通风空调328 终版Word格式.docx
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(一)普通热轧薄钢板镀锌钢板及塑料复合钢板
普通热轧薄钢板,具有良好的加工性能,结构强度较高,且价格便宜应用广泛。
常用厚度为0.5~1.5mm的薄板制作风管及配件,用厚度为2~4mm的薄板制作空调机、水箱、气柜等。
空调、超净系统等防尘要求较高的通风系统,一般采用镀锌钢板与塑料复合钢板。
金属薄板的规格通常是用短边和长边以及厚度三个尺寸表示之,例如1000×
2000×
1.2mm。
通风工程中常用薄钢板厚度为0.5mm~4mm,常用规格是750×
1800、900×
1800与1000×
2000mm,
(二)不锈钢板
工业上常用18-8型不锈钢,他在常温下无磁性这种不锈钢的线膨胀系数较大,导热性较小(与非普通碳素钢的1/3~1/4),强度高,韧性大,可焊性强,硬度也较高。
不锈钢板具有表面光洁,不易锈蚀和耐酸等特点,常用于化工食品医药电子仪表等工业的通风空调工程中。
因其硬度较高,当厚度大于1mm时,加工比较困难需要用电弧焊或氩弧焊焊接连接。
(三)铝板
用于通风空调工程的铝板以铝板以钝铝为多。
铝板的加工性能好,有良好的耐腐蚀性,在摩擦时不会产生火花,常用语防爆要求的场所。
(四)玻璃钢
玻璃钢具有较好的耐腐蚀性,耐火性和成型工艺简单等优点。
在防治,印染等行业中排除带有腐蚀性气体的通风系统使用较为广泛。
玻璃钢的强度好但刚性较差,在选用壁厚是主要考虑满足刚度要求。
玻璃钢风管分为保温风管和不保温风管两类。
通常把不保温的玻璃钢风管叫玻璃管风管;
把带有保温层的(即蜂窝夹层或保温夹层)叫夹心结构风管。
;
两类风管的成型方法是不同的。
(五)硬聚乙烯板
硬聚乙烯板统称应塑料板,是有聚乙烯板树脂加稳定剂和增塑剂热压加工而成。
对各种酸碱类的作用均很稳定。
但对强氧化剂如浓硝酸,发言硫酸和芳香族碳氢化合物以及氯化碳氢化合物是不稳定的。
线膨胀系数小,导热系统也不大。
由于硬聚乙烯板具有一定强度和弹性,耐腐蚀性良好又便于加工成型所以使用相当广泛。
在通风工程中采用硬聚乙烯板制作风管和配件以及加工风扬,绝大多数使用输送含有腐蚀性气体的系统。
但硬聚乙烯板的热稳定性比较差,在其一定的适应范围,一般在-10°
~60°
。
(六)垫料
每节风管两端两法兰接口之间加衬垫。
垫料应具有不吸水不透气和较好的弹性,以保持接口处的严密性衬垫的厚度为3~5mm。
衬垫的材质应根据风管所输送的介质性质选用。
可参照下列规定:
1.输送空气温度低于70℃的风管,用石棉绳和橡胶板;
2.输送空气或延期温度高于70℃的风管,用石棉绳或石棉橡胶板等;
3.输送含有腐蚀性介质气体的风管,排除酸性或碱性气体的塑料或不锈钢排气系统,用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯版等;
4.输送产生凝结水或含有整齐的潮湿空气的风管如印染,纺织车间以及地下室的通风系统等,用橡胶板或鼻孔海面橡胶板;
5.除尘系统的风管用橡胶板;
6.洁净系统的风管,用软质橡胶板或闭孔海绵橡胶板,高效过滤器垫料厚度为6~8mm,禁用厚纸板、石棉绳等易产生尘粒的材料。
目前国内外推广使用的法兰垫料为泡沫氯丁橡胶板,这种垫料可加工为扁条状,宽度为20~30mm,厚3~5mm,其一面带胶,用时扯去胶面上的纸条,将其粘贴在法兰上。
使用这种垫料操作方便,密封效果也好,不仅一般通风空调系统中可采用,有空气洁净系统中也广泛使用。
(七)型钢
在供热及通风空调工程中,型钢主要用于设备框架、风管法兰盘、加固圈以及管路的支、吊、托架等。
