《车工》教案项目切槽和切断Word文件下载.docx
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知识连接
1.外切槽刀和切断刀的几何角度
2.外切槽刀和切断刀的刃磨要求
3.外切槽刀和切断刀的安装要点
4.车削外沟槽和切断的方法
5.沟槽的检查和测量
6.切断刀折断
7.内沟槽车刀的种类
8.车内沟槽的方法
9.内沟槽测量
10.端面槽的种类
11.端面槽车刀的特点
12.端面槽的车削方法
13.端面槽的测量
学习重点
1.外切槽刀和切断刀的几何角度
3.车削外沟槽和切断的方法
4.沟槽的检查和测量
5.车内沟槽的方法
6.端面槽的车削方法
7.端面槽的测量
实施建议
1.本工程属了解性内容,目的是让学生了解沟槽的种类、结构、作用及车削方法
2.讲解每个任务时,用多媒体演示切槽和切断。
按结构→作用→车削方法的顺序进行讲解
3.采用现场教案方法,让学生观看切槽和切断的过程,以加深了学生的感性认识
4.由图10-14分析,车端面直槽时,车刀两个刀尖的工作状态,外侧刀尖相当于车内孔,内侧刀尖相当于车外圆。
从而引出端面直槽车刀的刃磨方法
还可用实物、挂图、模型和多媒体配合进行直观性教案,以提高教案的效果
课后评价(或后面的课后总结)
通过切槽刀和切断刀的刃磨、安装;
车削沟槽和切断;
沟槽的检查和测量;
来进行评价
准备:
1.地点:
实习车间
2.教具:
1)CA6140型卧式车床及附件和砂轮机
2)游标卡尺、卡板、千分尺和万能角度尺等量具
3)工件材料45钢,毛坯规格φ45mm×
90mm
4)外圆车刀、切槽刀和切断刀
5)常用工具
3.评价表:
学生每人或每小组一份
要求:
让学生切槽和切断,并进行简单介绍。
包括切槽刀和切断刀的刃磨、安装;
沟槽的检查和测量
评价:
根据完成情况,对每个学生或小组作出客观评,价并填入表格留存
【组织教案】
检查学生出勤,作好学生考勤记录。
强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调实习纪律,做好安全文明生产。
【复习巩固】
1.复习上次课主要学习了小滑板转动角度的计算、车内、外圆锥的方法;
转动小滑板车内、外圆锥的步骤和内、外圆锥的检测方法。
播放了车内、外圆锥的视频。
同学们也进行了相应的练习。
通过讲解和演示及练习,使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
更加深了对车外圆锥的感性认识。
2.提问1)简述转动小滑板法的特点。
2)外圆锥检测的方法有哪些?
3)车圆锥孔的常用方法有哪些?
3.作业讲评
作业完成情况统计表
班级
应交(本)
实交(本)
缺少(学生姓名)
批阅情况
1.作业是否交齐
2.交作业是否及时
3.作业的答案是否正确,若不正确应给出正确答案
4.书写格式是否符合要求,字体是否认真、工整规范等
5.给作业评出成绩
【课题导入】
在机械零件上,由于工作情况和结构工艺性的需要,有各种不同断面形状的沟槽,向学生展示带有这些沟槽(外沟槽、内沟槽和端面槽)的零件,不同的沟槽有不同的加工方法。
用多媒体演示切槽和切断,从而引出切槽和切断。
【讲授新课】
任务一车外沟槽和切断
一、外切槽刀和切断刀的几何角度
二、外切槽刀和切断刀的刃磨要求
三、外切槽刀和切断刀的安装要点
四、车削外沟槽和切断的方法
1.车外沟槽的方法
2.切断的方法
五、沟槽的检查和测量
六、切断刀折断
【技能训练】
(4小时)
一、目标任务
1.了解切断的概念和外沟槽的种类。
2.掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法。
3.学会用直进法和左右借刀法切断工件。
4.掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
二、示范操作
刃磨外切槽刀和切断刀(教材图10-2)、安装外切槽刀和切断刀、车削外沟槽和切断、检查和测量沟槽。
三、分组练习(见附表)
按课题小组轮流练习,完成本次课的训练任务。
四、巡回指导
1.身体不准靠近旋转表面,严格通电,确保设备和人身安全。
2.刃磨外切槽刀和切断刀(教材图10-2)。
3.外切槽刀和切断刀的安装技巧。
4.直进法和左右借刀法切断工件。
5.沟槽的检查和测量技巧。
6.正确使用万能角度尺、角度样板和卡钳等量具。
7.车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
8.分析车外沟槽和切断过程中出现的问题,并及时纠正。
强调注意事项。
任务二车内沟槽
一、内沟槽车刀的种类
二、车内沟槽的方法
三、内沟槽测量
(1小时)
1.掌握内沟槽加工过程及方法。
2.学会测量、车内沟槽。
刃磨内沟槽刀(教材图10-9)、车内沟槽(教材图10-10)和测量沟槽(教材图10-11)。
2.刃磨内沟槽刀(教材图10-9)。
3.内沟槽刀的安装技巧。
4.车内沟槽(教材图10-10)。
5.测量沟槽(教材图10-11)技巧。
7.车内沟槽时产生废品的原因及预防方法。
8.分析车内沟槽过程中出现的问题,并及时纠正。
任务三车端面槽
一、端面槽的种类
1.端面直槽
2.T形槽
3.燕尾槽
4.圆弧形槽
二、端面槽车刀的特点
三、端面槽的车削方法
1.车端面直槽
2.车T形槽
3.车燕尾槽
四、端面槽的测量
1.了解端面槽的种类。
2.掌握端面槽加工过程及方法。
3.学会测量、加工端面槽。
刃磨端面槽刀(教材图10-14)、车端面槽(教材图10-15、10-16、10-17)和测量端面槽。
2.刃磨端面槽刀(教材图10-14)。
3.端面槽刀的安装技巧。
4.车端面槽(教材图10-15、10-16、10-17)。
5.测量端面槽技巧。
7.车端面槽时产生废品的原因及预防方法。
8.分析车端面槽过程中出现的问题,并及时纠正。
【课题总结】
本次课主要学习了外切槽刀和切断刀的几何角度;
外切槽刀、切断刀的刃磨要求和安装要点;
车削外沟槽和切断的方法;
内沟槽车刀的种类;
车削和测量内沟槽的方法;
端面槽的种类;
端面槽车刀的特点;
车削和测量端面槽的方法。
播放了切槽和切断的视频。
更加深了对切槽和切断的感性认识。
进而激发学生练习的浓厚兴趣。
希望同学们多动手、多练习,以提高车外圆锥的熟练程度。
【布置作业】
1.切断刀刃磨注意点有哪些?
