机械课程设计双级直齿圆柱齿轮减速器文档格式.docx
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4.1.2按扭转强度估算轴的直径…………………………………………………………
4.1.3确定轴各段直径和长度……………………………………………………………
4.1.4求齿轮上作用力的大小、方向……………………………………………………
4.1.5轴承支承反力………………………………………………………………………
4.1.6弯矩图………………………………………………………………………………
4.1.7转矩图………………………………………………………………………………
4.1.8当量弯矩图…………………………………………………………………………
4.1.9判断危险截面并验算强度…………………………………………………………
4.2输出轴的设计计算………………………………………………………………………
4.2.1确定轴上零件的定位和固定方式…………………………………………………
4.2.2按扭转强度估算轴的直径…………………………………………………………
4.2.3确定轴各段直径和长度……………………………………………………………
4.2.4求齿轮上作用力的大小、方向……………………………………………………
4.2.5轴承支承反力………………………………………………………………………
4.2.6弯矩图………………………………………………………………………………
4.2.7转矩图………………………………………………………………………………
4.2.8当量弯矩图…………………………………………………………………………
4.2.9判断危险截面并验算强度…………………………………………………………
第5章滚动轴承的选择及校核计算……………………………………………………6
5.1输入轴的轴承设计计算…………………………………………………………………
5.1.1初步计算当量动载荷P……………………………………………………………
5.1.2求轴承应有的径向基本额定载荷值………………………………………………
5.1.3选择轴承型号………………………………………………………………………
5.2输出轴的轴承设计计算…………………………………………………………………
5.2.1初步计算当量动载荷P……………………………………………………………
5.2.2求轴承应有的径向基本额定载荷值……………………………………………
5.2.3选择轴承型号……………………………………………………………………
6.1输入轴与联轴器联接键的选择及计算……………………………………………
6.2输出轴与联轴器联接键的选择及计算……………………………………………
6.3输出轴与齿轮联接键的选择及计算………………………………………………
7.1减速器与输送带联接联轴器选择………………………………………………………
7.1.1类型选择…………………………………………………………………………
7.1.2载荷计算…………………………………………………………………………
7.1.3型号选择…………………………………………………………………………
7.2电动机与减速器联接联轴器选择………………………………………………………
7.2.1类型选择…………………………………………………………………………
7.2.2载荷计算…………………………………………………………………………
7.2.3型号选择…………………………………………………………………………
第8章密封与润滑的设计……………………………………………………………9
8.1密封………………………………………………………………………………
8.2润滑………………………………………………………………………………
第9章箱体及各附件的设计…………………………………………………………10
9.1箱体…………………………………………………………………………………
9.2视孔盖和窥视孔……………………………………………………………………
9.3油螺塞………………………………………………………………………………
9.4油标…………………………………………………………………………………
9.5通气孔………………………………………………………………………………
9.6启盖螺钉……………………………………………………………………………
9.7定位销………………………………………………………………………………
9.8吊钩…………………………………………………………………………………
设计小结……………………………………………………………………………………10
参考文献…………………………………………………………………………………11
1.1.
