高层建筑施工质量保证体系及措施Word文档格式.docx
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分管技术部、质安部。
项目生产经理向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。
分管工程部。
项目各部门向分管领导负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。
3.质量岗位职责
公司领导
1)确保质量体系有效运行并得到持续改进;
2)确保人、财、物的全面满足。
3)对本工程的质量负责总的领导责任;
4)制订质量目标,并确保在人、财、物方面满足项目的要求;
5)审核项目质量计划,授权分管领导对项目质量进行有效控制。
项目经理
1)对所承建工程的质量负全面责任,明确项目部有关人员的质量责任,并监督其履行职责;
2)建立健全项目质量保证网络,并明确网络中的部门及人员的质量责任;
制定并实施项目管理措施,组织分部、分项工程质量检验评定;
3)组织编制项目质量计划。
项目总工
对所承建工程的质量负全面责任,明确项目部有关人员的质量责任,并监督其履行职责;
项目技术负责人
1)负责组织本项目的施工组织设计和项目质量保证计划的编制,并报公司审批。
2)协助项目经理对工程质量进行控制,负责对一般不合格品进行评审。
3)负责项目工程技术文件和资料的控制,以及施工过程中技术问题的处理。
4)负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。
项目生产经理
1)协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制。
2)负责对项目施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调,提高生产系统的质量保证能力。
3)协助项目经理对持证上岗人员进行资格认可。
4)协助项目经理对工程分承包方进行控制。
项目专职质量员
1)贯彻执行国家及行业有关质量验收标准和操作规程,执行公司总部有关工程质量的管理办法;
2)对工程质量进行严格的内部检查和监督,防止不合格品进入下道工序;
3)负责分项工程的质量评定;
4)检查技术交底和工程资料的同步进行,认真填写质量监督、检查记录,每月25号前向公司总部定期汇报工程质量情况。
项目技术部
1)在项目技术负责人的指导下,负责项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。
2)参加专项施工方案的编写,负责施工组织设计,项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。
3)负责工程技术文件和资料的收、发,做好收、发文登记。
4)负责编制材料需用计划。
5)负责对工程分承包方进行技术指导和监督。
6)参加图纸会审,参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。
项目工程部
1)协助项目生产经理编制施工生产计划,检查和监督生产计划的实施。
2)负责对各专业施工队进行技术交底,并监督实施;
检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。
3)负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。
4)负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定;
5)负责组织对施工过程产品的标识,及时填写施工日记及产品可追溯性记录。
6)负责物资的紧急放行和施工过程产品例外放行的申请,及时填写相应的记录。
7)负责项目计量器具的发放和管理。
8)负责组织对施工过程产品检验和试验状态标识。
9)参与不合格过程产品的评审,负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。
10)组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。
11)及时、准确地填写与本部门有关的质量记录,交项目资料员保存。
项目质安部
1)负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。
2)协助工程部、物资部进行检验和试验状态的标识。
3)参与不合格品的评审及处置措施的制定,检查处置措施及纠正措施的实施情况。
4)负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。
5)参与成品保护措施的制定。
6)负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。
7)负责指导本项目统计技术选择和使用及对统计技术的管理和控制。
8)严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求,对施工过程质量进行检查监督,负责指导和监督工程分承包方的质量工作。
9)负责对分项、分部工程质量等级进行核定,指导各专业施工队做好班组自检记录,负责与政府质监部门的工作联系。
项目材料设备部
1)组织对分供方的考察和评估。
2)负责采购计划的编制,协助项目经理与分供方签订采购合同。
3)负责对进场材料的验收。
4)负责对进场材料的产品标识及检验和试验状态的标识。
5)负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。
6)及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。
成本合约部
1)及时、准确收集信息,准确地编制本项目的预决算。
2)协助项目经理进行合同修订的评审工作。
3)协助项目部有关部门执行质量奖罚制度,拒付不合格原材料和半成品的有关费用。
4)负责项目成本核算,及时向项目经理提交成本核算报表;
5)管好、用好项目资金,对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。
4.质量目标
确保东莞市优质样板工程,争创广东省优质样板工程。
5.组织保证措施
施工前,建立完善的施工管理组织机构,明确各管理机构和管理人员的质量职责;
施工前,组织项目管理人员、生产工人进行质量培训,考核合格后持证上岗。
施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组,施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控;
质量检查小组人员组成:
组长:
项目经理;
副组长:
项目总工,项目技术负责人,项目生产经理;
执行副组长:
专职质量员;
组员:
各部门负责人,各施工工长,材料、设备管理员,测量、试验员,施工班组长;
根据公司总部有关文件规定,结合本项目实际情况,制订严格的奖罚办法,以强有力的手段来保证实现施工质量目标。
6.质量通病防治措施
土方工程
回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填补一层。
严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。
严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要条件。
机械夯填的边角及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。
雨天不应进行填方的施工。
如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。
模板工程
模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
梁模板
通病现象:
梁身不平直。
梁底不平及下挠。
梁侧模炸模。
局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施:
1)支模时应遵守边模包底摸的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
2)梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通测后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
墙、柱模板:
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
3)四周斜撑要牢固。
板模板
板中部下挠,板底混凝土面不平。
1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
2)支顶要符合规定的保证项目要求。
3)板模按规定起拱。
钢筋工程
钢筋加工:
1)钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
2)钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:
对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
钢筋绑扎与安装
1)钢筋骨架外形尺寸不准:
绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
3)钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用"
扁担"
起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
5)柱子箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;
绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
7)同截面钢筋接头数量超过规范规定:
骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
避免闪光焊工程质量通病。
电弧焊:
1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。
2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。
4)焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:
对称施焊,分层轮流施焊,选择合理的焊接顺序。
混凝土工程
混凝土浇筑:
1)蜂窝
产生原因:
振捣不实或漏振;
模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施;
按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振揭。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。
若接缝宽度超过应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2)露筋
主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;
振捣不实。
预防措施:
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;
垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;
使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
3)麻面
模板表面不光滑;
模板湿润不够;
漏涂隔离剂。
模板应平整光滑,实装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
4)孔洞
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;
按照规程使用振动器。
5)缝隙及夹渣
施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。
浇注前
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