OEM产品管理规范YinjwWord下载.docx
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1.5.流程图……………………………………………………………………………………………….4
1.6.工作程序……………………………………………………………………………..…………….5
1.6.1立项阶段…………………………………………………………………..………………...5
1.6.2开发阶段…………………………………………………………………..………………..5
1.6.3.验证阶段…………………………………………………………………..……………….6
1.6.4试产阶段…………………………………………………………………..………………..6
二、产品图纸…………………………………………………………………………..………………7
2.1、产品图分类……………………………………………………………………….………………7
2.2、3D图要求…………………………………………………………………………………………7
2.3、2D图要求…………………………………………………………………………………………7
2.4、图纸编码规则……………………………………………………………………..……………….8
三、BOM制作规范………………………………………………………………………….……………..8
四、包装设计常识………………………………………………………………………..…………………9
4.1.常用包装物料名称………………………………………………………………………………....9
4.2.材料和选型…………………………………………………………………….……………………9
4.3.测试方法……………………………………………………………………………………………16
4.4.包装设计注意事项…………………………………………………………………………………16
一、OEM产品开发流程
1.1.目的
为了规范OEM产品的导入流程,保证产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性,特拟定本规范。
1.2.范围
本规范适用于公司所有立项的OEM的产品。
1.3.术语
OEM是英文OriginalEquipmentManufacturer的缩写,按照字面意思,应翻译称原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产。
即可代表外委加工,也可代表转包合同加工。
国内习惯称为协作生产、三来加工。
1.4.职责
1.4.1.项目部:
根据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求,并提供产品预估量、明确模具费用承担单位;
1.4.2.
开发部:
产品设计,开模图面的提供,开模过程跟进及模具的承认与验收;
1.4.3.
模具部:
模具图设计、订料、制作、试模安排;
1.4.4.
生产计划部:
模具试模的计划安排;
1.4.5.
采购中心:
试模用料采购,外购件打样及进度跟踪;
1.4.6.
生产部:
公司内模具打样及试模,外发模具的接收与保管;
1.4.7.
品管部:
样品的检测,参与模具的承认与验收动作;
1.5、流程图
1.6.工作程序
1.6.1立项阶段
1.6.1.1.业务部根据OEM客户的要求,向开发部提供客人需求信息及产品图资料(2D或3D)。
1.6.1.2.开发部根据客人需求信息组织内部或技术委员会做初步设计评审,选出项目负责人,开发部可根据产品难易程度自行安排评审范围。
1.6.1.3.项目工程师做产品可行性分析并做出对应方案或建议。
1.6.1.4.开发部报价工程师根据客人需求信息及方案建议完成初步报价。
1.6.1.5.业务部整理报价资料与建议方案,发给客人确认。
1.6.1.6.客人确认后,由业务部发出《新产品设计输入表》,表示该项目正式启动。
1.6.2.开发阶段
1.6.2.1.开发部依据《新产品设计输入表》下达开模资料,包括BOM建立、《开模通知书》、《新产品零件/模具清单》、《外购件样板申请表SRF》、2D开模图、3D开模图。
1.6.2.2.模具部收到开模资料进行模具图设计;
采购部安排外购件打样或开模工作并回复交期。
1.6.2.3.模具部进行模具图评审,确认模具进胶口、流道、顶针、运水、钢料、控制尺寸、表面处理、日期码等模具要素。
1.6.2.4.提供《模流分析》资料及模具图给客人并得到确认。
1.6.2.5.模具图确认后,模具部安排订料、加工,提供《模具生产进度表》并每周更新。
1.6.3.验证阶段
1.6.3.1.模具制作完成时,开发提供试模用料信息(原料、色粉、数量),由模具部安排领料试模。
1.6.3.2.试模样板、外购件送品质部做FAI检查,并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试,如:
高低温、盐雾、百格、跌落、功能等测试。
1.6.3.3.样板合格后寄客人确认,有不符问题点需要特别说明。
