汽轮机设备技术协议Word文件下载.docx
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本工程汽轮机采用超临界、一次中间再热抽汽凝汽式汽轮发电机组,容量为350MW。
1.2本技术协议仅规定了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的、功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
如卖方未对本技术协议书提出书面异议,则认为卖方提供的设备和服务完全符合本技术协议的要求。
1.3删除。
1.4在签订合同之后,买方有权因规范标准和规程发生变化等原因而提出一些补充要求,双方协商确定。
1.5卖方执行本技术协议所列标准,有不一致时,按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
1.6卖方对提供的成套系统设备(含辅助系统与设备),包括分包(或采购)的产品,负有全责。
分包(或采购)的产品制造商须事先征得买方的认可。
1.7机组按照“以热定电”的原则设计。
卖方须在结构设计和调节控制设计上充分考虑供热机组的特点,并对此提出专门说明。
1.8卖方须给出机组在供热工况下的进汽量、电负荷和抽汽压力、温度、流量曲线及说明。
1.9本工程设计采用KKS编码标识系统,故卖方供货范围内所有的设备、阀门、控制设备、仪表等均在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码,具体内容在以后的配合中确定。
2设备运行环境条件
(1)厂址条件
厂址:
临沂市罗庄区盛庄镇
设备安装地点:
汽机房内
气温:
累年平均气温为13.4℃。
累年平均最高气温为18.9℃;
累年平均最低气温为9.0℃。
累年极端最高气温为41.6℃,发生于2002年7月15日;
累年极端最低气温为–16.5℃,发生于1957年1月18日和1969年2月6日。
降水:
累年年平均降水量866.5mm。
累年年最大降水量1417.3mm,发生于1960年;
累年年最小降水量523.3mm,发生于1981年。
累年最大24小时降雨量429.0mm,发生于1993年8月4日~8月5日(临沂盛庄镇雨量站资料);
累年最大10分钟降雨量35.0mm;
发生于1994年8月2日;
累年连续一次最大暴雨量429.0mm,历时22小时;
累年连续最长降雨天数12天,相应雨量为692.1mm,发生于1957年7月6日~27日。
蒸发:
累年平均蒸发量为1734.3mm。
累年最大蒸发量为2220.1mm,发生于1981年;
累年最小蒸发量为1345.5mm,发生于2003年。
气压及湿度
累年平均气压为1008.0hPa。
累年平均水汽压为12.8hPa。
累年最大水汽压为40.9hPa,发生于1951年8月7日;
累年最小水汽压为0.2hPa,发生4年4个月4天。
累年平均相对湿度为68%;
累年最小相对湿度为0,发生于1984年2月1日和1955年5月7日。
风速:
累年平均风速为2.6m/s。
累年最大风速为24.0m/s,发生于1962年11月19日。
累年全年主导风向为NNE和NE,相应的频率为11%;
累年冬季主导风向为NNE和NE,相应的频率为14%;
累年夏季主导风向为E,相应的频率为12%。
其它天气现象:
累年最大冻土深度40cm,发生于1980年2月10日;
累年一般冻土深度16cm。
累年最大积雪深度25cm,发生于1964年2月15日;
累年一般积雪深度6cm。
累年最多雷暴日数51天,发生于1964年。
累年最多雾日数59天,发生于1999年。
累年最多沙暴日数4天。
累年最多大风(≥8级)日数61天。
累年最多日照时数2728.0h,发生于1992年。
累年平均日照百分率55%。
累年最多结冰日数117天,发生于1973~1974年;
累年平均结冰日数91.8天。
设计风速及气温:
30年一遇10m高10min平均最大风速为23.2m/s;
50年一遇10m高10min平均最大风速为24.43m/s。
风压取值建议采用《建筑结构荷载规范》推荐值为40×
0.01kN/m2。
根据临沂气象站1951~1999年共49年极端最低气温系列资料,采用P~Ⅲ型频率曲线法、耿贝尔适线法等两种方法进行分析计算,综合分析采用P~Ⅲ型频率曲线法的计算结果,即30年一遇最低气温为-16.9℃。
(2)设备使用条件
机组运行方式定—滑—定(复合滑压运行)
负荷性质 机组具备带基本负荷和调峰的能力。
迟缓率小于0.06%,一次调频功能死区不大于±
2r/min,一次调频功能负荷限制幅度不小于额定容量的±
8%
机组布置方式室内纵向顺列布置,从汽机向发电机方向看,锅炉在左侧
机组安装检修条件机组运转层标高12.6m
冷却方式单元制自然通风塔二次循环
冷却水源城市中水
周波变化范围48.5~50.5HZ
3设备主要参数
3.1基本参数
(1)铭牌出力350MW
(2)机组型式超临界、一次中间再热、二缸二排汽、抽汽凝汽式
(3)额定参数
主蒸汽压力24.2MPa(a)
主蒸汽温度566℃
再热蒸汽压力3.942MPa(a)
再热蒸汽温度566℃
额定采暖抽汽量 400t/h
最大采暖抽汽量 550t/h
额定采暖抽汽压力 0.43(~0.43)MPa(a)(调整抽汽,抽汽压力调整范围为0.3~0.6MPa(a))
采暖抽汽温度 ~252℃
旋转方向顺时针方向(从汽轮机向发电机端看)
给水温度~282℃(TRL)
THA工况背压4.9kPa(a)
THA工况热耗7603KJ/KWh
TRL工况背压11.8kPa(a)
