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第一章绝热用聚苯乙烯泡沫塑料
第二章建筑外墙外保温用岩棉制品
第三章胶粉聚苯颗粒保温砂浆
第四章耐碱玻璃纤维网格布
第五章粘结砂浆、抹面砂浆
第六章保温材料燃烧性能
第七章保温材料导热系数
第八章镀锌电焊网检测
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聚苯板
第一章绝热用聚苯乙烯泡沫塑料
1.1适用范围
适应于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后,在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材,也使用于大块板材切割而成的材料。
1.2依据标准
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
1.3检验批
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000mm2以下时个抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000mm2以上时个抽查不少于6次。
每批代表数量不超过2000m3。
1.4检测仪器
1.4.1材料切割器
1.4.2DR-2导热系数测定仪
1.4.3游标卡尺、钢直尺
1.4.4万能试验机
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1.4.5烘箱
1.4.6电子天平
1.5检测方法
1.5.1时效和状态调节
所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件进行,样品在温度23±
2℃,相对湿度45%~55%的条件下进行16h状态调节。
1.5.2外观质量:
产品表面平整,无夹杂物,颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷。
1.5.3表观密度
1.5.3.1将样品制成(100±
1)mm×
(100±
1)mm的试样三个。
1.5.3.2每一个试样表面至少取五个点,点的选择具有代表性,每个点分别测量试样的长、宽、厚各三次,取每个点的三个读数的中值,并用五个或五个以上的中值计算平均值。
1.5.3.3称重试样,精确到0.5%,单位为克(g)。
1.5.3.4结果的计算和表示
ρ=m/v×
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式中:
ρ—表观密度,kg/m3;
m—试样的质量,g;
v—试样的体积mm3.
试验结果以三个试样的算数平均值表示。
1.5.4尺寸稳定性
1.5.4.1用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样,并保证试样表面平整而无裂纹,若无特殊规定,应除去泡沫塑料的表皮。
试样为长方体,试样最小尺寸为(100±
(25±
0.5)mm三个试样,
1.5.4.2按GB/T6342-1996中规定的方法,测量每个试样试验前三个不同位置的长度,宽度,及五个不同点的厚度。
1.5.4.3调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件,将试样水品置于箱内金属网或多孔板上,试样间隔至少25mm,鼓风以保持箱内空气循环。
试样不应受加热元件的直接辐射。
(20±
1)h后取出试样。
1.5.4.4试样应按GB/T2918-1998的规定,在温度(23±
2)℃、相对湿度45%~55%条件下进行状态调节,放置1h~3h。
测量试样尺寸,并目测检查试样状态。
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1.5.4.5再将试样置于选定的试验条件下,总时间(48±
2)h后,
1.5.4.6结果的计算和表示
、
分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率的数值,(%);
分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度的数值,单位为毫米(mm);
分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚的的数值,单位为毫米(mm)。
1.5.5压缩性能的测定。
1.5.5.1制取试样尺寸((100±
(50±
1)mm试样五个。
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1.5.5.2试样状态调节按GB/T2918规定。
温度(23±
2)℃,相对湿度(50±
10)%,至少6h。
1.5.5.3测量每个试样的三维尺寸。
将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心,以5mm/min速度压缩试样,直到试样厚度变为初始厚度的85%,记录在压缩过程中的力值。
如果要测定压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并画出曲线斜率最大处的切线。
找出相对形变为10%的压缩应力,
1.5.5.4结果的计算和表示
σ10=103×
F10/A0
式中:
F10—使试样产生10%相对形变的力,单位为牛顿(N)
