购物中心预应力梁施工方案.docx
- 文档编号:1590249
- 上传时间:2022-10-23
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:2.28MB
购物中心预应力梁施工方案.docx
《购物中心预应力梁施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《购物中心预应力梁施工方案.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
购物中心预应力梁施工方案
一、编制依据
Øxx万达广场购物中心-文华酒店施工图纸;
Ø《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
Ø《建筑施工手册》第五版;
Ø《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010;
Ø《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003;
Ø《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)
Ø《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007)
Ø《建筑工程预应力施工规程》(CECS180-2005)
Ø《预应力混凝土结构抗震设计规程》(JGJ140-2004)
Ø《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版
Ø现行国家及地方有关规范、标准及规程;
Øxx万达工程施工组织设计。
二、工程概况
xx万达广场购物中心-文华酒店裙房屋面层2-1轴至2-1/5轴之间共9道预应力梁,采用后张法粘结预应力,预应力混凝土强度等级为C40,设计采用两端张拉,其中正立面位置及张拉端在框架柱上时采用突出式张拉端,背立面且张拉端在梁上时采用凹入式张拉端。
预应力梁截面为550mm×1900mm,其中六道长度38900mm、两道长度45450mm、一道长度43950mm(该长度为梁端轴线间距)。
梁内均设2根Φ85金属波纹管,其中六道梁内每根波纹管内14Φs15.2低松弛(I级松弛)钢绞线,三道梁内每根波纹管内11Φs15.2低松弛(I级松弛)钢绞线。
强度标准值fptk=1860MPa;fpy=1320MPa。
预应力梁具体参数及节点做法详xx万达广场购物中心-文华酒店结施-17、结施-22。
三、工程准备
3.1技术准备
3.1.1收到图纸后,由技术部门组织工长、质量、翻样、放线以及预应力专业施工队有关人员进行联合审图,详细阅读施工图纸、设计要求及建筑做法。
新旧图纸要列详细目录,包括图名、图号、收图日期、份数,且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸,以免使用废图。
3.1.2设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门,各部门须将对图纸的更改项目标在施工图上,避免出现图纸使用错误。
3.2施工人员准备
3.2.1本工程需配备管理人员6名,其中技术员1名、质检员1名、安全员2名、工长2名。
需配置预应力管道安装人员10人,配置张拉技术及配合人员8人。
3.2.2根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
3.2.3做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行二级安全技术交底,交底内容包括:
施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
3.3机具准备
施工机具配置如下(表2)
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
25T汽车吊
1
4
塔吊
1
2
YCW400型千斤顶
2
5
ZB-600S型超高压电动油泵
2
3
注浆机
1
注:
张拉设备在使用前进行标定,并在施工中不长于半年校正一次。
3.4材料准备
(1)混凝土:
预应力梁混凝土强度等级均为C40。
(2)预应力钢筋:
工程所使用的有粘结预应力筋,为低松驰高强度预应力钢绞线,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的规定,单根钢绞线直径φ15.2钢绞线面积A=140mm2钢绞线标准张度Rby=1860Mpa弹性模量Ey=1.95×105Mpa。
(3)锚具:
锚具,夹具应每件符合标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的要求,张拉锚具选用15-14型,其性能要达到1类锚具的要求。
3.5环境准备
(1)整个施工现场道路通畅。
临时变电箱,一、二级配电箱运行正常。
各种施工材料已按要求布置到位。
(2)各种宣传、警示牌架体搭设完毕,并保护到位。
3.6工期安排
本工程自2014年10月14日预应力专业施工队伍应进场开始预应力钢绞线、金属波纹管的预埋工作,于2014年10月18日完成该工作。
待到预应力梁混凝土浇筑完毕且混凝土强度等级达到90%时且气候条件满足张拉条件时开始进行预应力钢筋张拉工作。
四、主要施工流程
注:
以上是先穿束法工艺流程,在浇筑前必须穿束完毕。
五、主要分项工程施工方法
5.1螺旋管铺设固定
(1)螺旋管应根据设计要求的线型固定,金属波纹管反弯点前后两米位置采用500mm间距的井字形钢筋托架或吊架定位,其余位置采用1000mm间距的井字形钢筋托架或吊架定位,托架或吊架均应与构件的非预应力钢筋固定牢靠。
井字形钢筋托架、吊架采用Φ10钢筋制作。
井字固定架设置图
(2)对连续结构中的多波曲线束,且高差较大时,应分别在曲线的每个峰顶和峰谷处设置排气孔(泌水管);对于较长的直线孔道,应每隔12~15m左右设置排气孔(泌水管)。
(3)螺旋管的连接可采用大一号的同型螺旋件,接头管的长度取300mm.