1.2.设计要求
1.减速器装配图A0一张
2.设计说明书一份约6000~8000字
1.3.课程设计目的
1.熟悉单级圆柱齿轮减速器的工作原理,设计与计算的方法;
2.运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题。
3.熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。
1.4.设计说明书的主要内容
封面(标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期)
目录(包括页次)
设计任务书
传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图)
电动机的选择计算
传动装置的运动及动力参数的选择和计算
传动零件的设计计算
轴的设计计算
滚动轴承的选择和计算
键联接选择和计算
联轴器的选择
设计小结(体会、优缺点、改进意见)
参考文献
1.5.课程设计日程安排
表1课程设计日程安排表
1)
准备阶段
12月27日~12月27日
1天
2)
传动装置总体设计阶段
12月28日~12月28日
3)
传动装置设计计算阶段
12月29日~12月31日
3天
4)
减速器装配图设计阶段
1月3日~1月7日
5天
5)
零件工作图绘制阶段
1月8日~1月9日
2天
6)
设计计算说明书编写阶段
1月10日~1月10日
7)
设计总结和答辩
1月11日
第2章传动装置的总体设计
2.1.传动方案拟定
原始数据:
带速V=0.8m/s;
滚筒直径D=300mm;
运输带工作拉力:
F=2750N
2.2.电动机的选择
1)、电动机类型和结构的选择:
选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,价格低廉,维护方便,适用于无特殊要求的各种机械设备。
2)、电动机容量选择:
传动效率的确定:
式中参数:
—弹性联轴器的传动效率
—一对滚动轴承的传动效率
—8级精度的齿轮传动效率
—卷筒的传动效率
电机转速:
960
电动机所需工作功率为:
Pd=PW/η总(kw)
PW=FV/1000(KW)
所以:
电机所需的工作功率:
Pd =FV/1000η总
=(2750×
0.8)/(1000×
0.79)
=2.785(kw)
选用电机型号为Y132s-6额定功率P=3.0kw
2.3.确定传动装置的传动比
卷筒工作转速为:
n卷筒=60×
1000·
V/(π·
D)
=(60×
1000×
0.8)/(300·
π)
=50.93r/min
总传动比i总=n电机/n卷筒=960/50.93=18.84
按展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高级传动比i1=(1.3~1.5)i2,取i1=1.3i2,
得
取i1=4.90
i2=3.83取i2=3.78
2.4.传动装置的运动和动力设计
(1)计算各轴的转数:
Ⅰ轴:
nⅠ=n电动机=960(r/min)(电机轴)
Ⅱ轴:
nⅡ=nⅠ/i1
=960/4.9=195.9r/min
Ⅲ轴:
nⅢ=nⅡ/i2=195.9/3.78=51.83r/min
卷筒轴:
nⅣ=nⅢ=51.83r/min
(2)计算各轴的输入功率:
Ⅰ轴:
PⅠ=Pd×
η01=Pd×
η1
=2.785×
0.96=2.67(kw)
PⅡ=PⅠ×
η12=PⅠ×
η2×
η3
=2.67×
0.98×
0.97
=2.54(kw)
PⅢ=PⅡ·
η23=PⅡ·
η2·
η3
=2.55×
=2.41kw
PⅣ=PⅢ·
η34=PⅢ·
η4
=2.42×
0.96
=2.27kw
(3)计算各轴的输出功率:
由于Ⅰ~Ⅳ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率:
故:
P’Ⅰ=PⅠ×
η轴承=2.67×
0.98=2.63KW
P’Ⅱ=PⅡ×
η轴承=2.54×
0.98=2.5KW
P’Ⅲ=PⅢ×
η轴承=2.41×
0.98=2.37KW
P’Ⅱ=PⅣ×
η轴承=2.27×
0.98=2.23KW
(4)计算各轴的输入转矩:
电动机轴输出转矩为:
Td=9550·
Pd/nm=9550×
2.785/960
=27.7N·
m
TⅠ=9550·
PⅠ/nⅠ=9550×
2.67/960
=26.56N·
TⅡ=9550·
PⅡ/nⅡ=9550×
2.54/195.9
=123.82N·
TⅢ=9550·
PⅢ/nⅢ=9550×
2.41/51.83
=444.06N·
卷筒轴输入轴转矩:
TⅣ=9550·
PⅣ/nⅣ=9550×
2.27/51.83
=418.26N·
(5)计算各轴的输出转矩:
由于Ⅰ~Ⅳ轴的输出转矩分别为输入转矩乘以轴承效率:
则:
T’Ⅰ=TⅠ×
η轴承
=25.56×
0.98=25.05N·
T’Ⅱ=TⅡ×
=123.82×
0.98=121.34N·
T’Ⅲ=TⅢ×
=444.06×
0.98=435.18N·
T’Ⅳ=TⅣ×
=418.26×
0.98=409.9N·
综合以上数据,得表如下:
轴名
效率P(KW)
转矩T(N·
m)
转速n
r/min
输入
输出
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