坡屋面施工方案Word格式.docx
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坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为水泥彩瓦屋面。
本工程屋面做法依次为:
①钢筋混凝土屋面板;
②20厚1:
3水泥砂浆找平层;
③一层1.5厚SBS改性沥青防水卷材;
④20厚1:
⑤1:
3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20厚(配Φ6@500*500钢筋网);
⑥水泥彩瓦。
二、屋面工程控制要点
1、由于屋面坡度较大,在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;
对于坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确;
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
;
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必段保证屋面板内部密实,表面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
三、屋面主体结构施工工艺
1、施工工艺流程
技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护
2、图纸复核
3、模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
1)施工工艺流程:
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
(1)施工工艺:
根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×
3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架;
梁底、板底主楞采用Ф48×
3.5mm钢管,采用扣件与支撑脚手架连接牢固;
次楞采用40*60木枋,并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;
模板采用厚18mm厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。
(2)屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重,确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵横间距为1.5~1.8m,钢管立于内外横楞十字交叉处;
各立杆间布置双向水平杆,水平杆步距为1.5m,并在离地150㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。
(3)组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。
(4)控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,有现场施工员指令后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。
(5)预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,铁件、套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。
对于预留洞,外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
(6)模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:
模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:
结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。
支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
2)、施工注意事项:
支架搭设完毕后,组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。
底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
一切无误后,验收合格后进行下道工序的施工。
4、钢筋工程
1)、施工工艺流程:
施工顺序:
钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋
2)、原材料要求:
钢材采用有出厂合格证和质保书。
钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于本工程。
3)、钢筋加工:
(1)本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。
由于屋面板的钢筋长度不规整,且弯拆较多,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。
(2)各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。
各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。
对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。
钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。
钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
4)、钢筋绑扎:
板面纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距均匀。
钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、质检员复检、项目部抽检,并做好业主、监理部门隐蔽工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。
板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。
5)、混凝土工程:
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。
根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
(1)混凝土浇筑前准备工作:
①浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
②进行上一道工序进行验收,包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等,报监理工程师签字认可后,办理隐蔽验收记录,再进行本道工序的施工。
③各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
(2)混凝土标高及尺寸控制:
本工程屋面造型复杂,标高落差大,因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。
钢筋头与梁钢筋点焊,混凝土布料、找平后,在收光之前拆除钢筋头,并封堵留下的小孔。
根据实际情况,需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分(汇)水线等部位设立控制标记。
(3)机械用具、人员及材料准备
①准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。
②保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。
合理组织混凝土浇筑时间,避开上下班车流高峰时间,防止混凝土运输时间过长;
及时了解当天交通路况信息。
③混凝土浇筑人员按两班制进行组织,保证混凝土连续浇筑不间断。
④搭好临时跳板,跳板支在预先制作好的钢筋支架上,不得直接铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置,随浇随撤掉钢筋支架。
四、坡屋面工艺流程
混凝土楼板面基层处理→20厚1:
3水泥砂浆找平层→一层1.5厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1:
3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20厚(配Φ6@500*500钢筋网)→铺水泥彩瓦。
1、基层处理:
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净;
露筋部位用1:
2水泥砂浆抹压,并浇水养护;
所有阴阳角做半径为5cm的圆弧;
水落口安装正确,不倒返水;
出屋面管道套管高度不低于300mm。
2、20厚1:
3水泥砂浆找平层
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
根据标高控制点铺水泥砂浆,用铝合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。
砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;
注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;
当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
做好养护工作,因水泥砂浆在防水层上施工,极易失水,故应加强养护,防止起砂。
砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不少于7d。
3、SBS防水卷材:
1)、施工准备
(1)防水材料选用①一般选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情况,选用1.5㎜厚的SBS改性沥青防水卷材。
②节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料,要求固体含量≥43%,延伸≥4.5㎜,耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。
③防水材料的质量要求:
所用的SBS卷材改性沥青防水卷材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证,进场后应抽样检验。
(2)劳动组织根据工程量的大小和工期的要求,合理组织劳动力,一般情况下,安排一个施工小组负责施工。
由于屋面防水工程的重要性,因此,施工屋面卷材防水必须由专业人员进行,该施工小组配备5~6人,其中最少应配置2~3名专业技术工人。
(3)施工机具屋面防水施工需要的主要机具见下表:
序号机具名称规格单位数量用途①棕扫帚普通把2清理基层②钢丝刷普通把3清理基层③小平铲小型把3清理基层④火焰加热器专用喷枪个2热熔卷材熔胶用⑤刮板胶皮刮板把4推刮卷材及刮边⑥钢卷尺2m(5m)个1度量尺寸(4)施工条件准备各种防水材料按时运到现场;
垂直运输可利用土建施工用的井架;
屋面找平层上已清理完毕;
根据气象预报选定无雨、雾的天气。
2)、施工工艺流程和顺序
(1)施工工艺流程施工流程为:
找平层修补及清扫→找平层分格缝密封处理→节点密封处理→节点防水涂膜附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴及封边处理→闭(淋)水试验。
(2)施工顺序卷材铺贴顺序:
铺贴多跨或高低跨屋面时,应先远后近,先高跨后低跨;
在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口、檐口),由低到高,使卷材油按流水方向搭接。
3)、施工方法
(1)卷材铺贴方向对于屋面排水放坡﹥2%时,采用垂直屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺常年风方向较多方向搭接。
(2)冷底子油当找平层已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。
当冷底油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。
如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时,则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强卷材与基层的粘结。
(3)卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层采用热熔粘法施工,故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜,短边不得小于100㎜。
为确保搭接缝的宽度,应先进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。
(4)掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足,会造成卷材与基层粘结不牢;
若过分加热,又容易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。
因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中,一般保持50~100㎜左右,与基层呈30°
~45°
角。
喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。
铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平、封严。
如发现已铺贴卷材有空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。
(5)搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前,应将卷材表面80㎜~100㎜宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。
粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。
4)、蓄(淋)水试验:
卷材铺贴完成后,经外观初步检查合格,然后用碎布或其它材料塞严水落管,灌(淋)水试验,一般蓄水24小时,未发现有渗漏为宜。
5)、技术参数SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为:
沥青卷材的长边搭接宽度≮80㎜,短边搭接宽度≮100㎜。
6)、质量标准
(1)卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。
(2)卷材防水层不得有积水和渗水现象。
(3)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得有翘边。
7)、质量控制措施
(1)卷材防
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