临时用电管理制度文档格式.docx
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(一)电气专业人员管理
1、持证操作
(1)从事电气作业的电工、技术人员必须持有相关部门签发的与本岗位相符的安全技术操作许可证,方可上岗作业。
(2)安装、维修、拆除临时用电设施必须由持证电工完成。
2、从事电气作业人员必须做到如下要求
(1)熟悉电气设备性能和安全运行、维护知识。
(2)严格执行《建筑施工安全技术操作规程》中“电工安全操作规程”各条款。
(3)电气作业所用工具、仪表、仪器必须保证绝缘良好,并定期进行校核检测。
(4)拉闸停电或合闸送电严禁口头约时,必须书面通知施工现场负责人,并悬挂警示标志。
3、电气设备使用人员必须做到如下要求
(1)掌握安全用电基本知识,熟悉本岗位操作规程,按规定穿戴相应劳动防护用品。
(2)负责维护设备的负荷线、电源线、保护零线和开关箱,使其处于良好状态,发现问题及时报告有关人员。
(3)严禁带电移动用电设备或用电设施(手持式电动工具、小型可移动式工具除外)。
(4)电器设备用毕必须拉闸断电,工作结束锁好闸箱门。
(二)保护接地与工作接零
1.施工现场采用三相五线制配电系统(TN-S)。
为防止触电危险,施工现场内的用电设备均做好保护接零。
现场施工的各种电机,电器,携带式及移动式用电设备的底座或裸露的金属表面均应与电力系统的接地点连接。
零线与地线不得混用。
2.在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。
3.当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。
不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
采用TN系统做保护接零时,工作零线(N线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部TN-S接零保护系统。
4.在TN接零保护系统中,通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间必须不得再做电气连接。
5.在TN接零保护系统中,PE零线应单独敷设。
重复接地线必须与PE线相连接,严禁与N线相连接。
6.施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。
7.保护零线必须采用绝缘导线:
配电装置和电动机械连接为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。
8.PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。
9.相线、N线、PE线的颜色标志记必须符合以下规定:
相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;
N线的绝缘颜色为淡蓝色:
PE线的绝缘颜色为黄绿双色。
任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。
10.在TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外。
还必须在配电系统的中间未端处做重复接地。
在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置电阻值不应大于10Ω。
在工作接地电阻允许到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
11.本工区施工现场将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间作可靠的电气连接,当金属外壳带电时,人体触及后,电流则大部分经接地极流入大地,可对触电人员进行保护,接地电阻一般不应大于4Ω。
12.本工程施工现场为TN-S供电系统,即三相五线制,工作零线N与接地保护线PE在供电电源处严格分开,且在以下配线中N线与PE不得混接,PE线不许断线,在供电未端应将PE线做重复接地。
13.在TN系统中,严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。
14.做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
(三)本工区施工现场对配电箱、开关箱的要求:
1.配电箱及开关箱的设置,配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,二级保护原则。
2.每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
3.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。
当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;
动力开关箱与照明开关箱必须分设。
4.配电箱、开关箱应采用冷扎钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体网板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。
5.配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。
6.配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电安装板绝缘;
PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接;
PE线必须通过PE线端子板连接。
7.配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。
导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。
8.配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
9.配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱必须通过采用编织软铜线做电气连接。
10.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。
11.分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
12.开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。
当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不装设断路或熔断器。
隔离开关应采用分断时具有可见分断点,能同时断开电源所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。
当断路器具有可见分断电时,可不另设隔离开关。
13.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
l4.对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂《禁止合闸、有人工作》停电标志牌,严禁带电作业。
15.总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。
施工现场停止1h以上时,应将动力开关箱上锁。
16.各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。
箱内不得挂接其他临时用电设备。
17.配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:
(1)送电操作顺序为:
总配电箱→分配电箱→开关箱。
(2)停电操作顺序为:
开关箱→分配电箱→总配电箱。
18.配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动:
熔断器的熔体更换时,严禁采用不符合原规格的熔体代替。
漏电保护器每天使用前应启动漏电试验跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。
19.配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力,严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
(四)施工现场的电缆线路要求
1.施工现场电缆线架空与金属接触的部位必须做绝缘措施。
2.施工现场电缆线架空或吊挂空中严禁用金属裸线作绑扎。
3.电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。
需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
五芯电缆必须包含淡蓝、绿黄二种颜色绝缘芯线。
淡蓝色芯线必须用作N线;
绿黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
4.电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免损伤和介质腐蚀。
埋地电缆路径应设方位标志。
5.电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后将红砖覆盖在细砂上面作为电缆的保护层。
6.在施工现场内的电缆线路必须采用电缆埋地方式,严禁穿越脚手架。
电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定,最大弧垂距地不得小于5.0m,并满足现场车辆通行要求。
电源线可沿墙角、地面敷设,但应采取防机械损伤和防火措施。
7.架空进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。
8.室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。
9.施工现场用电设备必须是“一机、一闸、一漏电保护、一箱”。
施工现场严禁一闸多机。
10.施工现场电缆接头必须作好绝缘措施。
电缆的接头应牢固可靠、绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度。
并不得承受张力。
四.本工区施工现场用电安全管理规定
1.施工单位在施工现场及生活区,需遵守各种用电管理规定及相关的行业规范、规定。
2.使用电器设备时,服从工区技术人员及专业电工的管理。
3.施工单位需要用电时向工区相关部门提出申请,经批准后由专业电工进行接线,严禁各施工单位私拉电线、私接用电设备;
如有违反工区规定的,工区将视情况的严重情况处以罚款;
由于造成的事故责任完全由私拉电线、私接设备的施工单位和施工人员负全部责任。
4.施工用电完毕后,用电单位必须通知工区相关部门,由管理人员和施工单位的电工一起去抄表及进行拆线。
如果没有通知工区及私自拆线给予罚款。
5.施工现场的配电箱设施都必须上锁。
未经工区的管理人员或专业电工同意,任何个人或施工单位都不得私自开启配电箱,更不得破坏门锁,如违反的工区将视情节轻重处以罚款,由此造成的一切后果由私开配电箱的施工单位或个人负全部责任。
6.在施工过程中如不小心对配电箱、电缆等用电设备造成了损坏,应立即通知工区管理人员及专业电工应及时处理。
7.施工现场的设备用电与照明用电必须分开设置,手持电动工具的原始电源线严禁接长使用并且不得超过3米。
8.非电工人员,严禁乱用电气设备。
五.预防发生电气火灾的措施
1.施工现场发生火灾的主要原因:
(1)电气线路超过负荷引起火灾。
线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。
这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。
(2)线路短路引起火灾。
因导线安全间距不够,绝缘等级不够,年久老化。
破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。
(3)接触电阻过大引起火灾。
导线接头连接不好,接线柱压接不实。
开关触点接触不牢造成接触电阻增大,随着时间延长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。
电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。
(4)电热设备、照明灯具使用不当引起火灾、电炉等电热设备表面温度很高,如使用不等会起火灾;
大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
(5)电弧、电火花等引起火灾。
电焊机、点焊机使用时电弧光,火花等会引燃周围物体,引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止
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