防腐防爆电动机故障的修理Word下载.docx
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135<
t≤200
T2
300<
t≤450
T5
100<
t≤135
T3
200<
t≤300
T6
85<
t≤100
二、防爆电动机的类型及选用
一)、国内使用的防爆电动机的种类
到目前为止,国内使用着4种类型的防爆电动机——隔爆型、增安型、正压型及无火花型。
这四种防爆电动机,在型号中分别加B、A、P、W来表示各自的防爆类型。
如YA、YB则分别表示在Y系列上派生的增安型、隔爆型防爆电动机。
二)、Ⅱ类危险场所选用的防爆电动机
表-3Ⅱ类危险场所选用的防爆电动机
可以选用的防爆电动机
对于防爆电动机,不推荐在“0”区内使用,国内也无先例:
一是“0”区场所很少;
二是一旦需要可以采取特殊措施,如采用其他拖动方式
隔爆型、正压型、增安型
隔爆型、增安型、正压型、无火花型
表-4常见的爆炸性气体的分类、分级、分组
Ⅰ
甲烷
ⅡA
乙烷、丙烷、丙酮、
苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈
丁烷、乙醇、丙烯丁醇、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐
戊烷、乙烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、煤油、硫化氢、环己烷
乙醚、
乙醛
亚硝酸乙酯
ⅡB
二甲醚,民用煤气、环丙烷
环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯
异戊二烯
ⅡC
水煤气、氢、焦炉煤气
乙炔
二硫化碳
硝酸乙酯
三)、防爆标志
1、防爆标志的构成
每台防爆电动机在其外壳上的明显处必须有代表“防爆”的永久标志“Ex”;
每台电动机在其明显处应有铭牌,铭牌上除应有“Ex”字样的标志外,还应带有表明产品防爆类型,适用于危险场所的防爆类别、级别及温度组别的完整的防爆标记。
若产品是不分级别的防爆类型的,比如增安型的,则标记上不再显示级别。
2.标志的举例
(1)ExeⅡT3
Ex――代表“防爆”产品;
E――代表“增安”型;
Ⅱ――代表适用于“Ⅱ”类危险场所,即适用于工厂
环境;
T3――代表温度“组”别为T3。
(2)ExdⅡBT4
d――代表“隔爆”型;
B――代表“B”级隔爆。
具有这样标记的防爆电动机可以用在与该标记相符的危险场所——Ⅱ类、B级(通常合称为“ⅡB”级)、T4组,或者低于它的危险场所,ⅡAT3等。
(3)ExdⅠ
Ex、d的含义同上;
I――代表适用于“I”类危险场所,即适用于煤矿的环境中。
因煤矿仅含甲烷、沼气,均为T1组,故其组别可不在标志上体现。
(4)ExDIPDTTl2
DIP――代表“粉尘”防爆;
DT――代表“尘密”型外壳。
T12――代表温度“组”别。
3、防爆合格证编号
正确识别防爆合格证编号有助于辨认防爆电动机的真伪。
防爆合格证编号由6—7位数字组成,如;
4922152。
.左面第一个数字代表检验单位:
“1”代表煤炭局抚顺检验单位;
“2”代表煤炭局上海检验单位;
“3”代表煤炭局重庆检验单位;
“4”代表机械工业局佳木斯检验单位;
“5”代表机械工业局南阳检验单位。
左数第二、三个数字表示发证年份;
左数第四个数字表示产品的防爆类型:
’;
“1”代表隔爆型;
“2”代表增安型;
“4”代表正压型;
“7”代表无火花型。
其他防爆类型,如充砂型(用“6”代表)因在电动机上不采用,故不介绍。
‘
最后的2—3个数字则代表检验单位发证的顺序号。
本例4922152,则表示佳木斯检验单位发的证;
92年发的,增安型电机;
发证的顺序号是152号。
第一部分防腐蚀电动机故障的修理
一、防腐蚀电动机防护类型及使用条件
防腐蚀电动机的防护类型分为5级,有W、WF1、WF2、F1、F2这5个类型。
W表示轻腐蚀环境,WF1、F1、表示中等腐蚀环境,F2表示强腐蚀环境。
其化学腐蚀介质见表A。
Y—WF1系列为户外化工防腐蚀电动机。
Y—F系列为化工防腐蚀电动机。
他们都是采用了加强结构材料和密封以及工艺防腐措施而派生的产品。
电动机的外壳防护等级均为IP54或IP55。
Y—WF1系列化工防腐蚀电动机,适用于环境存在少量化学腐蚀性介质的户外用各种机械和泵类设备;
Y—F系列电动机,适用于经常或不定期有一种或多种化学腐蚀性介质环境中的各种机械。
表A化学腐蚀介质分级
环境参数
化学介质严酷程度分级
中等腐蚀Y—WF1
强腐蚀Y—WF2
轻腐蚀Y—W
化学
气体
浓度mg/m3
氯气
0.1~1.0
>
1~3
<
0.1
氯化氢
1~5
二氧化碳
