机械生产实习总结文档格式.docx
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机械生产实习总结文档格式.docx
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在国茂的一个月里,我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程,包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等,还有整机的装配工艺过程,工量具的使用、机床夹具的结构等。
遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。
积累了一定的感性认识,再结合平时的理论,觉得自己确实受益良多,将更利于今后的教学工作。
今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响,各个制造部的订单一张连着一张,工人早的五点多就开始干活,加班到晚上九点,更别说有节假日休息了,可还是有来不及交货的现象,制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。
看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作,我们也积极地投入到劳动中。
虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙,但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓,插柱销、安装一些简单的零部件,虽然汗水不停地从额头流下来,但和工人们一起劳动,不时地互相交谈,保持轻松的气氛,倒也其乐融融。
时间在这过程中一分一秒地过去,经常是一看表,居然快到下班时间了。
看到自己的劳动成果,我们也充分地感受到了劳动的快乐!
在国泰减速机集团,我们接触了厂里的一些员工,包括实习生、普通工人、车间主任、制造部部长、总监等。
和他们进行了一些交流,从交流中我们得到了很多的信息,也产生了很多的感想。
该厂行政总监兼工会周主席的一席话给我留下了很深的印象,他们厂里有好些来自我校、常高技、常州技术师范学院和大学城等学校的毕业生。
技校的学生行为习惯普遍差,怕吃苦、没有良好的就业心态,相对而言,倒是外地来的打工者虽然上学时间少,却吃苦耐劳,肯专研。
这说明了什么呢?
我们学校的管理确实也把学生的行为习惯作为班级管理的重点来抓,可为什么收效却不佳呢?
我们还认识了几个来自不同大学的毕业生,其中不乏高材生。
有几个已经换到第二个单位了。
他们大多是销售部或市场部的,也要求在上岗前到各个车间见习,他们很少是学机械专业的,现在却不得不转行。
他们对减速机结构、原理一窍不通,知道我们就是相关专业的教师后,十分诚恳地向我们请教,甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。
这使我们感觉到现在大学生就业的困难,一个良好的就业心态是多么重要!
我们还在制造四部见到了一个工人。
他总是愉快地做着手头的工作:
不时用行车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴用自制的木板架安放好,接料送料、时不时地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题,已然是这里的技术专家。
我们看着他满头大汗的样子,问他累不累,他说他已经习惯了,既然选择了做这行就一定要做好。
因为每天工作12小时,平时即使有休息也不爱出去玩,连家里给介绍的对象,由于没时间谈也回掉了,现在他满脑子装的都是这台机床,最爱护的也是这台机床,他最佩服的人就是邓建军,觉得自己能做到邓建军的一半就满足了!
好像他不只是一个打工者,而是这里的主人。
他说这些话的时候,我突然觉得他已经到达了一种痴迷的状态,这个工作对他来说好像不是辛苦和负担而是愉快的体验和满满的乐趣,我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人?
我想学校应积极和企业实行校企合作,也可以直接由学校为企业培养一线专业技术人才,利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习,让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和快乐,了解自己所学的到底是什么,今后的发展目标是什么,想成为一个什么样的人?
多了解当前的就业形势,理性地看待自己今后的就业。
学校还可以聘请有实际生产经验,又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课,更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。
而专业科教师,特别是实习老师,更应该到企业接受一定时间的培训,只有拥有一定的实际生产经验,才能更好地去培养学生、更好地为企业服务!
在厂里实习锻炼的日子过得很快,从这过程中,我们看到了很多、学到了很多、也感悟到了很多。
今后有机会,我还将进入其他相关企业,进一步学习,不断提高自己的业务水平!
实习报告之二
实习
我是毕业于XX泰州职业技术学院的大二学生。
在贾诹全,李默塞等老师的带领下见习了XX星光发电设备有限公司、创易金属制品公司、凯龙不锈钢制品有限公司、XX星鑫分离设备制造有限公司、XX市万达轮业制造有限公司等5个工厂。
可以说2周的实习中学到了在课堂没学到的知识,受益匪浅:
1.实习目的:
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;
专业实习又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;
体验企业工作的内容和方法。
知识,对学习后面的课程乃至以后的工作,必要的基础。
2.实习内容:
①机械加工工艺的知识及方法
②切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备
④企业生产管理模式,学习先进的管理方法
⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识
3.实习:
①XX星光发电设备有限公司-------------6月21日整天
②创易金属制品公司-------------6月22日下午
③凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午
④XX星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午
⑤XX市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天
⑥整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
XX星光发电设备有限公司简介
XX星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。
拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。
可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。
XX星光发电设备有限公司六个发展历程
建厂期:
上世纪50年代,主要以发电机为主。
1969年:
生产出柴油发电机组。
1981年:
生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。
1991年:
XX生产出新品牌---乘龙。
1997年:
以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为XX星光发电设备有限公司。
xx年,成立星光集团和星光发电设备公司
生产基地:
主厂、二基地、三基地
七大车间:
车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件:
汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身
生产线:
重车线、大车线、小车线
xx年生产能力:
大车60000辆小车30000辆
乘龙精神:
自立自强创优创新同心同德为国为民
在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。
典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。
机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工工艺过程,听了技术人员对其的分析。
并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。
如下:
汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。
左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。
零件结构简单,在结构上成对称分布。
生产纲领约为63000个,属于大批量生产。
毛胚的选择
零件是由毛胚加工而成。
在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。
在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。
铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。
锻件的结构程度往往不及铸件。
,锻件的内部组织,从而的机械性能。
用于做承受重载和冲击载荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。
冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲压件可直接零件使用。
选择毛胚还应该考虑的原因
零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。
铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;
钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。
相差时宜采用锻件。
形状的毛胚不宜采用金属型铸造。
尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。
多采用沙型铸造和自由锻造。
外型的小零件宜采用精密铸造的方法共2页,当前第1页12
生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
现场生产条件和发展应该技术经济分析和论证
零件的材料为qt450-10,零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,
参观实习厂
一.创易金属制品公司简介
创易金属制品公司,位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。
拥有员工142人,技术人员6人,占地1xx平方米,固定地产2800多万元。
厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳,不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!
该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施,xx年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,年销售收入亿元和利税12亿元。
本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。
二.入厂前培训
1.不锈钢钢丝绳的产生和发展
1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。
其最初用途为军工业的生产。
20世纪60年代,晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。
20世纪70年代,苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美国,世界上不锈钢钢丝绳产量的。
20世纪80年代,日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。
与此,在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。
不锈钢钢丝绳分类
经济型不锈钢钢丝绳:
由普通机床改装而成,精度和程度较低,可两轴联动,可平面加工,
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