ZK315000城市管道工程文档格式.docx
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(二)人工降低地下水位
2、轻型井点系统的布置
一般情况下,当降水深度<5m,基坑宽度<6m,井点布置采用单排线状。
条件许可,可将井点自基坑端部再延伸10~15m。
当基坑宽度>6m,或土质不良,渗透系数大时,宜采用双排线状布置。
井点管应布置在基坑上口缘外1.0~1.5m。
4、管道基础
(二)管道基础施工要求
3、槽深超过2m,基础浇筑时,必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土。
5、管道安装
7、水泥砂浆抹带接口施工要求
(2)抹带完成后,应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护。
6、闭水试验
2、闭水试验的要求
(2)试验应在管道灌满水24h后再进行。
(3)试验水位:
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应为试验管段上游管道内顶以上2m;
超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,闭水试验水位可至井口为止。
(4)对渗水量的测定时间不少于30min。
7、沟槽回填
1、回填时应符合以下规定:
(3)采用井点降低地下水位时,其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
2、回填土或其他材料填入槽内时不得损伤管道及接口,并应符合以下规定:
(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由管槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,不得集中堆入。
3、回填土或其他材料的压实,应符合以下规定:
(2)管道两侧和管顶以上200mm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面高差不应超过300mm。
(7)采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm;
采用轮式压路机、振动压路机等压实机械时,行驶速度不得超过2km/h。
ZK315012熟悉普通顶管施工方法
1、工艺与特点
布置一组行程较长的千斤顶,一般左右成对布置,如2只、4只、6只等。
2、适用范围
3、管材及附属工具
4、工作坑的布置
5、顶进系统
(三)千斤顶及油泵
千斤顶的顶力一般采用1000~4000KN,一般大于1m,否则会增加吊放顶铁的次数。
千斤顶应对称布置,顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在通一轴线上,避免产生力偶。
根据施工经验,顶力的合力中心偏差要低于管中心约R/4,R为管子的半径。
6、管道顶进
1、采用手掘式顶管时,将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并采取措施,防止其他水源进入顶管管道。
3、工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差为:
轴线位置3mm,高程0~+3mm。
4、采用手工掘进顶进时,应符合以下规定:
(2)在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135°
范围内不得超挖;
管顶以上超挖量不得大于15mm。
5、顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理,设计无规定时可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。
顶进时测量工具管得中心和高程规定:
(1)采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,或进入接受工作井前30m,每顶进0.3m,测量不少于一次;
管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。
6、纠偏
(2)纠偏方法有挖土校正法、木杠支撑法、千斤顶校正法等。
挖土校正法:
即在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移。
适合偏差为10~20mm时。
木杠支撑法:
适用于偏差大于20mm时。
7、长距离顶管技术关键措施
(二)泥浆套法
3、顶管采用触变泥浆套法,一般在下管前,应预先在管壁上留出注浆孔,储备足够的泥浆。
管前可加一超前环,以形成10~20mm的超挖量为触变泥浆层。
ZK315013熟悉柔性管道施工工艺
1、管材的外观质量及尺寸要求
2、弹性密封橡胶圈及粘接剂
3、管道接口用的弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶,其性能应符合下列要求:
(1)邵氏硬度:
50±
5;
(2)伸长率:
≥500%;
(3)拉断强度:
≥16MPa;
(4)永久变形:
<20%;
(5)老化系数:
≥0.8(70℃,144h)
3、沟槽
2、槽底净宽应根据管径、管道敷设方法、管两侧回填材料夯实及沟槽的排水要求确定。
槽底最小宽度可参考表:
槽底最小宽度
管径DN(mm)
槽底最小宽度B(mm)
说明
110<DN<250
+400
用于街坊内及道路连管敷设
300≤DN≤1000
+600
用于道路下排水管道敷设
注:
1.有支撑沟槽的支撑板厚度未计入内;
2.当槽深大于3m时,沟槽宽度可增加200mm。
4、机械开挖中,应保留基底设计标高以上0.2~0.3m,待铺管前用人工开挖至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动,应换填粒10~15mm天然级配的砂石料或5~40mm的碎石,整平夯实。
4、基础
1、管道基础应采用垫层基础。
对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),其厚度为100mm;
对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中、粗砂)。
