运用高新技术和先进适用技术Word文档下载推荐.docx

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运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，无疑是面对科技经济发展大趋势,发挥比较优势和发展高新技术产业的明智选择，更是贯彻落实党的十六大精神走新型工业化道路，全面建设小康社会和实现现代化的重大课题。

用高新技术改造传统产业的根本目的在于提升传统产业的层次，提高传统产业的经济效益，增强企业的竞争力与活力。

结合我市传统产业的实际，应按照“提升老企业、塑造大企业、培育新产业”的发展思路，以骨干企业为主要对象，积极引进、开发和应用技术含量高的新技术，加速工艺和装备的更新换代，加快传统产品向高档次、高附加值、低能源消耗方向转化。

总的改造方向是：

按照行业发展的中长期规划，发展符合国家产业政策，符合丽水整体功能定位，符合我市经济发展要求的行业：

如电子（高新技术产业）、化工、医药、机械（装备制造业）、轻工、食品、服装等，实现重点产业的优化、升级，扎实开展技术引进和技术改造，增强重点骨干企业技术素质。

本研究以我市现有传统工业的主要门类为基础，在深入调查的基础上，分析现状，提出运用高新技术和先进适用技术改造传统产业的重点及对策。

第一章竹木加工业

一、现状与趋势

丽水市“九山半水半分田”，素有浙江林海之称，蕴藏着丰富的竹木资源。

据“九五”调查统计，全市林业用地2142万亩，占全市国土面积的82%；

森林蓄积量3811万立方米，占全省的25.9%；

森林覆盖率79%，年可采量约130余万立方米。

全市竹林175万亩，占有林地的9%，占全省竹林面积1122万亩的15.6%,其中毛竹174万亩，立竹量18852万株，亩均106株，年可采伐量3500万株。

以资源优势为依托，大力发展竹木加工业，已成为调整农村产业结构、加快脱贫致富步伐、促进我市经济发展的重要内容。

竹木加工业现已成为丽水较大的工业行业之一。

据2001年不完全统计，全市共有竹木加工企业3000余家，从业人员近4万，产值30多亿元。

目前主要产品有人造板、木制玩具、太阳伞、竹炭、竹醋液、竹胶板等。

竹木加工业是丽水的一大特色行业，比较优势非常明显，利用高新技术和先进实用技术改造该行业，应该充分挖掘该行业的潜力。

（一）竹材加工业现状

近年来，以竹笋为原料的水煮笋、调味笋、休闲笋、笋罐头，以竹材为原料的竹凉席、竹座垫、竹地板、竹编工艺、竹质家具、竹质建筑模板、竹砧板、竹炭、竹醋液、竹筷系列、竹胶板、竹贴板、竹条等大宗产品迅速发展，出口量逐年增加。

全市有笋竹加工企业195家，其中笋加工32家，年产笋罐头13759.7吨，２００１年产值5630万元，龙头企业有庆元源丰公司，产值544万元，税收28万元。

竹材加工企业63家，年加工竹材693.3万株，产值超过3亿元。

1、竹制日用品：

主要产品有竹餐具系列、床上用品系列、竹工艺品系列等。

龙头企业有缙云南方竹木公司，主要产品竹凉席、竹餐具、竹质面料、竹衣、竹鞋等，以外销为主，２００１年产值2680万元；

庆元双枪竹木公司，以竹筷为主，并开发了垫、牙签、水果篮、水果叉、竹碗、饭勺等餐具配套产品，共有100多个品种，产值超过3000万元。

2、竹胶板：

龙泉、庆元共有九条生产线，年产竹胶板3万立方米，有竹胶模板、竹地板、竹砧板等产品，产值0.8亿元，龙泉金泰竹业有限公司和庆元丰园公司两家是龙头，年产值超过3000万元。

3、竹炭及其副产品：

是近几年开发的新产品，竹炭及其副产品竹醋液远销日本、韩国、并正向欧美和国内市场发展，2001年产值已达4000多万元，共有规模企业五家，其中有遂昌县文照竹炭有限公司，以竹炭为主，年产值1050万元，丽水富来森食品有限公司，竹炭、竹醋液产值1100万元。

