后浇带施工QC小组文档格式.docx

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2.工程特点：

名人花园工程为全现浇剪力墙结构，由5栋26~30层和5栋18层的高

层商业住宅群组成，用地面积为51602m2，总建筑面积为159662m2，其中地

上建筑面积132543m2，地下室建筑面积27119m2。

地下室共一层，沿东西方向长320m，宽度70～90m，分为为车库和人防

工程，全部连成一个整体。

主楼地下室层高为5.0m，裙楼地下室层高为4.0m。

设计在地下室底板和顶板部位设置了宽度为1m的沉降、收缩后浇带，后浇

带总长度为900多米。

二、QC小组简介

根据公司“创安康环境，铸一流品牌”的方针，为防止本工程地下室底

标准

板后浇带施工质量影响底板渗漏水，降低后浇带处理成本，在施工时我项目

将底板后浇带施工作为一个关键环节进行控制。

2007年3月初我项目成立了

以项目工程师朱志荣为组长的“地下室后浇带施工控制QC小组”，对地下室

后浇带的质量通病进行攻关，并编制了施工实施方案及质量控制方案，要求

严格按照后浇带工艺流程及质量保证措施实施以确保后浇带的施工质量。

1.QC小组概况表

小组名称

名人花园项目部QC小组

课题名称

提高后浇带施工质量

小组类型

现场管理型

小组人数

8

人

活动时间

2007.3～2007.12

活动次数

次

小组成员受TQC教育时间

人均40小时

2.小组成员简介表

序姓名性年项目职务职称组内分工

1

张晚生

男

35

分公司经理

工程师

顾问

技术指导

2

朱志荣

42

项目工程师

组长

活动组织

3

罗根祥

41

项目经理

副组长

活动策划

4

李鸿军

34

施工员

组员

方案实施

5

袁成泉

43

6

邓伟

30

质安科科长

数据统计

7

石炼金

木工班长

技工

张东华

38

泥工班长

制表人：

陈文

时间：

2007年3月10日

3.小组活动情况

活动内容

应到人数

实到人数

出勤率（%）

QC小组培训

9

100

课题研究

89

参观调查

分析讨论

质量评估会议

三、选题理由

1、地下室后浇带普遍存在渗、漏水，影响其使用功能及观感效果。

2、工程特点：

名人花园后浇带比较多且长，细部质量难控制。

3、积极响应温州市“建协”提出创结构优质工程奖，为具体实施结构评

优夯实基础。

4、为强化项目管理，树立企业形象，增强市场竞争力，为顾客满意而服

务。

本工程质量目标为“确保瓯江杯，争创钱江杯”。

5、公司宗旨：

“创安康环境，铸一流品牌”。

四、现状调查及原因分析

1、为了能进一步的控制好地下室后浇带质量，我项目QC小组针对地下

室后浇带的质量缺陷，对多个工程进行问卷调查、走访，共收集150份问卷。

经统计整理，主要质量缺陷及原因形成如下统计表：

调查统计表

序

调查后浇带项目

原因分析

频数

频率

号

（条）

（%）

清理难度大

后浇带钢筋多，且无清理空间，杂

147

98

物多

迎水面砼松撒、不

地下室水丰富，水压过大，对接洽

密实，造成漏水、

137

91

处砼冲出孔洞

渗水

后浇带口砼不平整

不好支模

133

砼容易进入后浇带

泵送砼冲击力较大，不好控制边口

129

86

钢筋锈蚀严重

地下室潮湿、水多

118

79

其他

人工因素

75

50

调查人：

李鸿军、袁成泉

2007年3

月28日至4月3日

数据统计及整理：

2007年4

月5日

月7日

由此可见，后浇带统计的

1～6项是施工单位普遍存在的现象，其中后浇

带渗漏水、清理难度大是最为常见的。

五、确定目标和可行性论证

1、活动目标：

克服上述质量毛病，确保后浇带质量合格，达到创“瓯江杯”质量目标。

2、实现目标可行性论证：

⑴QC小组分工明确，活动计划周密可行；

⑵QC小组成员都是本企业管理能手和技术骨干，具有打硬战的经验和能力，都参与过“瓯江杯”工程的施工，在创优过程中总结了一套由细部着手，