2.切断的方法有哪些?
3.切槽的方法有哪些?
4.精度较高的槽应该怎样测量?
5.简述内沟槽刀的种类。
6.简述内沟槽的加工步骤。
7.内沟槽的加工方法有哪几种?
8.内沟槽应该怎样精确测量?
9.端面沟槽有哪几种?
10.简述车端面直槽的加工步骤。
11.简述车T形槽的加工步骤。
12.端面槽有哪几种测量方法?
分别如何测量?
13.刃磨切断刀,如教材图10-2。
14.车削外沟槽,如教材图10-8所示。
零件材料为45钢,毛坯规格为φ40mm×
105mm。
15.车削内沟槽,如教材图10-12所示。
零件材料为45钢,毛坯规格为φ45mm×
60mm。
16.车削端面槽,如教材图10-18所示。
55mm。
17.车矩形槽、圆弧形槽,如图10-1所示。
练习内容
材料
下料尺寸
件数
工时(min)
一夹一顶车矩形槽和圆弧槽
45钢
φ50×
275
1
420
图10-1车矩形槽及圆弧形槽
18.车平面槽,如图10-2所示。
车平面槽
HT150
φ60×
84
90
图10-2车平面槽
19.切断工件,如图10-3所示。
a)b)
切断
85
60
图10-3
20.车削台阶轴,如图10-4所示(综合练习)。
两顶尖装夹车台阶轴
φ40×
285
180
图10-4台阶轴
【补充材料】
1.轴肩槽的作用及种类
(1)轴肩槽在工艺上的作用一般是为了磨削或车螺纹时的退刀方便,或使砂轮在磨削端面时保证肩部垂直。
(2)种类
图10-5轴肩槽
a)外圆槽b)45°
槽c)外圆端面槽d)圆弧槽
2.车平面槽和45º
外沟槽
车平面槽和45º
外沟槽的方法(表10-1)
表10-1车平面槽和45°
外沟槽的方法
内容
图例
说明
平面沟槽
平面沟槽的种类
a)矩形槽b)圆弧形槽c)燕尾形槽d)T形槽
矩形和圆弧形平面沟槽通常用于减轻工件重量、减少工件接触面或用作油槽
T形和燕尾形平面沟槽则常用于穿螺钉、螺栓连接工件之用(如车床中滑板上的T形环槽、磨床砂轮连盘上的燕尾形环槽等)
平面车槽刀
a)b)
在平面上车槽时,车槽刀左侧的刀尖相当于在车内孔。
右侧的刀尖,相当于在车外圆,如图a所示
为了防止平面车槽刀的副后刀面与槽壁相碰,平面车槽刀的左侧副后刀面必须按平面槽的圆弧大小刃磨成圆弧形,并带有一定的后角(图b)
装夹平面车槽刀时,其主切削刃与工件中心等高,且平面车槽刀的对称中心线与工件轴线平行,如图a所示
平面矩形沟槽的车削方法
车槽刀位置的控制方法
根据平面沟槽外圆直径d按下式计算车槽刀左侧刀尖与工件外圆之间的距离L:
L=(D-d)
按L调整车槽的位置,如左图
车削宽度窄、深度较浅的沟槽
a)粗车b)精车
精度要求不高,宽度较窄、深度较浅的平面矩形沟槽,通常采用等宽的车槽刀用直进法一次进给车出,如左图b
当沟槽精度要求较高时,则采用先粗车(槽壁两侧留有精车余量),后精车的方法加工,如左图a、b
车削宽平面沟槽
车削宽度较大的平面矩形沟槽,可采用多次直进法切割,然后再精车至尺寸要求
车削很大的平面沟槽
车削宽度很大的平面矩形沟槽,先用小圆头的车刀横向进给车削,再用车槽刀或正、反偏刀精车至尺寸要求
检查和测量
a)卡钳测量b)卡尺测量
平面矩形沟槽精度要求低的,其宽度一般使用卡钳测量,沟槽内圈直径用外卡钳测量,沟槽外圈直径用内卡钳测量,槽深则用钢直尺测量,如图a
精度要求较高的平面矩形沟槽,其宽度可采用样板、卡板和游标卡尺等检查测量(图b);
槽深可用深
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- 车工 教案 项目 切断
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