扁钢以及角钢用于制作风管法兰及加固圈。
风管法兰及管理支架多采用等边角钢。
槽钢主要用于箱体,柜体的框架结构及风扬等设备的机座。
圆钢主要用于吊架拉杆、管道支架卡环以及散热器托钩。
H型钢用于大型袋式除尘器支架。
(八)常用紧固体
常用紧固体主要指用于各种管道及设备的拉紧与固定所用的器件,如螺母(帽)、螺栓(钉)、铆钉、花篮螺丝机膨胀螺栓等。
螺母、螺栓、垫圈见第一篇第一章。
膨胀螺栓又称胀锚螺栓,可用于固定管道支架及作为设备地胶的专用贤能固件。
采用膨胀螺栓可以省去预埋件及预留孔洞。
能提高安装速度和工程质量,降低成本,节约材料。
射钉射钉和膨胀螺栓一样,近几年来开始广泛地用于安装工程。
射钉埋置不用钻孔,而是借助于射钉枪中但要爆炸的能量,将岗顶直接射入建筑结构中。
射钉是一种专用的特质钢钉,它可以安全准确的射在砖墙,钢筋混凝土构件,钢制或木质构件上指定的位置
铆钉柳钉是用于板材、角钢法兰与金属风管件间连接的紧固件。
安踏的形式不同可分为圆头(蘑菇顶)铆钉和平头铆钉两种;
按材质不同可分为钢铆钉和铝铆钉;
铝铆钉又分成实心、抽芯、击芯等三种形式。
抽芯铆钉要用手动拉铆枪进行拉铆。
铆钉规格是以铆钉直径×
钉杆长度表示表示,例如5×
8mm,6×
10mm。
通风工程常用的铆钉直径为3~6mm刚铆钉在使用前要进行退火处理。
铝板风管应用铝铆钉。
花篮螺丝(螺旋拉紧器,松紧螺丝)花篮螺丝分开式,闭式两种,用于管道吊架及钢缆拉紧,并能起调节松紧作用。
其中CC型主要用于经常拆扯处;
OO型用于一段经常拆卸另一端不拆卸的地方。
三、风管及配件的加工制作
风管和配件广泛的制作方法是由平整的板材加工而成的。
从平板到成品的加工由于材质的不同形状的一样而有各种要求,但从工艺上看,其基本工序可分为,划线,剪切成型----拆方和卷圈,连接----咬口和焊接,以及安装法兰等步骤。
(一)划线---放样
按照风管或配件的外型尺寸把它的面积展成平面,在平板上依实际尺寸画成展开图,这个过程称为展开划线,在工地也称为放样。
(二)剪切
板材剪切的要求:
1.必须按划线形状进行裁剪2.注意留出接口留量(如咬口,翻边留量)3.做到切口整齐,直线平直。
曲线圆滑4角度准确。
剪切的方法有手工剪切和机械剪切。
手工剪切的钢板厚不大于1.2mm。
(三)折方和卷园
折方用于矩形风管和配件的直角成型。
手工折方时,先将厚度小于1.0mm的钢板放在方垫铁上(或用槽钢角钢)打成直角,然后用硬木方尺进行修整,打出棱角,使表面平整。
机械折方,则使用板边机压制折方。
卷圆制作圆形风管和配件时需将平板卷圆,然后再作闭合连接。
将钉好咬口边的板材在园垫铁或圆钢管上压弯曲,卷接成圆形,使咬口互相扣合,并把接缝打紧合实。
最后再用硬木尺均匀敲打找正,使圆弧均匀成正圆。
(四)板材的连接
通风空调工程中制作风管和各种配件时,必须把板材进行连接。
按连接的目的可分为拼接闭合接和延长接三个方面。
拼接时把两张钢板的半边相接以增大面积。
闭合接是把板材卷制成风管或配件时对口缝的连接。
延长接是把一段段风管连成管路系统。
连接的方法有咬口连接,铆钉连接和焊接(电焊气焊氩弧焊和锡焊)其中以咬口连接使用的最为广泛。
1咬口连接
咬口形式
1.要将互相结合的两个半边折成能互相咬合的各种勾型,钩接后压紧折边。
这种连接不需要用其他材料,它适用于厚度ξ≤1.2mm的薄钢板也可用于ξ≤1.0mm的不锈钢板和ξ≤1.5mm的铝板。
各种咬合形式,如图2.5.1所示
2.5.1各种咬口形式
2)咬口的家口咬口的加工过程主要是折边——咬口成型和咬口相搭接后的压实。
要求折边宽度一致,平直均匀,以保证咬口的牢固紧密不漏风。
加工咬口可用手工或机械加工。