2、管道基础形式及管基有效支承角应依据地质条件、地下水位、管径、埋深等条件,可参照表2K315013-2选用。
(见P-114页)
3、管道基础应夯实平整,其密实度不得低于90%。
5、橡胶圈接口应符合以下规定:
(3)接口方法应按下述程序进行:
DN400mm及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棍斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;
DN400mm以上管道可用2台手板葫芦将管节拉动就位。
6、粘接接口应符合以下规定:
(4)涂抹胶粘剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线,插入后将管旋转1/4圈,在60s内保持施加外力不变,并保持接口正确位置。
6、管道安装
3、中介层的做法:
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂抹一层塑料胶粘剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗纱,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井厚度相同。
4、管子位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。
即直接与检查井连接采用0.5m的管段,后面再连以长度不大于2.0m的短管,以下再整根管连接。
7、管道安装
2、管内径大于800mm的柔性管道,回填施工时应在管内设有竖向支撑。
5、管道隐蔽竣工验收合格后应立即回填至管顶以上1倍管径的高度。
6、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填。
7、管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
11、回填土的面层虚铺厚度,应采用的压实工具和要求的密实度确定。
对常用的压实工具,虚铺厚度可按表中数值选用。
回填土每层虚铺厚度(mm)
压实工具
虚铺厚度
木夯、铁夯
≤200
压路机
200~300
蛙式夯、火力夯
200~250
振动压路机
≤400
重型机械适用于管顶1m以上及地下水位以上的沟槽回填压实。
12、设计管基支承角2α范围内应用中粗砂回填,不得用沟槽土回填。
13、对于车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑等材料分层回填至管顶以上500mm;
再往上可回填良质土。
14、回填至设计高程时,应在12~24h内测量并记录管道变形量,管道变形率应符合设计要求;
设计无要求时,不应超过3%。
3%<变形率<5%,应采用相应的处理措施:
(1)挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围应人工挖掘,以避免损伤管壁;
等等......
当变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计单位研究处理。
ZK315014了解管道交叉处理方法
(1)圆形排水管道与上方给水管道交叉且同时施工
混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与上方钢管或铸铁管交叉且同时施工,若钢管或铸铁管的内径不大于400mm时,宜在混凝土管两侧砌筑砖墩支撑,砖墩的砌筑应符合以下规定:
1、应采用黏土砖和水利砂浆,砖的强度等级不应低于MU7.5,砂浆不应低于M7.5。
3、砖墩的尺寸应采用以下数值:
(1)宽度砖墩高度在2m以内时,用240mm;
高度每增加1m,宽度增加125mm。
(2)长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300mm。
(3)砖墩顶部砌筑座,其支撑角不小于90°
。
4、覆土高度不大于2m时,砖墩间距为2~3m。
5、对于铸铁管道,每一管节不少于2个砖墩。
(二)矩形排水管道与上方给水管道交叉
1、净空不小于70mm时,可在侧墙上砌筑砖墩支撑管道;
当在顶板上砌筑砖墩时,应不超过顶板的允许承载力。
2、净空小于70mm时可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其支承角不应小于90°
(三)排水管道与下方给水管道交叉
1、套管、管廊的内径不应小于被套管道外径的300mm。
2、套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍,且不小于基础宽度加1m。
(四)排水管道与上方的电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。
其沿管道方向的长度不应小于管线基础宽度300mm,并应符合下列规定:
1、排水管道与电缆管线同时施工时,可在回填材料上铺设一层中砂或粗砂,其厚度不宜小于100mm。
2、当电缆管块已建时,应符合下列规定:
(2)当采用砖砌回填时,砖砌体的顶面宜在电缆管块基础面以下不小于200mm,再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部,期间不得有空隙。
ZK315020城市给热力管道施工
ZK315021掌握城市热力管道施工要求
1、工程测量
2、土建及地下穿越工程
3、焊接
2、壁厚不等得关口对接,应符合下列规定:
(1)外径相等或内径相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于4mm,且厚度差大于薄件厚度30%或超过5mm时,应将厚件削薄。
(2)内径外径均不等,单侧厚度超过本条
(1)款所列数值时,应将管壁厚度大的一端削薄,削薄后的接口处厚度应均匀。
4、在零度以下的气温中焊接,应符合的规定:
(4)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热;
6、不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过2次。
4、管道
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- ZK315000 城市 管道工程