（二）木材加工

主要产品有纤维板、铅笔系列、高中档木门系列、工艺品、家具、木制玩具、太阳伞及林产化工产品松香、松节油、活性炭等。

1、人造板：

利用人工林、小径材和林区剩余物为原料制成纤维板，是我市木制品加工的一大优势，现有规模企业2家，生产线9条、年产中密度纤维板100万立方米，产值7亿元。

除中密度纤维板外，还有细木工板生产流水线二条、刨花板生产流水线一条。

浙江丽人集团年产中密度纤维板45万立方米，产值达3亿元。

龙泉兴龙木业有限公司开发细木工板，以杉木为主要原材料，由小径木加工成不等的木条，经胶合层积而成，与天然板材相比，宽厚度不受限制，利用率高，不变形，是替代天然板方的绿色材料。

目前该产品已批量生产。

2、木制玩具：

被称为木制玩具城的云和县，共有企业600余家，500万以上企业14家，从业人员1.48万人，产品已达4000多个品种。

2001年实现产值6亿元，其中有六家企业超千万元，云和新云玩具厂产值8113万元，是该行业的龙头。

3、太阳伞：

木制太阳伞是近几年在龙泉市迅猛发展起来的支柱产品，规模企业12家，产值1.4亿元，龙泉能福有限公司，２００１年产值4198万元。

4、铅笔：

共有规模企业8家，年产铅笔12亿支，产值1.24亿元，比较好的企业有浙南铅笔一厂、二厂，产值均超1000万元。

铅笔生产是两头在外产品，木材主要从东北调入，产品主要出口。

5、木门：

以庆元梦天实业有限公司生产的中高档木门（雕花门）为主，年产100万扇，产值已达3000万元。

（三）竹木加工业的发展趋势与特点

随着我市“生态立市、绿色兴市”发展战略的实施和国家生态示范区建设的开展，加大了林木资源管理，加强封山育林工作，对竹木加工业是一大挑战。

竹木加工业适应这一趋势，进行了结构重大调整，取得了一系列进展，不少木制品出现两头在外的发展势头，如纤维板、木制玩具等行业，大量原材料从外地购入，扩大了生存空间。

木浆造纸工艺的废水、废气等污染不能解决，关闭了所有木浆生产线，其它林化产品如松香、松节油等由于受科技进步缓慢和资源短缺的制约，出现了萎缩的趋势。

我市的竹木加工业总体趋势，要进一步形成具有可持续发展，产品向高附加值和精深加工方向发展。

　从技术角度来看我市竹木加工业，其历程和现状具有以下特点：

1．竹木加工由传统手工作坊逐步转向机械化、工业化生产，从初加工向综合利用转变。

经历几千年漫长历史的一把篾刀、一支手钻、一把手锯的传统落后生产方式，从80年代开始逐步被现代机械化、工业化生产设备所取代，极大地提高了劳动生产率，使产品向着标准化发展。

2．竹木加工稳定发展，新产品不断推向市场，特别是竹制品新品叠出，竹炭、竹醋液、竹纤维等都是最近几年研制成功的高新科技产品。

3．新技术在产品加工中得到不断应用。

竹凉席生产中，采用了先进的防虫防霉技术、荧光增白技术、稀土料染色技术，使产品丰富多彩，图案千变万化。

竹雕产品生产中采用了微机控制机床，先进的硬质合金刀具，设计制作复杂的图案。

正向着电脑自动控制方向发展。

4．纤维板行业引进了国内外生产线，提高了产品档次和自动化水平。

如遂昌绿源木业有限公司从1995年开始到1997年共投资6100万元，先后于1996年、1997年建成了两条中密度纤维板生产线，采用国内第一批模仿德国辛兆尔普设备，极大地降低了成本。

