600MW锅炉受热面安装监理细则Word文档格式.docx

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6．监理目标-------------------------------------------------------------------3

7．监理流程-------------------------------------------------------------------3

8．监理措施-------------------------------------------------------------------5

8.1质量控制措施与标准---------------------------------------------5

8.2进度控制措施------------------------------------------------------16

8.3安全控制措施------------------------------------------------------17

8.4信息管理------------------------------------------------------------18

9．监理实施细则检查附图：

----------------------------------------------20

10．监理实施细则检查附表：

--------------------------------------------37

1.总述：

**电厂二期工程是同时施工四台600MW机组的现场。

**监理公司承担了本工程的安装和调试监理工作，为了顺利完成这项任务，我们根据施工单位的施工组织设计及相关的规程、规范和标准编制了#3、4#锅炉受热面设备安装监理细则，以方便监理工作的操作和检查。

2.工程概述与特点

**电厂二期工程4×

600MW发电机组，#3、#4机组二台锅炉为北京巴威锅炉厂引进技术首次生产的2020t/h亚临界压力、自然循环、一次再热，前后水冷壁36支喷燃器形成前后墙对冲燃烧、再热器烟气挡板调温、单炉膛、平衡通风、全钢构架，全悬吊结构“Π”型、固态排渣燃煤锅炉。

#5、#6锅炉为亚临界参数，控制循环，四角切向燃烧方式，一次再热，平衡通风，固态排渣，半露天布置，全钢构架，全悬吊结构“Π”型汽包锅炉，由上海锅炉厂制造。

根据#3、#4锅炉炉架的布置特点和设备的吊装能力及现场的实际情况，施工单位对受热面部分部件进行了地面组合，以减少高空工作量和提高施工工艺质量。

3．锅炉受热面主要设备组合形式及工程量

3.1水冷壁系统：

水冷壁根据吊装情况每侧分上中两个单管排组合件进行组合，下部单独吊装，四侧水冷壁共组合成40片进行吊装，组合重量为569t，其中最大重量为24t，组合率为77%。

3.2过热器系统组合：

低温过热器为二仓水平管进行组合共89组；

前顶棚在组合平台进行试拼后按屏过间隔组合成14片；

包墙按后包墙整体试拼后分为二片组合、左包墙组合为五片、其余右包、前包、中隔墙各组合成一片组件，过热器系统吊装总重共736t，组合率为55%。

3.3低温再热器为上、中仓进行组合，共组合成为178片；

高温再热器垂直段组合为89片；

组合重量为482t，组合率为68%。

3.4省煤器系统：

后井水平管组与悬吊管组合共89片，两个出口集箱分别与悬吊管组合，该系统组合重量为380t，组合率为70%。

4．编制依据

4.1．《安装施工及调试监理规划》ZZN/JX01—B；

4.2．《安装施工及调试监理服务合同》；

4.3．《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）DL/T5047-95》；

4.4．《电力建设施工验收及质量验评标准》（锅炉篇96年版）；

4.5．《建设工程监理规范GB50319-2000》；

4.6．《锅炉本体有关图纸及安装说明书》；

4.7．《**电厂二期工程热机专业施工组织设计》；

4.8．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分92版）；

5.嘉兴电厂二期工程监理内容及范围

5.1.监理范围：

5.1.1**电厂二期工程#3、#4锅炉；

5.1.2.本体受热面设备从开箱到锅炉水压试验完成全过程监理；

5.1.3.本细则不含金属技术监督和焊接专业（见《焊接和金属技术监督监理细则》）；

5.1.4.本细则不含汽包安装部分的监理内容（见《汽包安装监理细则》）

5.2.监理内容：

5.2.1.锅炉受热面设备开箱、组合、安装全过程的质量控制；

5.2.2.锅炉受热面设备开箱、组合、安装全过程的进度控制；

5.2.3.锅炉受热面设备开箱、组合、安装全过程的安全控制；

5.2.4.锅炉受热面设备开箱、组合、安装全过程的信息管理。

6.监理目标：

在与业主、总承包、施工单位、设计和设备制造单位的共同努力下，通过谨慎而勤奋的工作，在工程质量、进度、安全和投资目标内实现合同范围内的建设项目，以一流的服务水平赢得业主的满意，使锅炉受热面设备安装项目力求实现：

6.1.质量目标：

6.1.1.#3、#4锅炉水压试验一次成功；

6.1.2.在#3、#4锅炉受热面设备安装过程中不发生重大质量事故；

6.1.3.#3、#4锅炉受热面设备安装工艺水平达到国家同类机组投产考核标准；

6.2进度目标：

6.2.1.#3、#4锅炉受热面设备安装项目施工进度满足一级工程进度网络；

6.2.2.#3锅炉水压试验在2003年12月15日完成；

6.2.3.#4锅炉水压试验在2004年06月15日完成；

6.3安全目标：

6.3.1.重伤及以上人身伤亡事故为零、人身轻伤事故小于5‰年；

6.3.2.重大机械、设备事故为零；

6.3.3.重大火灾、爆炸事故为零；

6.3.4.文明施工创一流水平。

7.监理流程

依据建设部《建设工程监理规范》及相关内容要求，本《监理实施细则》围绕施工单位《施工组织设计》及锅炉施工程序进行编写，针对施工单位的具体施工内容编制监督与检查内容和措施。