从严格控制工序质量保证工程质量的经验；

⑶公司重视，从技术、管理给予指导；

由此可见，活动目标能够实现。

六、分析原因，确定要因

QC小组以“实事求是、追根究源、逐一攻破”为分析问题、解决问题的

原则，通过对后浇带的问卷调查，究其源头，找准病根进行攻破。

序号

直接原因

根本原因

后浇带钢筋多，且无清

设计中，后浇带未能结合

理空间，杂物多

施工实际情况设置。

底部垫层砼松

地下室水丰富，水压过

撒、不密实，造

大，在下部砼冲出孔洞

成漏水、渗水

后浇带口不好支

模板固定不牢且不好操

施工技术未改进，模板、

钢丝网片的施工方法不正

模、砼不平整

作

确、支扎不牢固。

砼容易进入后浇

泵送砼冲击力较大，不

砼浇注时看护不仔细，未

及时清理水泥浆；

没有控

带

好控制边口

制好浇注方法。

钢筋锈蚀严重地下室潮湿、水多未做好保护措施

1、施工管理人员及现场操

作人员质量意识不强，思

想上不重视。

2、后浇带后

期浇注砼掺膨胀剂掺量不

准确，砼强度等级不能符

合要求

2007年4月10日

七、质量通病原因分析及对策表

针对后浇带的质量通病及主要原因再结合本工程的实际情况，QC小组通

过探讨拟采取了相应应对措施：

地下室底板后浇带实施对策表

原因

对策

对设计进行修改，在后浇带处垫层

设计中，后浇带未能结合施工实

面降低15㎝，确保有效高度、砼保

际情况设置。

护层厚度及砼质量；

设集水沟，以

利于排水。

设计未在后浇带垫层设置加筋砼

在垫层中设置加筋砼

施工技术未改进，模板、钢丝网

设钢筋支架，两层钢丝网：

外层疏

目钢丝网，内层密目钢丝网，要求

片的施工方法不正确、支扎不牢

绑扎牢固；

根据砼坍落度控制浇注

固。

速度。

砼浇注时看护不仔细，未及时清

泥工清理，木工看模，出现情况及

理水泥浆。

时补救

后浇带未采取保护措施

及时清除杂物，对后浇带处钢筋刷

素水泥浆，对后浇带采取防护措施

施工管理人员及现场操作人员质

施工时重视要点，加强技术交底，

量意识不强，思想上不重视。

控制质量最大程度降低成本

研究对策：

QC小组

2007年4月15日

2007年4月17日

通过上述对后浇带的质量控制，加强对各环节的监督管理，严格按照后

浇带工艺流程，以及控制好砼的配置、后浇带的拆模及养护，达到控制好后

浇带施工质量的目的。

八、具体实施及QC小组质量控制措施

在施工过程中，我们编制了《后浇带实施方案和质量控制方案》,要求工

人必须严格按照后浇带施工流程及质量控制措施进行。

我们QC小组主要采取

以下两个方面进行管理。

实施一：

以方案为指导，加强现场管理。

1、钢板止水带的加工与制作

将钢板除锈后，先在钢筋加工车间按照图纸后浇带设计长度下好钢板，

在止水钢板两侧用短钢筋对齐点焊（两侧短钢筋头约长225㎜，按间距700布置）。

为以后方便钢筋网绑扎，在钢板两侧短钢筋上，纵向设置两根钢筋，上下间距100㎜。

大样图如下：

2、后浇带的留置

1）地下室底板垫层施工底板底层钢筋绑扎安置加工好的钢板

止水带将板钢筋与钢板两侧的短钢筋点焊在钢板两侧纵横钢筋上下

绑扎双层钢丝网进行封口后浇带两侧砼施工后浇带处砼余浆清理

后浇带两侧养护后浇带钢筋涂刷素水泥浆、盖模板保护。

2）测量放线准确，确保垫层厚度及下部留置高度。

3）施工中将后浇带砼垫层和后浇带附加层标高比原设计标高降低

150mm，保证下层钢筋的保护层不小于50mm；

并且在梁的后浇带侧边留设

300㎜×

500㎜基水坑，以便在浇筑后浇带砼时能及时将后浇带内集水排出。

3、后浇带加强措施

地下室底板后浇带的施工构造见

（一）图，基础梁后浇带的施工构造见

（二）图。

在底板上部和梁上部钢筋截断,上下再各布置钢筋加强，并保证钢

筋的锚固长度，使后浇带与先浇砼得到一个整体加强。

4、后浇带成品保护

1）后浇带浇筑完毕应在12小时以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d。

2）在砼强度达到1.2N/㎜2前不得在