1.6.3.4.客户收到样板评审合格后的则给定试产时间,有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。
1.6.4.试量产阶段
1.6.4.1.客户确认后,业务部发出试产信息,如试产时间、数量、包装。
1.6.4.2.试产零件送品质部做FAI检查,并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试,如:
1.6.4.3.样板合格后寄客人确认,有不符问题点需要特别说明。
1.6.4.4.客户收到样板评审合格后的则给定量产或走模时间,有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。
1.6.4.5.开发部根据客户资料拟订《产品技术规格书》,发行量产图纸、BOM、《量产放行报告》、《样板审批报告SAR》及签样。
1.6.4.6.量产完成后项目移交给生产工程部,需要提交《产品移交清单》;
走模零件则需按客人要求提供《模具放行报告》。
二、产品图纸
2.1、产品图分类
产品图主要分3D图和2D图(工程图),2D图一般有以下几种图纸:
Ø
零件图:
零件图又分五金零件图、塑胶零件图、外购零件图、组线图。
此类图纸需包含零件名称、材料、技术要求、图纸版本等信息。
组件图:
也叫装配图,主要是为在本厂加工所需的工程图。
只需标注装配尺寸,但需列出各零件的编码、名称、材料、数量等。
丝印图:
一般指丝印位置图。
需注出丝印的位置尺寸、丝印颜色,另外在图中需有丝印菲林图。
爆炸图:
零件编码和名称要与BOM一致。
电气原理图。
装柜示意图:
包含20尺、40尺、40尺加高货柜摆放示意图。
2.2、3D图要求
OEM产品一般都是客人提供的IGS或STP格式的3D;
转换3D图时应尽量用公司通用软件PROE;
客人3D设计有变动应及时更新,并按时期备份存档。
2.3、2D图要求
OEM产品一般都是客人提供的PDF格式的2D,客人授权修改的图纸应回传客人确认;
图纸上增加本司物料号及中文名称;
发行量产图时需要将增加中文翻译的技术要求。
图中的零件名称、编码、材料规格要与BOM一致。
2.4、图纸编码规则
编号形式:
类别代码–基本型号-零件编号
例:
SY-K530-K5-2002(译:
K530大身丝印图)
如有重复,比如相同大身但丝印不同,那在图纸后增加序列号,编号形式:
类别代码–基本型号-零件编号-序列号
SY-K530-K5-2002-1
类别
五金图
塑胶图
组件图
组线图
外购图
丝印图
爆炸图
原理图
装柜图
代码
WJ
SJ
ZJ
ZX
FJ
SY
EXP
QZ
ZG
对外来图纸,编号形式:
WL–类别代码-客户缩写–客户编码
WL-WJ-VP-1922-3001
三、BOM制作规范
中、英文零件名称、描述规范统一,详细参考《零部件中英文清单》;
OEM零件需要在描述栏中增加客人图号、料号、模号等相关信息;
层次结构要规范,按每个零部件实际加工情况决定层次结构;
准确提供五金件和塑胶件的净重和毛重,并核对五金件的开料尺寸是否合理,损耗按《产品BOM损耗制定标准表》规定值,特别的零件可另定损耗值;
四、包装设计常识
4.1.常用包装物料名称:
1)卡通箱(CARTON)
2)内卡通箱(INNERCARTON)
3)平卡(PARTITION)
4)蛋隔(EGG)
5)白盒(WHITEBOX)
6)彩盒(GIFTBOX)
7)海报(POSTER)
8)考贝纸(SEPARSTOR)
9)贴纸(LABEL)
10)吸塑(BLISTER)
11)吸塑卡(BLISTERCARD)
12)保利龙
13)胶袋(BAG)
14)说明书和邮卡(MANUALANDPOSTCARD)
15)珍珠棉
16)扎带
4.2.材料和选型
4.2.1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:
K
A
B
C
3依次变差;
X9X(厚度为2mm)表示E坑(幼坑)
X3X(厚度为3mm)---表示单层
X=X(厚度为6mm)----表示双层
X≡X(厚度为9mm)----表示三层
X----表示表面用纸
坑纹----普通之坑纸,
中间层平纸----无表示,则为普通纸.W—表示白书纸,
单坑(纸质)
双坑(纸质)
三坑(纸质)
幼坑(纸质)
C33
B=3
B≡B
B9B
B33
B=C
B≡C
B9C
B3C
B=B
B≡3
A9A
B3B
A=B
A≡B
A9B
A3B
A=A
A≡A
W9A
W3B
W=B
W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,
而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,
要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.
箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;
注:
卡通箱尺寸以mm为单位.
d.卡通箱尺寸计
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