本《监理实施细则》主要按施工时间顺序的发展编写，具体程序如下：

***电厂二期工程业主

承包单位作业程序

监理单位监理程序

事前控制

1.熟悉设计、设备图纸及有关规程、规范、标准和相关文件

2.参加技术交底和图纸会审

3.审核受热面设备安装施工组织设计

4.审核检测设备检定台帐

5审核设备、材料“三证”

6.审核特殊工种人员上岗证

7.审核受热面设备安装开工具备条件

施工准备

1.受热面安装施工组织设计（方案）

2.设备安装质量管理体系

3.检测、测量工器具检定台帐

4.工程进度二级网络

5.受热面设备安装质量检验计划及“W”、

“H”,点的确定

6.设备、材料生产“三证”

7.特殊工种人员上岗证

提供

事中控制

1.参加设备开箱检验,检查设备出厂状况

2.对“W”、“H”点进行确认和旁站监理

3.检查设备通球过程与记录

4.检查设备组合几何尺寸及工艺质量

5.对设备吊装进行监督和检查

6.检查设备安装质量及复核设备联箱标高、水平并记录

7.检查设备受热膨胀预留间隙并记录

8.对照设计变更与实物进行检查

9.检查实际施工进度与网络计划进度差距

10.监督、检查在设备组合、安装中的安全状况

11.定期向总监汇报和发现问题及时报告

12参与《监理月报》的编写

组合与安装

1.受热面设备开箱检查

2.受热面设备地面组合、焊接

3.受热面设备吊装、就位

4.受热面高空安装

5.受热面设备水压试验

6.按设计变更进行施工

监督

检查

隐蔽工程及分项、分部、单位工程验收

1.隐蔽工程报验申请表及自检记录

2.主要或重要工序完工报验申请

3.分项工程完工报审及质量验评

4.分部工程完工报审及质量验评

5.单位工程完工报审及质量验评

事后控制

1.对隐蔽工程及重要和主要工序进行现场检查符合验收标准予以签认

2.对分项工程质量验评资料进行现场核实,符合规定要求予以签认

3.对分部、单位工程的质量验评资料进行核实和现场检查,符合规定要求报总监签认

4.参加质量事故调查并跟踪处理措施的实施

5.参加工程竣工予验收工作

6.向总监提交专业监理总结

提交

移交

工程竣工予验收

竣工资料监理资料

8．监理措施移交

8.监理措施

锅炉受热面设备是整个锅炉设备的最重要设备、是长期在高温（541º

C）、高压（17.5Mpa）环境下运行的设备，不能有任何的泄露和异常现象，为此，这就要求设备安装从设备材料、设备制造到设备安装工艺和设备调整、试运行都要有较高的水平，才能达到高标准的机组投产质量，作为安装阶段监理，我们要努力、勤奋的配合好业主、承包和施工单位，汇同他们一起在锅炉受热面设备组合、安装阶段做好以下措施，以力求达到各项目标的实现。

8.1质量控制措施与标准：

质量控制主要以动态控制为主，动态控制是监理工程师开展监理活动时采用的基本方法，动态控制工作贯穿于工程项目的整个监理过程中。

动态控制就是通过对过程、目标和活动的跟踪，全面、及时、准确地掌握工程信息，定期将实际目标值与计划目标值进行对比，如果发现或预测出实际目标偏离计划目标，就采取措施加以纠正，以便达到计划总目标的实现。

8.1.1质量动态控制

动态控制应与工程项目的动态相一致,工程在不同的空间展开,控制就要针对不同的空间来实施。

针对质量这个项目，动态控制程序应按如下进行:

自检、专检

三级质检

四级

检验

规程标准

设备组合

检测合格

信息

监理、抽检

不合格品进行整改

三级质检

设备安装

项目验收

合格检测

信息

图1质量动态控制图

根据以上程序，锅炉受热面设备在组合时，应该不断从施工单位质量检查部门或监理工程师经过抽检得来的检测信息（检测数据）与《规程》、《规范》进行对照，发现不符合《规程》、《规范》规定的应立即通知施工单位进行改正，严重者应下发监理通知单要求施工单位进行整改。

达到《规程》、《规范》标准的可进行下道工序施工或进行验收。

此程序是循环渐进的，是闭环运行的方法，只有不断循环才能最终达到质量目标。

8.1.2.事前控制：

事前控制是根据事物发展的时间顺序进行控制，事前控制是监理工程师常规使用的控制方法，也是使用最多的方法，其主要内容如下：

8.1.2.1.熟悉本工程锅炉设备图纸及相关设计文件：

主要熟悉锅炉受热面设备图中的安装要求、关键部位尺寸和本锅炉的特殊性、材质等，也就是先做到“知己”，