应急计划Word下载.docx

应急计划Word下载.docx

《应急计划Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《应急计划Word下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

风险分析

管理措施

责任部门/人

实施时间

（开始－完成）

评价措施有效性

严重等级

发生频度

风险系数

风险级别

1

炼药生产过程

设备故障，导致无法生产

5

3

15

一般风险

机台的稼动率必须低于90%。

可以从供应商处购买B炼胶。

确保实施全面生产维护系统。

完善备品备件的管理。

制造部

2018年02月

有效

人员操作失误，导致生产不良

4

12

落实作业人员的培训，并做好首末件管理。

明确规定执行首末件。

品管部

设备参数设置不合理，导致产品不良

落实生产过程的核准过程；

做好首件自检管理

原料问题，导致生产不良

低风险

落实进料检验，依据供应链风险采取不同的控制类型和程度，每月进行供方绩效及风险评估

管理部采购

生产环境不良，导致产品不良

管理部

2

挤出生产过程

机台的稼动率必须低于90%，有可替代的设备进行生产。

落实生产过程的参数点检过程；

做好首件自检管理。

落实进料检验，依据供应链风险采取不同的控制类型和程度，每月进行供方绩效及风险评估。

背胶生产过程

可以使用手工背胶替代，需验证粘结力。

制造部品管部

接合生产过程

接合原料问题，导致生产不良

10

必须进行试接合，小量试接合后，判定合格后才能进入量产。

做好接合生产现场的环境管理，做好确定环境要求及落实进行管理。

分条生产过程

6

精密裁生产过程

7

精密冲生产过程

8

冲床生产过程

2018年2月

9

2018年2月起

停电

发生停电，导致无法生产，影响交期。

1、建立必要的库存，库存至少保证有足够三天的交付量。

2、连续停电三天以上的几率基本为零，可以将风险降低到4，变为低风险

停水

发生停水，导致无法生产

根据我司的生产状况，意外断水对生产影响不大，我公司有生产用水的蓄水池，可以保证一周内的生产用水，生活用水可向专门机构购买并送至厂内。

已经完成

11

火灾

发生火灾，导致无法生产经营、导致人员伤害

20

高风险

1、工厂必须通过消防安全认可

2、员工消防知识教育，熟悉灭火器材使用，不少于1次现场灭火演练

3、预防火灾，消除隐患，设立危险源清单，落实实施

4、发现火灾后，实施相应的挽救措施

发生台风、地震、特大暴雨

自然灾害导致生产无法进行

1、通过网络、电视、报纸等媒体，政府部门（如气象台/地震局）发布的信息，负责向内部发出防台风、防暴雨通知，由管理部、制造部等责任部门经理及科长带班、门卫保安24小时巡查工厂现场，配备不少于15人值班人员，5台强光探照灯，2台大功率抽水泵，雨衣、食品等，若有发生漏雨或浸水现象，立即组织力量抢险排洪，并首先将危险化学品、产成品、及其他材料转移到安全地方。

各部门

13

劳动力短缺，

导致生产无法正常进行

1.采取人员加班方式

2.间接部门人力支援。

3.雇聘短期临时工。

4.分公司、其他协力厂借调。

5.采取自动化机器设备。

2018年2月已经开始实施

14

化学品

化学品泄漏

1、化学品必须指定专门的区域单独存放，该区域必须远离人员密集区

2、各类化学品的危险特性、存储环境要求必须明确，并落实管理

少3、少量滴落，直接责任人员要立即带好防护手套，然后用布或吸水纸吸干泄漏的液体，再清洁被污染的地面或其他物体表面。

4、若发生大量泄漏，如危险品容器倾倒，直接责任人员要根据化学品特性穿戴必需的防护品，报告主管同时用沙土阻其流动，再通知转移人员和物品。

2018年2月开始实施

网络

网络中断，导致无法对外进行有效沟通

1、以手工方式记录处理资料。

2、采用无线网络。

3、以电话方式沟通。

4、以人工至客户处获取相关信息。

16

公共卫生事件

传染疾病导致无法正常生产经营

1、对外来人员进行病情管制，身体检测（如测体温、戴口罩、登记跟踪）。

2、厂内公共设施进行消毒检查。

3、厂内员工出入管控。

4、利用通讯网络传递信息。

17

食堂卫生

突发食物中毒事件，导致无法正常经营

1、食