花键轴工艺及钻模设计毕业设计论文文档格式.docx
- 文档编号:15893244
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:183.97KB
花键轴工艺及钻模设计毕业设计论文文档格式.docx
《花键轴工艺及钻模设计毕业设计论文文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《花键轴工艺及钻模设计毕业设计论文文档格式.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
关键词:
轴,工艺路线,机械制造,钻床夹具
ABSTRACT
Thisdesigntopicisthetailsplineshaftconnectingprocessanddrillingjigdesignparts.
Shaftpartstakesaveryimportantpositioninthemachineryindustry.Undertheconditionthatthemajorityofprimarymotorscanonlyprovidestherotarymotion.Thequalityofshaftscanlargelyinfluentstheusingconditionsandtheusinglifeofequipmentswherevershaftsuse.Inadditiontoguaranteethequalityofashafttoplanagoodenoughprocessingandapplythefitfulfixturecanplaytheveryimportantrolebuttodoagoodstructuredesign.ResearchingtheprocessingofaparticularairshaftandthedesignoftheΦ2radialholecontentthemostofthispaper.Theshafthasthemid-complexstructureandaccuracydemand.First,usingofmachinerymanufacturingtechnologyandrelatedknowledge,onthebasisofpartsandtherequirementsoftheproductionprogram,analysisfromtheblanktothewholeprocessofpartsofeveryprocessandarrangement,formulatetheprocessingprocedureoffeasibleroutes,determinetheprocessingscheme.Then,accordingtothetechnicalconditionrequirementsofthedrawings,theworkpieceintheprocesstosolverelevantproblemsinsteppingupandaspectsoftheprocessroutearrangement,determinetherelevantprocesssizeandselecttheappropriatemachinetoolsandtool.Finally,machinetoolfixturedesignreferencemanualandrelatedaspectsofthebooks,thedesignofefficient,economic,reasonableandcanensurethequalityofprocessingfixture.
KEYWORDS:
shaft,processroute,machinerymanufacturing,ixtureofthedrillingmachine
目录
摘要I
ABSTRACTII
目录III
第一章绪论1
第二章零件图的结构分析和工艺分析2
2.1基本概念2
2.2.1确定生产类型2
2.2.2加工零件工艺分析3
第三章毛坯类型的选择和工艺路线的制定5
3.1确定毛坯5
3.2拟定工艺路线6
3.2.1各表面加工方法6
3.2.2定位基准的选择7
3.2.3加工阶段的划分9
3.3相关尺寸链计算10
3.3.1渗碳层深度计算10
3.3.2轴向尺寸图表绘制13
3.4各工序顺序安排19
第四章夹具设计和分析22
4.1问题的提出22
4.2钻床夹具结构和类型的选取22
4.3夹具定位元件的选择23
4.4钻套设计23
4.4.1钻套种类的选择23
4.4.2钻套内径尺寸、公差及配合的选择23
4.4.3钻套与工件距离S25
4.4.4钻套的材料25
4.5钻模板设计25
4.6加紧装置的设计计算26
4.6.1夹紧装置的选用26
4.6.2夹紧力的确定26
4.7设计夹具与机床定位的紧固结构27
4.8夹具体(底座)设计28
4.9夹具精度分析29
4.10夹具装配图30
第五章全文总结32
参考文献33
致谢34
毕业设计小结35
附录36
第一章绪论
轴类零件在机械行业拥有非常重要的地位,其加工质量和精度直接影响一台机器的运作。
对于轴类零件加工工艺的研究,对于整个机械行业而言,有着举足轻重的地位,能够尽可能的提高工件加工质量的基础上同时提高生产效率是轴类工件工艺设计的准则,一个合格的零件工艺规程,应该首先要求保证零件设计的尺寸和精度,其次要尽量合理地运用现有的工作条件,尽量减少辅助时间,提高生产效率。
夹具的设计需要注意其精度对加工工件精度的影响,务必确保使用夹具能够保证设计精度。
本设计以上述各原则为基准进行。
第二章零件图的结构分析和工艺分析
2.1基本概念
