整理电缆及电缆沟施工规范施工方案Word文件下载.docx
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2.1工艺流程图
1.4工艺流程细则
1.3.5准备工作
(1)对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格
等应与施工图设计相符;
电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(2)电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应
不低于10MΩ。
b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准
应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,
可锯掉一段再测试,直到合格为止。
检查方法是:
将芯线绝缘纸剥下
一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕,油纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆
端头封好,其它电缆应用橡塑材料封头。
(3)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,
减少电缆接头。
(4)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
电缆保
护管的加工应符合以下要求:
①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做
成喇叭形。
②电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;
电缆
管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属管应
在外表涂防腐漆或涂沥青。
(5)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量
和宽度相配合。
1.5电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
用机械的最大牵引强度
宜满足表-1的规定,其速度不宜超过15m/min,且应在牵引头或钢
丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度(N/mm2)表-1
牵引方式牵引头钢丝网套
受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套
允许牵引强度704010407
(2)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩
擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机
械损伤。
(3)电缆弯曲半径应符合规范要求,在沟内敷设应有适当的蛇形
弯,电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余
变。
(4)电缆之间,电缆与其它管道:
道路、建筑物等之间平行和交
叉时的最小净距,应满足规范的要求。
(5)冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。
(6)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手
持扩音喇叭指挥。
1.6覆砂盖砖
(1)电缆敷设完毕,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽
工程验收,作好记录、签字。
(2)电缆上面与电缆下面一样,覆盖10cm砂土或软土,然后用
砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
1.7回填土
(1)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。
(2)回填土应及时并分层夯实。
1.8埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉,进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。
电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。
标桩应牢固,
标志应清晰,标桩露出地面以15cm为宜。
1.3.6质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法
2.2质量检测检验应达到的标准
(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆
本体质量是合格的。
(2)电缆的埋置深度应符合下列要求:
①电缆表面距地面的距离
不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。
②在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条
件限制时,可浅埋,但应采取保护措施。
(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、
地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均应依据
规范要求采取保护措施。
1.9检测仪表、检测方法
(1)检测绝缘电阻:
ZC型兆欧表
(2)宜流耐压及泄漏试验:
高压试验设备
1.3.7安全生产、文明施工要求和措施
(1)施工人员应戴安全帽、戴帆布手套,在施工过程中要精力集
中,服从指挥,听从调遣,确保安全生产。
(2)电缆壕沟开挖直到回填土完工,应尽可能地均衡、连续施工,
缩短工期;
在有行人的场所内施工,电缆壕沟开挖后应有警示牌,夜
间有警示红灯。
3、质量记录
采用隐蔽工程记录表格。
电缆沟施工
、施工顺序:
场地平整放线、定位基槽(坑)开挖槽底夯实
浇垫层(预留排水沟)砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁
粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板
4.2.2、基槽开挖
机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实,沟槽较浅,不必放坡。
4.2.3、电缆沟伸缩缝设置,混凝土沟20米设置一道,砖沟每隔50
米设置一道,详见施工图。
1.3.8、一般沟道采用砖砌,过道路及紧靠道路的电缆沟段,必
须采用混凝土现浇。
沟盖板布置为搭盖式,沟道盖板与路面平齐布
置。
一般场地盖板采用40厚混凝土角钢边框预制盖板,过道路处采
用钢筋混凝土现浇盖板.盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措
施.砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。
砌筑时注意预埋铁
埋设位置。
900宽电缆沟为单面埋设2层预埋铁,上层为通长扁铁、
下层为间距800的-100*100*6的铁块。
1300宽电缆沟为双面埋设
2层预埋铁,上层为通长扁铁、下层为间距800的-100*100*6的铁
块。
通讯沟埋铁用L30*4角钢,间距为@500mm,上面焊接通长
-40*4扁铁。
1.3.9、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式,所有电缆沟底设排水沟,
做法详见施工图,电缆沟转角处倒角为45。
。
电缆沟排水沟设置在
沟中间。
用Φ100的钢管做模具,留置半圆形排水槽,接排水管用地
漏隔离杂物。
通讯沟与电缆沟并联处每隔10m用Φ100钢管排水至
电缆沟。
1.10、沟道粉刷
25厚1:
2水泥砂浆分二次抹平
1.11、沟壁回填
电缆沟砌筑后洒水养护5—7天,沟侧用细土分层回填,每250mm
厚分层夯实至沟顶。
1.12、沟顶支座
沟壁砌筑至盖板下负50处停止砌筑,然后用C10混凝土浇筑
120宽*50厚盖板支座,120宽C10混凝土支座内平均内侧,详
见安装图。
1.13、沟道转角处盖板安装埋设120厚混凝土预制过梁。
盖板宽度
为500宽,不足500宽处同相连盖板整体预制,最宽盖板不得大于
800。
盖板预制后,角钢先除锈,刷防锈漆两道,面银粉漆一道。
5、质量要求
1.3.10、预埋件中心线位移不超过8mm,水平高差不超过3mm。
上下埋铁平整度≯4mm,直线平整度≯5mm。
1.3.11、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正,
均控制在3mm以内。
1.3.12、沟坑中心及端部位移为±
10mm;
顶面标高偏差0—-10mm;
底面坡度偏差±
0.1设计坡度;
截面尺寸偏差±
15mm.壁厚偏差
+3—-5mm。
砌体垂直度≯5mm,平整度≯4mm。
6、安全、文明施工
1.14新工人进场进行三级教育;
1.15在施工周围设置相应安全警示牌;
1.16施工现场粘土砖摆放整齐有序;
做到工完场清。
1.17随时观察土方边坡上方是否有裂纹,防止塌方,必要时加支撑进
行防护。
1.3.135深度超过1.2M时必须按1:
0.33的比例进行放坡。
2.3开挖的土方应堆放在离槽(坑)口-米远的地方并坡向外侧,避
免雨水流入坑槽内。
2.4进入施工现场,必须戴安全帽、工作服、工作鞋。
施工方案
一、工程概况:
王源(铅山)220kV变电站工程电缆沟具体概况如下:
800×
800电缆沟长为25
米,1000×
1000电缆沟长为300米,1200×
1200电缆沟长为160米,1200×
1050
穿公路电缆沟长为13米。
沟盖板采用∠50×
4镀锌角钢,四周与钢筋焊接,现
场浇作。
1000×
1000电缆沟及800×
800电缆沟为砖砌体,其余为钢筋砼现浇电缆沟。
二、编制依据:
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》
Q/GDW183-2008
三、电缆沟施工:
3.1施工准备
(1)材料的准备
混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试合格报告;
模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;
钢筋应进行外观及
资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。
(2)技术准备
1)图纸会审:
会审应由专业到综合的顺序逐步进行。
会审前参加人员熟悉图纸,
准备意见,并进行必要的核对。
会检后,由现场施工技术负责人向现场各专业工
种进行施工图纸交底。
2)技术交底:
每个措施必须进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针
对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录。
3)定位放线:
根据变电站总平面布置图,采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆
沟的基准线。
1.18电缆沟基槽开挖
根据设计要求,基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高,电缆沟壁应根据土质要
求及电缆沟深度放坡,电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井,以防止沟壁坍塌。
开
挖完成后,应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行
验槽,并做好记录。
1.19浇筑混凝土底板垫层
基底原土夯实,放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线,根据边线及坡度线安装
模板,并采用水准仪跟踪测定模板标高。
基础较宽时,在基槽中间部分设水平控
制桩。
1.20电缆沟砌筑
本站800×
800及1000×
1000电缆沟为砖砌体电缆沟。
砌体采用Mu10砖,M5.0
水泥砂浆砌筑,沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润,并根据沟道中心线在垫层上弹
出砌筑沟壁的位置,并设立皮数杆,拉10m通线进行砌筑。
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