A0—试样初始横截面积,单位为平方毫米(mm2)
试验结果以5个试样的算数平均值表示,保留三位有效数字。
1.5.6导热系数的测定。
检测方法见第七章。
1.5.7建材制品单体燃烧试验
1.打开分析系统控制柜总电源以及分析仪电源。
2.待至少1小时后开始校准分析系统,打开氮气至0.1MPa,调节控制面板中的气阀分别指向“校对”和“零气”,调节O2流量为1L/min,
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CO2流量为1L/min左右,此过程保持20min。
3.在仪表基本稳定后(氧分析仪的百分位基本不变),按面板中的“校准”键,
4.再分别按“功能一”和“返回”以完成分析仪的零点校准。
5.打开分析系统控制柜的其他所有电源,将气路阀门由“校对”打至“工作”并调节流量计使O2流量为1L/min,CO2流量为1L/min,旁路流量为1L/min左右,此过程至少保持20min,此过程可以安装试样,试样尺寸为长翼1500*1000mm,短翼为1500*495mm。
6.在仪表基本稳定后(氧分析仪的百分位基本不变),按面板中的“校准”键,再分别按“功能二”、“确定”和“返回”键以完成分析仪的满量程校准。
7.打开电脑,运行软件。
输入用户名和密码分别为“1”,“1”后进入“试验准备与状态观察”,点击“开状态检测”,此时弹出对话框点击“取消”(此软件做试验时就此一项为“取消”,其他都为“确定”),观察O2和CO2的显示数值是否稳定,然后打开风机及水处理,待稳定后观察各项参数,软件内的V298参数为0.50-0.65之间,若烟气透光率不为100%左右(一般95%-105%之间),则调节面板上的“满度调节”使达到要求,基本参数都达到试验要求后点击“关状
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态检测”。
打开燃气并调节压力至0.2MPa,并填写试验各项资料后准备试验(大气压与湿度必须填,大气压一般取101300Pa,建议再填写下“试样材料标识”有便于之后查找试验数据)。
8.进入软件进行试验操作环节,点击软件的“开始采集”按钮,在时间到120s时按下点火控制柜的“试验开始”按钮,此后点火器自动点火并在300s左右切换主点火器。
在时间到1560s左右时点火器自动熄火,待试验在1626s时软件自动停止采集数据,再点击软件的“停止采集”按钮。
9.回“试验状态与检测”环节,重新开状态检测,观察试验后的“透光率”,“O2”,“CO2”数据,分别填入“试验结束时的情况记录”,然后关状态检测,回到试验操作环节,点击“试验结束”,点“确定”。
此时弹出报表界面,记录试验现象,最后点击“试验报告”则自动生成报表,打印报告则完成单次试验。
10.若进行下一组试验则必须过段时间使仪器内状态恢复至最初状态且必须按面板中的“试验提前结束”按钮3s使其点火器复位即可重复以上7,8步骤进行下组试验。
11.完成试验后关闭电脑及所有电源以及气路,以及对设备必要的清洁维护。
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岩棉板
第二章建筑外墙外保温用岩棉制品
2.1适用范围
本实施细则适用于民用建筑工程岩棉板检测试验的检验。
2.2检验依据
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2016
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GBT25975-2010
《岩棉板外墙外保温系统》DB37-T-1887-2011
《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-2010
《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-2008
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2008
2.3试验环境
推荐采用环境条件16℃~28℃,相对湿度30%~80%。
未注明条件可于自然环境下进行。
2.4检验仪器及设备
2.4.1金属尺、游标卡尺、板式测厚仪、
2.4.2JCB-3建材不燃性试验炉
2.4.3DR-2导热系数测定仪
2.5试验样品
2.5.1岩棉板不燃性及导热系数试验在试验前应对样品进行干燥处理。
2.5.2抽样:
导热系数所需两个试件应在同一块产品邻近的区域进行切取。
其他试验项目应尽可能在不同的单块产品上切取试样。
试样切取应尽可能分布在所有区域上,不可随意集中在同一范围内。
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2.6设备仪器
2.6.1电子天平
2.6.2板式测厚仪
2.6.3钢直尺
2.6.4DR-2导热系数测定仪
2.6.5电子万能试验机
2.6.6JCB-3建材不燃性试验炉
2.7要求
2.7.1外观
外观质量要求:
表面平整,不应有妨碍使用的伤迹、污迹、破损。
2.7.2尺寸和密度
制品尺寸和密度,应符合表1规定
2.7.3热阻
制品的热阻应不小于其公称的热阻值,制品的热阻还应符合表2规定
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第A版第0次修
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