而且在工艺控制方面能达到国内先进水平。

（四）竹木加工业面临的问题

1、精深加工不足的矛盾日益凸现。

全行业产品加工粗放、附加值低，技术含量不高，企业产品结构趋同现象严重。

2、竹木利用率低下。

目前，竹材人造板的竹材利用率仅为20—40%，玩具业木材利用率为50%，大量废弃物未能合理利用。

3、机械化程度不高。

竹木加工诸多工序至今仍为手工操作，劳动生产率低。

加工机械品种类型少，加工精度低、效率不高。

4、生产工艺不完善。

由于竹木生产多以小厂为主，民营企业为主，传统工艺为主，经济实力弱，科技投入严重不足，导致产品质量不稳定，成本偏高。

5、胶粘剂技术还不过关，特别是不能生产高效低毒、低成本的环保型胶粘剂。

没有专用竹材人造板胶粘剂，胶合强度低，竹材人造板质量难以保证。

6、行业技术进步缓慢，高新技术的吸纳兼容能力差，林产工业设备普遍老化，生产条件简陋。

7、竹木专业科技人员少，科研水平、开发能力差。

二、竹木加工业技术升级、改造的重点和方向

（一）竹产品

竹子全身都是宝，其叶、枝、条、杆的化学成分均蕴藏着对人类极有价值的物质。

毛竹的枝、条、杆的化学组成成份基本相同：

内含纤维素50％、木质素约26％、半纤维素约23％。

纤维素是组成竹材细胞壁的主要物质，其化学元素组成为：

碳44.2％，氢6.3％，氧49.5％；

其分子式用（C6H12O5）n来表示，分子量为7000–10000。

纤维素是无色透明的，结晶的纤维素比重约为1.6克/立方厘米。

半纤维素也是构成植物细胞壁的主要成分，主要为多聚戊糖，约占竹材纤维素的95％，多聚甘露糖占4％--5％，多聚半乳糖其量甚微。

木质素是存在于竹材细胞壁内、集中在微纤丝之间的唯一的芳香族聚合物，它使竹材组织具有刚性、不易被菌虫侵害或消化吸收。

木质素的化学结构是苯基丙烷通过碳一碳键或醚键结合的复杂化合物，甲氧基是其中的特征功能基。

1、竹材人造板。

以竹材为主要原料，经过一系列的机械和化学加工，在一定的温度和压力下，借助胶粘剂或竹材自身的结合力的作用，压制而成的板状材料。

它具有幅面大、变形小，尺寸稳定；

强度大、刚性好、耐磨损；

有一定的防虫、防腐性能；

可以进行各种复面和涂饰装饰等特点，因此用途十分广泛。

是较为理想的工程结构材料，可大量取代木制品，目前已开发了竹编胶合板、竹材胶合板、竹材碎料板、竹篾层压板、竹木复合板等系列的竹质人造板。

一是要研制专用设备，提高加工效率。

在竹材人造板加工设备上应考虑设计和制造专用设备，运用数控技术，以便提高设备的加工精度和提高生产效率。

二是要改进热压胶合工艺，提高产量，降低能耗。

改变传统的冷--热--冷工艺，造成热压周期长，热压机生产率低，增加了产品成本。

采用热--热胶合工艺，提高热压机的生产效率，热压时间缩短，降低了产品成本。

三是根据国家环保的要求，结合竹材特点，研制专用竹材胶粘剂。

目前浙江林学院等单位已研制开发多种适合竹材胶合用的胶粘剂，产品的性能符合国际标准。

四是在应用上要扩大在工程、装饰、家具、火车地板、汽车地板、集装箱行业的使用研究。

2、竹纤维及其副产品。

以毛竹为原料，通过化学加工，可同时开发四个系列12个以上具有高附加值、高技术含量的精细产品，竹纤维就是其中的一个主要产品。

竹纤维是从毛竹中运用科学方法提炼出来的植物纤维，由于毛竹生长快，在生长过程中很少有病虫害发生，极少受到农药的污染，因而具有无毒、无害、无污染的优点。

且质地柔软细腻，是一种新颖的、绿色的环保型纺织原料，具有空心、抑菌、抗皱、易洗、防霉、吸水性能好、抗紫外线辐射等特点，可以广