(4)张拉端喇叭管应用螺丝与模板固定,紧固螺丝数量不得少于3枚。
(5)螺旋管与张拉端喇叭管的连接有两种做法:
一是将螺旋管穿入张拉端喇叭管孔道内,并以伸到喇叭管张拉端面,用密封胶带将螺旋管和喇叭口间隙缠绕密封;另一种是螺旋管不伸入喇叭管孔道内,将螺旋管套入喇叭管末端,然后用密封胶带将螺旋管和喇叭管间隙缠绕密封。
根据现场实际情况选用即可。
(6)螺旋管铺设应自一端穿入依次连接,穿入过程中应尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂,同时还应防止电焊火花烧伤管壁。
(7)根据本工程实际情况,螺旋管与锚垫板(喇叭口)连接突出端钢筋太密,无法正常安装螺旋筋。
故适当增大梁(柱)钢筋间距,突出端采用Φ10钢筋组合成钢筋网片加强,网片孔距不得小于100mm,网片不得少于5层。
(8)本工程采用OVM圆形夹片式锚具,具体采用如下图所示。
YJM15-14OVM夹片式锚具
突出式张拉端示意图
凹入式张拉端示意图
5.2预应力钢筋下料加工及穿束
(1)下料场地宜垫方木或铺设编织布,场地不得有积水和污染等杂物。
(2)钢绞线下料应用圆盘砂轮切割片切割,不得采用电弧切割,切口应平整。
(3)钢绞线束两端应排列顺序一致,每束钢绞线都必须进行编号编束.编束方法按所用锚具形式具体确定。
(4)钢绞线下料与编束
a、钢纹线下料场地应平整,不得在混凝土地面上生拉硬拽。
b、钢绞线下料时,应将钢绞线盘卷装在放线架内,宜从盘卷中央逐步抽出。
c、钢纹线下料用圆盘砂轮切割机切割不得采用电弧切割。
d、钢绞线的编束应先将钢纹线理顺,再用20#铁丝绑扎,间距1m,并尽量使各根钢绞线松紧一致。
e、预应力筋穿束完成后,应对螺旋管进行检查,如有破损的地方应进行修补。
f、如遇施工空间狭小,可采用穿束机穿束,每根必须单独编号。
梁编号如下图所示,螺纹管编号为梁编号+英文字母(如YL1-a、YL1-b),钢绞线编号为梁编号+英文字母+阿拉伯数字(如YL1-a1、YL1-b12)。
(5)钢绞线的穿束
本工程预应力筋采用先穿束法,用穿束机穿束。
由油泵驱动链板夹持钢绞线传送,速度可任意调节,穿束可进可退,穿束时,钢绞线前头应套上一个金属子弹头形壳帽。
5.3排气孔(兼泌水孔)设置
(1)在螺旋管上开洞,然后将带嘴塑料弧形压盖板用钢丝同管子绑在一起,再用Φ20钢管插在嘴上,将其引出构件顶面,并应高出混凝土顶面不小于300mm.压盖板与螺旋管之间垫海绵垫片,压盖板的周边宜用密封胶带缠绕封严.对于曲线型孔道,宜在每个波峰设置排气孔(兼泌水孔)。
(2)灌浆孔设置;当预埋孔遭超过30m时,除张拉端喇叭口已有的灌浆孔外,还应在孔遭中间设置灌浆孔,灌浆孔的间距不宜超过30m,对曲线型孔道,宜在波谷设置灌浆孔。
灌浆孔的设置方法同排气孔。
泌水管设置示意图
5.4预应力设备安装
(1)张拉设备及机具安装时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心钱重合:
对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合,做到孔道、锚环与千斤顶三心对中。
(2)对安装锚具的要求,应根据预应力筋张拉锚固体系不同分别要求如下:
a、钢绞线束夹片锚固体系,安装锚具时应注意工作锚环与锚板对中,夹片均匀打紧并外露一致,千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致,以防钢纹线在千斤顶穿心孔内交叉。