额定转速3000r/min
冷却水温(设计水温)20℃
夏季平均水温 33℃
最高水温38℃
外形尺寸:
长度(包括罩壳)19.2m
高度(包括罩壳)8.4m
宽度(包括罩壳)6.6m
3.2热循环
一次再热与三级高压加热器,一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。
各级加热器疏水逐级自流。
卖方在设计时考虑供热抽汽工况各级加热器疏水,保证疏水畅通,并提出详细技术方案。
三级高加和四级低加均设有疏冷段。
第四级抽汽用于加热除氧器和驱动小汽轮机,驱动小汽轮机的备用汽源为冷段蒸汽,小机排汽进入主凝汽器。
高压加热器给水系统采用大旁路系统,事故情况下,高加全部解列;
低压加热器凝结水系统采用小旁路系统。
汽机旁路系统暂按40%容量高低压二级串连旁路考虑。
卖方提供高中压缸联合启动、中压缸启动各种状态(极热态、热态、温态、冷态)启动曲线,并说明对旁路系统参数、功能的要求。
在冷态启动时,汽轮机利用锅炉点火和机组冲转这段时间间隙,向高压缸中通入预热蒸汽,从而使汽缸金属温度升高,利于机组冲转后动静部件膨胀和转子热透、可有效缩短启动时间、减少寿命消耗。
其他启动情况不需预热。
预暖系统阀门由东汽供货。
给水系统:
机组配置2×
50%B-MCR汽动给水泵。
1×
30%B-MCR电动调速给水泵。
启动汽源:
老厂来汽
进入汽轮机蒸汽品质按《超临界火力发电机组水汽质量标准》(DL/T912-2005)。
3.3设计制造技术标准
3.3.1汽轮机的设计、制造所遵循的标准原则为:
3.3.1.1凡按引进技术设计制造的设备,均按引进技术相应的标准如ASME等规范和标准及相应的引进技术公司和其所在国的规范和标准进行设计、制造和检验(标准要求不得低于国内标准)。
3.3.1.2在按引进技术标准设计制造的同时,还必须满足最新版的国家标准和相关行业相应标准规范。
3.3.1.3在按引进技术标准设计制造的同时,还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
3.3.1.4如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准,则以本技术协议的要求为准。
3.3.1.5在不与上述标准、规范(规定)相矛盾的条件下,可以采用行业标准。
3.3.1.6现场验收试验,凡未另行规定的,均应按照ASME试验规范进行。
汽轮机热力性能验收标准为ASMEPTC6-1996,蒸汽的性能应取自Ernst.schmidt发表而由Ulich.Grigull修订、更新的SI-单位制0~800℃,0~100MPa的水和蒸汽特性图表或国际水和水蒸汽性质协会1997年发布的水和水蒸汽性质工业公式IAPWS-IF97。
3.3.2卖方设计制造的设备可执行下列标准的要求:
AISC美国钢结构学会标准
AISI美国钢铁学会标准
ASME美国机械工程师学会标准
ASTM美国材料试验学会标准
AWS美国焊接学会
AWWA美国水利工程学会
HEI热交换学会标准
NSPS美国新电厂性能(环保)标准
DIN德国工业标准
BSI英国标准协会
IEC国际电工委员会标准
IEEE国际电气电子工程师学会标准
ISO国际标准化组织标准
NERC北美电气可靠性协会
NFPA美国防火保护协会标准
PFI美国管子制造局协会标准
SSPC美国钢结构油漆委员会标准
GB中国国家标准
SD(原)水利电力部标准
DL电力行业标准
JB机械部(行业)标准
JIS日本工业标准
NF法国标准
3.3.3除上述标准外,卖方设计制造的设备均符合下列规程的有关规定(另有规定的除外):
原电力部《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996
原电力部《电力建设施工及验收技术协议》(管道篇)DL/5031-94
原电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996版
原电力部《电力建设施工及验收技术协议》(汽轮机组篇DL/T5011-92)
原电力部《火电工程启动调试工作规定》
原电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》
劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者,以电力部的为准)
原电力部(水电部)《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮机发电机参数系列标准》
原电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
原电力部《火力发电厂调整试运质量检验及评定标准》
《固定式发电用凝汽汽轮机技术条件》SD269
ANSI/ASME-B31.1《动力管道》
GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
劳动部《压力容器安全技术监察规程》
JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
ASME《锅炉与压力容器规范,第Ⅷ部分》
华能集团《防止电力生产重大事故的重点要求》
《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定》(2000年版)
3.3.4使用有关标准时,应使用最新标准。
3.3.5卖方提供设计制造中所采用的规范
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