒直流母线过程中,有可能造成直流母线失压
在充电设备及直流母线工作时,易造成人员触电和短路、接地事故
带电插拔插件,易造成集成块损坏
有可能误碰重要直流负荷开关,造成保护误动作
放电时可能因发热造成失火
在蓄电池室工作时有可能产生火花引起爆炸
在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤
在蓄电池本体工作时金属工具易误碰正负极,造成蓄电池短路
三相交流电源拆接线时,易发生人身触电
续前表
13.6 安全措施
做安全技术措施前应先检查现场实际接线与图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
与运行人员一起,确定直流系统运行方式和现场系统接线,定检过程中直流分段开关必须投入运行
工作中应使用绝缘工具并戴手套,加强监护,特别是在直流母线上工作时,作好母线绝缘处理,工作人员不少于2人
在进行控制电路的检查时应该对该部分电路进行局部断电,严禁带电插拔
对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施
在放电过程中,发热元件(放电电阻)必须有良好的散热条件,并且远离蓄电池和运行设备
蓄电池室严禁烟火,在进入蓄电池室前应提前1小时打开抽风机
插拔直流高频模块时,应将高频模块交、直流航空插头用绝缘胶布包好
13.7 人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
直流系统全部检验
14 220kV站直流系统全部校验流程图
检验前准备
→
工作许可
工作负责人向工作班成员交底
根据现场实际完成安全技术措施
微机监控器检验
绝缘监察装置检验
#1充电屏检验
↓
II段调压硅链检验
←
I段调压硅链检验
II段馈线屏检验
I段馈线屏检验
#2蓄电池组检验
#1蓄电池组检验
#2充电屏检验
恢复安全措施
状态检查
结束工作票
15 作业程序和作业标准(试验记录见附录B)
15.1 开工
到位人员签字
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和危险点、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容。
根据“现场工作安全技术措施”(见附录B)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,直流屏上各刀闸及小开关原始位置,各表计指示值记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工
15.2 检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
微机监控器的检查
1.1
微机监控器的监视功能检查
1、交流输入电压值过、欠、缺相应报警
2、直流母线过、欠压报警
3、蓄电池进线、充电机和浮充电电流监视
1.2
微机监控器的自检功能试验
1、微机控制器能对内部电路故障和不正常运行状态进行自动巡检,也可在屏幕上显示和修改,
2、程序若发现柜内有任何故障,将会自动报警。
并发出相应的信号。
1.3
微机控制器自动化程序试验
1、正常充电程序试验:
模拟恒流充电→恒压充电→浮充电等自动转换过程,整定充电电流,进行恒流充电,当电池端电压逐渐上升到整定的允许电压时,程序将控制充电装置自动转换为恒压充电状态运行。
2、长期浮充运行程序试验:
每相隔1~3个月时间(可以任意整定一个数),程序将控制充电装置自动转入均充状态,然后又自动返回
3、活化放电试验:
从微机控制器键盘手动或程序启动均应能启动放电接触器
绝缘监测装置实验
1、对于运行的220V直流系统所有支路模拟任何一极发生接地电阻小于25KΩ均应可靠动作报警,发出声光信号
2、装置应循环显示各个支路对地绝缘电阻和正对地、负对地、母线电压
3、装置所有信号均应发至主控室后台机告警
#1充电屏检查
3.1
#1充电屏外观检查清扫
1.检查各个元件固定应牢固可靠无松动
2.检查充电屏内部各个插件板接触良好,名称及标记清晰、洁净
3.检查各单元导线布局是否整齐合理,有无破损、截面合格
4.检查运行噪声有无异常,三相交流输入电压是否平衡或缺相
5.检查散热元件无松动应无烧痕
6.用绝缘小毛刷将充电屏内各部件清扫干净
在清扫处理时,对于不能停电的设备必须作好绝缘处理
3.2
#1充电机的检查
1.浮充电压检验:
将#1充电机和蓄电池单独运行,检查其浮充电压应为(2.23-2.28)V×
N
2.均充电压检验:
将#1充电机和蓄电池单独运行,启动均充,检查其均充电压应为(2.30-2.35)V×
N
3.交流过、欠压保护性能检验:
当交流输入电压波动范围大于437V小于323V时,应自动告警;
当直流输出过压264V,欠压198V,应能自动告警,
4.稳压精度检验:
(应≤±
0.5%)
交流输入电压在额定电压±
15%范围内变化,负荷电流在0-100%额定值变化时,直流输出电压在调整范围内的任一数值时其稳压精度按照下面公式计算。
δU=[(UM-UZ)/2UZ]×
100%
δU——稳压精度
UM——输出电压波动极限值
UZ——输出电压整定值
6.稳流精度检验:
1%)
15%范围内变化、输出电流在20%~100%额定值的任一数值,充电电压在规定的调整范围内变化时,其稳流精度按照下面公式计算。
δI=[(IM-IZ)/IZ]×
δI——稳流精度
IM——输出电流波动极限值
IZ——输出电流整定值;
7.纹波系数检验:
(应≤0.5%)
δ=[(UF-Uq)/2UP]×
δ——纹波系数
UF——直流电压脉动峰值
Uq——直流电压脉动谷值
UP——直流电压平均值;
8.检查响噪声无异常;
9.直流输出接触器检查(动作值、接点情况);
10.交流接触器及I、II段交流电源互切检验,应可以手动投入及自动互投;
11.各级保险检查;
12.清扫充电各个元件。
在充电机参数检查时,必须将#1蓄电池组与#1充电机可靠连接
#2充电屏检查
4.1
#2充电屏外观检查清扫
1.检查各个元件固定应牢固可靠无松动
2.检查充电屏内部各个插件板接触良好,名称及标记清晰、洁净
3.检查各单元导线布局是否整齐合理,有无破损、截面合格
4.检查运行噪声有无异常,三相交流输入电压是否平衡或缺相
5.检查散热元件无松动应无烧痕
6.用绝缘小毛刷将充电屏内各部件清扫干净
4.2
1、浮
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