0.1~10
10~40
氮的氧化物
10~30
硫化氢
0.01~10
10~70
0.01
氟化氢、氢氟酸盐
0.003~2.0
2~10
0.003
氨气
0.3~35
35~75
0.3
雾
酸(硫、盐、硝酸)
碱(氢氧化钠)
有时存在
经常存在
――
液体
盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠
有时滴落
食盐水、氨水
经常滴落
偶尔滴落
腐蚀性粉尘
少量
有
微量
使用环境条件:
1、空气相对湿度不高于90%(25℃时)。
2、有一种或多种化学腐蚀介质经常或不定期地存在的环境。
3、Y—WF1或Y—F1系列电动机属于中等腐蚀环境,Y—F2系列电动机属于在强腐蚀环境中使用,见表A。
4、Y—WF1户外的使用条件如下:
最高温度不高于40℃,最低温度不低于-20℃;
最大降雨强度为50mm/10min;
太阳辐射最大强为5.86J/(cm2×
min);
有沙尘、冰、雪、露、霜等。
修理这类电动机时,要注意轴承润滑脂不是普通的润滑脂,在-25℃的环境中,要使用ZL—2、3锂基脂;
温度低于-25℃的环境,要选用有机硅脂和5号锂基脂。
必要时,电动机内部应有加热器,防止电动机停止时凝露受潮。
二、修理工艺措施
1、使用在户外的系列化工防腐电动机,首先要考虑户外条件,如果外界环境的腐蚀介质、太阳照射以及雨雪影响。
因此,电动机轴承要采取防水良好的甩水环结构,并采用油脂密封,加强密封性能。
另外,电动机的出现盒的进线口采用橡胶泥密封结构,以提高密封性能。
为防止外界腐蚀盒阳光照射。
在电动机外表面采用耐腐蚀、耐太阳辐射性能良好的油漆涂料和工艺方法。
见表B。
2、Y-F系列化工防腐蚀电动机处于中等腐蚀环境和强腐蚀环境内使用,因此除了接线盒进线口采用橡胶泥密封外,它的轴承结构是采用曲路环形式,并采用油脂密封,使密封性能较好。
另外,要求裸露紧固件用不锈钢制造,以提高防腐能力。
电动机外表面采用耐腐蚀的油漆涂料和相应的工艺,见表C内序号4。
三、防腐蚀电动机常见故障的修理
1、铭牌受腐蚀用砂布打磨后,再用蘸汽油的干净布擦净,最后按表C所规定内容进行涂刷防腐漆(透明环氧粉末配制)。
2、风扇、风罩表面受腐蚀将残余涂漆清理干净,对于轻微的腐蚀现象,可用砂布打磨,除去锈迹,使表面光亮,用蘸汽油的干净布擦净,最后按表B浸涂环氧粉末除锈磷化液两次。
对于损伤严重的风扇和风罩,按原有尺寸和材料重新配制。
3、绕组受腐蚀由于电动机密封或涂层材质不良,绕组表面受到外界腐蚀介质的腐蚀,这时需要及时解决,否则绕组绝缘因受腐蚀而失去绝缘能力。
一般在修理单位常采用以下两种配方和工艺解决。
配方1(重量比):
634号或101号的环氧树脂100%
间苯二胺(固化剂)10%~14%
配制方法:
先加热环氧树脂至60~70℃,然后在倒入间苯二胺,搅拌均匀待用。
涂刷方法:
先测试电动机绕组的绝缘电阻。
对于电动机被腐蚀的绕组,可采用中性洗涤剂清洗,清洗干净后,电动机入炉烘干,使电动机绕组表面露出的绝缘漆的本色。
表BY-WF1系列防腐电动机的防腐工艺措施
序号
零件
部位
材料名称
牌号
涂漆层次
干燥
溶剂
温度
℃
时间
h
1
铸件表面底漆
磷化底漆
X06-1
≥18
2
磷化液、无水乙醇、丁醇、甲苯、二甲苯
铁红环氧
脂底漆
H06-2
24
定、转子铁心表面底漆
磷化底漆、环氧气干清漆、环氧铁红底漆的混合物
H313-3
和
≥18或120~130
2~3
3
风扇、风扇罩表面底漆
25
无水乙醇、丁醇、甲苯、二甲苯
铁红过氧
乙烯底漆
G06-4
6
过氯乙烯
防腐漆
G52-1
4
电动机表面涂漆
无水乙醇、丁醇
环氧铁红底漆
H06-1
二甲苯
乙烯漆
G06-1
X-3过氯乙烯释剂
防腐清漆
G52-2
铁红聚氨酯底漆
7511
12
二甲苯、醋酸丁酯
聚氨酯磁漆
5
轴身表面涂封
聚苯乙烯树脂邻苯二甲酸二辛酯
--
纯苯、四氯化碳、二甲苯的混合剂
将配制好的涂料用毛刷向电动机绕组表面涂刷,要求涂均,涂刷三次,最后入炉干燥8~12h,120℃。
配方2(重量比):
634号环氧树脂100%
8~10号石英粉150%
邻苯二甲酸酐47%
配制方法:
首先将石英粉烘干,去除潮气和水分,并把环氧树脂加热至80℃,将烘干的石英粉倒入环氧树脂内充分搅拌。
将邻苯二甲酸酐加热至80℃左右,倒入环氧树脂内搅拌均匀待用。
涂漆方法:
先将电动机加热至80℃左右出炉,将配制好的环氧树脂漆向线圈上涂刷(电动机事先清洗烘干方法,同配方一内容),在5~6h内涂刷完毕,自然固化24h。
表CY-F系列防腐蚀电动机的防腐工艺措施
磷
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