公路工程质量检验评定标准JTGF801隧道部分Word文档下载推荐.docx
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1)隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水;
2)路面干燥无水;
3)洞内排水系统不淤积、不堵塞,确保捧水通畅;
4)严寒地区隧道衬砌背后不积水,捧水沟不冻结。
2
其他公路隧道:
1)拱部、边墙不滴水;
2)路面不冒水、不积水,设备箱洞处不渗水;
3)洞内捧水系统不淤积、不堵塞,确保捧水通畅;
4)
严寒地区隧道村砌背后不积水,路面干燥无水,捧水沟不冻结。
10.1.8
隧道装饰应按《建筑装饰工程质量验收规范》制定相应的质量检验评定标准。
10.2
隧道总体
10.2.1
基本要求
1)洞口设置应符合设计要求。
2)必须按设计设置洞内外的捧水系统,不淤积、不堵塞。
3)隧道防捧水施工质量须符合10.1.7款之规定。
10.2.2
实测项目
见表10.2.2。
表10.2.2
隧道总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
车行道(mm)
±
10
尺量:
每20m(曲线)或50m(直线)检查一次
2
净总宽(mm)
不小于设计
3
隧道净高①(mm)
水准仪:
每20m(曲线)或50m(直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰3点
4
隧道偏位(mm)
20
全站仪或其他测量仪器:
每20m(曲线)或50m(直线)检查1处
5
路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置
6
边坡、仰坡
不大于设计
坡度板:
检查10处
注:
净高有一点不合格时,该分项工程为不合格。
10.2.3
外观鉴定
洞内没有渗漏水现象。
不符合要求时,视其严重程度,高速、一级公路隧道减5~10分,其他公路隧道减1~5分。
冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。
10.3
明洞浇筑
10.3.1
1)水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。
按规定的配合比施工。
2)寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验,结果应符合规范要求。
3)基础的地基承载力须满足设计和规范要求,严禁超挖回填虚土。
4)钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。
5)
明洞与暗洞应连接良好,符合设计和规范要求。
10.3.2
见表10.3.2。
表10.3.2
明洞浇筑实测项目
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
混凝土厚度(mm)
尺量或地质雷达:
每20m检查一个断面,每个断面自拱项每3米检查1点。
混凝土平整度(mm)
2m直尺:
每10m每侧检查2处
10.3.3
1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。
不符合要求时,每超过0.5%减0.5~1分.蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小,发现一处减1分。
深度超过10mm时应处理。
2)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。
不符合要求时减l~3分。
3)施工缝平顺无错台。
不符合要求时每处减1~2分。
4)混凝土因施工养护不当产生裂缝,每条裂缝减0.5~2分。
10.4
明洞防水层
10.4.1
1)防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。
2)防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。
3)明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。
10.4.2
见表10.4.2。
表10.4.2
防水层实测项目
搭接长度(mm)
≥100
每环测3处
卷材向隧道延伸长度(mm)
≥500
检查5处
卷材于基底的横向长度(mm)
沥青防水层每层厚度(mm)
检查10点
10.4.3
防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱和空隙。
不符合要求时,一处减1分,并采取修补措施或返工处理。
10.5
明洞回填
10.5.1
1)墙背回填应两侧同时进行。
2)人工回填时,拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75%。
机械回填时,拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。
3)明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好,封闭紧密。
10.5.2
见表10.5.2。
表10.5.2
明洞回填实测项目
回填层厚(mm)
≤300
回填一层检查一次,每次每侧检查5点
两侧回填高差(mm)
≤500
每层测3次
坡度
检查3处
回填压实质量
压实质量符合设计要求
查施工记录
10.5.3
坡面平顺、密实,捧水通畅。
不符合要求时减l~2分。
10.6
洞身开挖
10.6.1
1)不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。
2)当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时,必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,才能进行开挖。
3)应严格控制欠挖。
当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。
4)开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用量测反馈信息进行及时调整.
5)隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。
6)洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。
10.6.2
见表10.6.2。
表10.6.2
洞身开控实测项目
检
查
项
目
拱部超挖(mm)
破碎岩,土(I、Ⅱ类围岩)
平均100,最大150
水准仪或断面仪:
每20m一个断面
中硬岩、软岩(Ⅲ、Ⅳ、V类围岩)
平均150,最大250
硬岩(Ⅵ类围岩)
平均100,最大200
边墙宽度(mm)
每侧
+100,一0
每20m检查一处
全宽
+200,一0
边墙、仰拱、隧底超挖(mm)
平均100
每20m检查3处
10.6.3
洞顶无浮石。
不符合要求时每处减1分并及时清除。
10.7
(钢纤维)喷射混凝土支护
10.7.1
1)材料必须满足规范或设计要求。
2)喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。
3)喷射前,岩面必须清洁。
4)喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。
5)支护前应做好择水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
6)采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维抗拉强度不得低于380MPa,且不得有油渍及明显的锈蚀。
钢纤维直径宜为0.3~0.5mm,长度为20~25mm,且不得大于25mm。
钢纤维含量宜为混合料质量的1%~3%。
10.7.2
见表10.7.2。
表10.7.2
(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目
喷射混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录E检查
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;
检查点的60%≥设计厚度;
最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
空洞检测①
无空洞,无杂物
凿孔或雷达检测仪:
发现一处空洞本分项工程为不合格。
10.7.3
无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象,不符合要求时减2~5分并返工处理。
10.8
锚杆支护
10.8.1
1)锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。
2)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
3)砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
4)锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。
5)锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。
10.8.2
见表10.8.2。
表10.8.2
锚杆支护实测项目
锚杆数量(根)
不少于设计
按分项工程统计
锚杆拔力(kN)
28d拔力平均值三设计值,最小拔力:
0.9设计值
按锚杆数1%做拔力试验,且不小于3根做拔力试验
孔位(mm)
50
检查锚杆数的10%
钻孔深度(mm)
孔径(mm)
砂浆锚杆:
>
杆体直径+15;
其他锚杆:
符合设计要求
锚杆垫板
与岩面紧帖
10.8.3
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