机械加工工艺过程是指机械加工方法逐步改变毛坯的状态(形状、尺寸和表面质量等),使之成为合格零件所进行的全部过程。
把工艺过程的有关内容,用文件的形式确定下来,称为机械加工工艺规程。
机械加工工艺过程可分为:
(1)工序。
一个工人或一台机床对一个工件所连续完成的那部分工艺过程。
工序是组成工艺过程的基本单元。
(2)工步。
在加工表面不变、切削工具不变、切削用量不变的情况下,所连续完成的那一部分工艺过程。
(3)走刀。
走刀是切削工具在加工表面上切削一次所完成的那一部分工艺过程。
整个工艺过程由若干个工序组成,每一个工序可包括一个工步或几个工步,每一个工步包括一次或几次走刀。
(4)安装。
使工件在机床上定位并将它夹紧的过程。
(5)工位。
2.2零件的生产类型的确定及工艺分析
2.2.1确定生产类型
工艺过程必须根据给定的生产量的大小来设计。
生产量的大小决定着生产类型,一般可分为三种基本类型:
(1)单件小批量生产。
(2)成批生产。
(3)大量生产。
根据要求及查阅相关手册可确定该连杆件生产类型为中小批量生产。
2.2.2加工零件工艺分析
图2-2-1花键轴零件图主视图
(1)零件的作用
该花键轴(结构见图2-2-1)主要用于航空传动,该轴两处的花键由于其航空用途压力角皆为30°
。
花键轴是具有较紧凑的结构,能够传递超额的载荷及动力,并具有较长的寿命,花键轴传动效率高、定位精度高、传动可逆性、同步性能好等优良功能。
(2)零件的结构分析
①零件的主要加工表面:
有轴端面,各级外圆面,分度圆为Φ14的花键,分度圆为Φ18的花键,Φ2的孔,M8的螺纹孔。
②主要形位误差:
Φ12外圆面和Φ25外圆面对A外圆面的同轴度为Φ0.01,M8-5H螺纹孔对C外圆面的同轴度为Φ0.05,Φ6内圆面对C外圆面的同轴度为Φ0.5,分度圆为Φ14的小花键对A外圆面的同轴度为Φ0.05,分度圆为Φ18的大花键对B外圆面的同轴度为Φ0.05,Φ32外圆左端面对B外圆面的垂直度为Φ0.01。
③设计基准:
轴向左右两端面
径向Φ17外圆面
④精度要求:
各外圆粗糙度为0.40,Φ2孔的粗糙度为12.5,M8-5H螺纹孔的粗糙度为12.5,全零件其余粗糙度为3.2。
(3)零件的材质
12Cr2Ni4A合金结构钢,其特点为强度高、韧性好、淬透性良好,渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好,冷变形时塑性好,切削性尚好,但有白点敏感性及回火脆性,合金材料含量高,热处理工艺性较差,锻后正火硬度仍然较高,需长时间的高温回火。
用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件,如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
表面硬度符合零件要求。
经过渗碳淬火后能够达到HRC≥58。
供料状态为冷拉。
锻后正火硬度仍然较高,需长时间的高温回火。
(4)零件的其他技术要求
①基准表面A、B渗碳,深度0.5~0.8
②渗碳表面硬度HRC≥8,非渗碳表面硬度HRC35~45
③除基准表面A、B、C及表面D外,其余表面氧化
④磁力探伤检查按Q/1D1045-89进行,不允许有裂纹
第三章毛坯类型的选择和工艺路线的制定
3.1确定毛坯
毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用,而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关,为此需要毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员密切配合,合理地确定毛坯的种类、结构形状。
(1)常见的毛坯种类有以下几种:
①铸件 对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造。
大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造和离心铸造等。
②锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。
因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。
其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型锻件的制造。
模型锻造件的尺寸精度和生产率较高,主要用于产量较大的中小型锻件。
③型材 型材主要有板材、棒材、线材等。
常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。
就其制造方法,又可分为热轧和冷拉两大类。
热轧型材尺寸较大,精度较低,用于一般的机械零件。
冷拉型材尺寸较小,精度较高,主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
④焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。
其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。
但其抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。
⑤其它毛坯 其它毛坯包括冲压件,粉末冶金件,冷挤件,塑料压制件等。
(2)毛坯的选择原则
①零件的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 花键轴 工艺 设计 毕业设计 论文