b、工具锚的夹片,应注意保持清洁和良好的润滑状态.新的工具锚夹片第一次使用前,应在夹片背面涂上润滑剂,以后每使用5—10次,应将工具锚上的挡板连同夹片一同卸下,向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂。
5.5现场张拉机具校检标定
在进行预应力张拉施工前,必须将千斤顶、油表、夹具送具有检验资质的部门检验、标定并予以校正,必须将预应力筋送具有检验资质的部门检验,只有在张拉设备、夹具、预应力筋的各项技术性能、指标符合国家现行标准规定和设计要求后才允许进行预应力张拉施工。
在施工过程中,也必须按《建筑工程预应力施工规程》(CECS180-2005)的要求进行施工。
张拉设备及机具应配套使用,张拉前应对各种张拉设备机具及仪表进行校核和标定,并给出正确的张拉油表读数,按照设计单位提供的张拉控制应力、张拉方法和张拉顺序进行张拉,采取分批、分阶段对称张拉,同时还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
5.6张拉操作程序
本工程采用两端张拉的方式,一端先张拉,另一端补张拉,补足张拉力后锚固。
张拉操作程序采取:
0→10%-20%-50%→100%QCOn→锚固(对低松弛预应力钢绞线),或0→初始张拉力N0→100%QCOn→持荷2min→QCOn→锚固(对普通松弛预应力钢纹线).N0为测量伸长值起点,取值可为10%~20%QCOn,张拉要分级加载,每级加载均应量测伸长值,确定伸长值的起始点及实际伸长值。
5.7张拉计算工作
设计预应力控制张拉应力为1395MPa,钢绞线极限强度为1860MPa。
每根钢绞线的有效截面面积为140mm2,型号为15.24,钢绞线的弹性模量为1.95×105MPa。
采用两端张拉,每束钢绞线设计张拉力14束为2734.2kN,初始张拉力为273.42kN。
理论伸长值与伸长值范围计算预应力筋理论伸长值ΔL由下式计算:
ΔL=PpL/(ApEp)式中:
Pp为预应力筋张拉力(N);L为预应力筋的计算长度;Ap为预应力筋截面面积(mm2);Ep为预应力筋的弹性模量(N/mm2)。
根据《建筑工程预应力施工规程》(CECS180-2005)第7.2.5条规定:
预应力筋采用应力控制法张拉时,应校核预应力筋张拉伸长值。
实际伸长值与计算伸长值的偏差不应超过±6%。
如超过允许偏差,应查明原因并采取措施后方可继续张拉。
本工程预应力钢绞线伸长值如下表所示:
序号
YL1
YL2
YL3
YL4
YL5
YL6
YL7
YL8
YL9
梁长
43.95m
38.9m
45.45m
45.45m
38.9m
38.9m
38.9m
38.9m
38.9m
伸长值
262mm
232mm
270mm
270mm
232mm
232mm
232mm
232mm
232mm
5.8张拉现场控制
现场张拉时必须满足“双控”标准,即在满足控制张拉力时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应停止张拉,检查分析原因,采取措施予以调整后满足以上要求方可继续张拉,并且作好现场张拉量测与记录工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 购物中心 预应力 施工 方案