养猪场污水治理工程设计方案Word文档格式.docx
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(1)本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,污水处理后确保各项出水水质指标达到或优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。
(2)采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行费用。
(3)设备选型兼顾通用性和先进性,确保系统运行高效、稳定、可靠。
(4)系统运行灵活、管理方便、维修简单,充分考虑操作简单,减少操作劳动强度。
(5)污水处理站总体布局合理、美观,与厂区和周围环境协调一致。
(6)执行清洁及安全生产原则,采取有效措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理、处置固体废弃物,避免二次污染。
2.2设计依据
2.2.1法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年)
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年修正)
(3)《建设项目环境保护管理条例》(1998年12月)
(4)《建设项目环境保护设计规定》(1987年)
2.2.2技术标准
(1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
(2)《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)
2.2.3技术规范
(1)《室外排水设计规范》(97年版)(GBJ14-87)
(2)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)
(3)《室外给水设计规范》(1997年局部修订)(GBJ13-86)
(4)《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)
(5)《养殖废水技术规范》(HJ497-2009)
(6)《建筑制图标准》(GB/T50104-2001)
(7)《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)
(8)《建筑模数协调统一标准》(GBJ2-86)
(9)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
(10)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
(11)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
(12)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
(13)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
(14)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(15)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
(16)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
(17)《总图制图标准》(GB/T50103-2001)
(18)《泵站设计规范》(GB/T50265-97)
(19)《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)
(20)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)
(21)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)
(22)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
(23)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
(24)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
2.3设计范围
本方案设计包括污水处理站内的处理工艺以及土建、设备、管道、电气仪表等,设计范围从污水处理进口前1米至污水处理后排水出口;
动力线以污水处理站进口接线盒为界。
第三章工艺设计
3.1排水现状及建设要求
3.1.1排水现状
根据项目所在地的地方气象水文情况和项目实际污水产生量,并结合其未来战略发展的需要,污水处理站设计处理能力为:
Qd=200m3/d。
根据项目业主提供数据资料,并结我公司对内同类污水的水质情况,设计污水处理站的进水水质参数如下表:
表3-1设计进水水质(单位:
mg/L)
项目
CODCr
BOD5
SS
氨氮
总磷
进水
10000
4000
5000
500
60
3.1.2建设要求
排放标准执行《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)。
表3-2设计出水水质(单位:
CODCr
磷酸盐
出水
100
20
70
15
0.5
3.2工艺选择原则
废水处理站工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、工程规模等多种因素进行综合考虑,各种工艺都有其适用条件,应视工程的具体条件而定。
根据设计进水水质和出水水质要求,选择合理的废水处理工艺,不仅可以降低工程投资,还有利于废水处理站的运行管理以及减少废水处理站的常年运行费用并保证出水水质达标排放。
3.3污水水质分析
本项目中的污水主要来源于养猪场内的猪尿液、残余的粪便、饲料残渣和冲洗水及部份生活废水等组成。
该类废水有机物浓度很高,且其中含有大量的氮、磷、悬浮物、致病菌等且水质水量变化大等特点,在工程设计中,应着重考虑生物法处理,采用厌氧加好氧处理的工艺。
3.4工艺流程设计
3.4.1工艺流程的选择
根据项目的实际情况,并结合废水的水质分析情况,确定该废水处理站的处理工艺流程(详见附图:
工艺流程图)如下:
3.4.2工艺流程说明
项目产生各种不同废水经过管道收集后自流入格栅井,通过格栅将废水中的粗大渣物去除;
格栅井出水自流入沉沙集水池通过切割污水泵将废水提升至固液分离机;
废水经过固液分离后自流入预报调节池将水质水量均值调节保证后续稳定单元负荷;
调节池废水通过提升泵将废水按量提升至ABR反应池,通过厌氧微生物将废水中的大颗粒、长链、难降解的有机物降解为小分子、易降解的有机物,部分形成细胞质,经过厌氧处理后提高废水可生化性有利于好氧反应;
通过ABR厌氧反应处理后的废水自流入接触氧化池反应池,废水在接触氧化反应池内进行好氧反应,微生物利用空气和水中的有机物作为营养源进行新陈代谢活动,将污水中的有机物分解为二氧化碳、水并满足自身能量需求;
接触氧化反应池出水自流入混凝反应池,通过投加PAC、PAM进一步去除废水中的SS及磷保证废水稳定达标;
混凝反应出水自流入斜管沉淀池固液分离,污泥沉淀至泥斗,上清液自流入接触消毒池;
废水在接触消毒池内通过投加消毒剂将废水中的粪大肠菌群及蛔虫卵杀死。
接触消毒池出水自流入人工湿地,通过人工湿地对废水中氮、磷、COD进一步去除;
人工湿地出水自流入排放口达标排放。
接触氧化池、混凝反应池、斜管沉淀池产生的污泥通过污泥泵提升至污泥浓缩池,浓缩后的污泥进入板框压滤机进行脱水处理,干污泥外运进行卫生填埋,滤液回流至调节池进行循环处理。
3.5污染负荷分担预估算
表3-3污染负荷分担与估算表
污染指标
原水
固液分离、预曝气调节系统
折流升流复合厌氧
一级高效接触氧化池
二级高效接触氧化池
絮凝
反应池
人二级湿地
达标
水质
出水浓度
(mg/L)
≤10000
8500
2550
765
306
175
78
≤100
去除率
(%)
/
10
55
≤4000
3400
680
136
40.8
37
16
≤20
80
45
≤500
275
178
36
45.5
≤15
35
10.8
≤5000
2500
1750
875
438
131
52.4
≤70
50
30
3.6处理子单元设计
根据前面叙述,项目处理规模为200m3/d,按24小时处理设计,每小时处理量为8m3/h。
1.格栅池:
*功能:
去除杂物,减小后续处理负荷、保证进水稳定。
*结构:
钢混结构地下式
*设计参数
设计尺寸:
2000mm×
500mm×
2000mm
配套设施:
1)人工格栅
栅间隙:
5mm
材质:
不锈钢
2.沉沙集水池:
2000mm(超高0.5m)
1)液下泵
流量:
20m3/h
扬程:
7m
功率:
0.75kw
铸铁
3.固液分离机
作用:
分离废水中的粪类物质
处理量:
Q=20-25m3/h
N=5kw
4.预报调节池:
调节水质水量,减小后续处理冲击负荷。
5000mm×
4500mm(超高0.5)
有效容积:
V=100m3
设计停留时间:
HRT=12h
1)提升泵
10m3/h
杨程:
10m
1.5kw
数量:
2台(一备一用)
2)曝气系统
规格:
¢50
40m
UPVC
5、折流升流复合厌氧反应池
将废水中的大分子、长链、难降解的有机物分解为小分子、易降解的有机物,提高可生化性。
钢混结构半地上式
10000mm×
5000mm×
2(超高0.5m)
V=450m3
*容积负荷:
Nv=2.6kgCOD/m3.d
*配套设施:
1)组合填料
¢150间距200
114m3
2)填料支架
螺纹钢:
¢12
1000m
槽钢:
#14
数量;
80m
3)潜水推流搅拌器
转速:
760r/min
8台
6.一级高效接触氧化
利用微生物的新陈代谢进一步把污水中有机物彻底分解为CO2、H2O以保证出水无害化。
钢混地上式
*尺寸规格:
4000mm×
5000mm(超高0.5m)
*数量:
1座
*有效容积:
V=90m3
Nv=3.9kgCOD/m3.d
22.7m3
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- 关 键 词:
- 养猪场 污水 治理 工程设计 方案
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