(1)手工咬口制作咬口的手工工具比较简单,在折边和压实过程中都采用木方打板和木槌,以免使板面受损。
(2)机械咬口常用的有直线多轮咬口机,圆珠笔形弯头联合咬口机,矩形弯头咬口机和和缝机、按扣式咬口机和咬口压实机等。
目前声场有时用于各种咬口形式的圆形,矩形直观和矩形万贯三通的咬口机系列产品(如SAF-3至SAF-10通风机械)。
咬口机一般适用于厚度为1.2mm以内的钢板,其主要过程时由电动机驱动,通过齿轮减速,带动固定在设备上多对带不同槽型的滚轮旋转。
把钢板边插入草间折压变形,由浅到深循序渐变,被加工成为所需要的各种咬口形式。
2铆钉连接铆钉连接简称铆接,将要连接的板材板边搭接,用铆钉穿连猫和在一起。
在通风工程中半瘀斑的连接已很少使用铆接,但大量使用的风管与角钢法兰之间的固定连接。
当关闭厚度ξ≤1.5mm时采用翻边铆接。
为避免管外侧受力后容易脱落,故铆接部位应在法兰外侧。
3焊接焊接在通风工程中也使用的较为广泛一般用电焊,气焊和锡焊、氩弧焊。
电焊(电弧焊)适用于ξ≥1.2mm的板材连接和风管与法兰之间的连接。
气焊(氧气、乙炔焊使用于ξ=0.8—3mm的薄钢板板件连接。
锡焊仅适用于ξ<
1.2mm的薄钢板连接焊接强度低耐温低。
一般在用镀锌钢板制作风管时,把锡焊作接口连接的密封用。
氩弧焊接时,由于有氩气保护了金属故熔焊街头有很高的强度和耐腐蚀性能。
并由于极热集中,热影响区域小,材料不易发生绕曲。
更适用于不锈钢板以及铝板的制作连接。
(五)法兰
法兰主要用于风管之间和风管与部、配件之间的延长链接,对于直段风管,法兰还能起加强作用。
常用的事扁钢法兰和等边角钢法兰。
(六)钢板风管的加固
对管径较大的风管,为了使其断面不变形,也为了减少由于管壁震动而产生的噪声,需要加固。
(七)硬聚乙烯塑料风管
矩形风管(板材厚度5mm以下时)折方可用管式电加热器,自动控制温度。
加工时把管事加热器夹持在板材的折角线上,形成窄长的加热区,因而其他部位不受影响。
变形很小这样加工后的风管表面色泽光亮,弯角圆滑,管壁平直,制作效率也高。
塑料风管的连接都采用焊接。
四、通风空调系统的安装
(一)通风空调系统的安装与建筑物的施工进度以及有关工艺设备的安装情况有密切的关系,所以必须考虑他们之间的施工配合。
1.一般送排风系统和空调系统的安装,需在建筑物的顶面做完,安装部位的障碍物已基本清理干净的条件下进行。
2.空气洁净系统的安装,需在建筑内部有关部位的地面干净,墙面已抹灰,室内无大面积扬灰的条件下进行。
(二)在安装前应对到货的设备和加工成品进行检查
1.加工成品的出厂合格证有清单。
2.风管配件有无损及遗失,各种阀门、风口等部件的调节装置、开关是否灵活,保温层、油漆层是否损伤。
3.金属空调器、除尘器、热交换器、消声器、静压箱、风机盘管、诱导器和通风机等设备的技术文件是否齐全,核对型号、外型尺寸、性能标注等是否与设计要求一致。
可动部分是否灵活,接口法兰是否平整,内外部有无锈蚀、开焊、松动、破损等现象。
(三)安装前应对现场做以下的检查
1.预留孔洞、支架、设备基础的位置、方向中及尺寸是否正确。
2.安装场地是否清理干净,安全无碍,安装机具是否齐备。
3.本系统的安装同其他专业工程(如给排水、电气照明等)的管线有无相碰之处。
(四)安装工作开始进行时,先要进行现场测绘及绘制安装简图
现场测绘师根据设计,在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置,距离尺寸及角度,安装简图是以施工图中的平
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